【技术实现步骤摘要】
一种冲压下模
本专利技术属于冲压模具
，具体的说是一种冲压下模。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在申请号为2013102662308中提供的一种冲压模具，板材放置在下模座上后，上模座挤压板材，同时上模座设有的压板按压板材的边缘，当板材被冲压成型后，在向上推动顶杆，顶杆再将冲压后的板材推出下模座；板材的冲压和取出过程中，板材会与下模座的侧壁之间发生摩擦，会使得板材表面受到一定的损伤，同时冲压后的板材取出还得推动顶杆将板材推出，增加生产劳动力的成本，不易板材的冲压生产。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决
技术介绍
中所描述的问题，本专利技术提出了一种冲压下模。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种冲压下模，包括本体；所述本体由固定座和成型腔...
【技术保护点】
1.一种冲压下模，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)由固定座(11)和成型腔(12)组成；所述成型腔(12)由两个呈“L”形状的成型板(2)相对组成，且每个成型板(2)交接在固定座(11)一端面上，成型板(2)的下端面设有一号弹簧(111)，且一号弹簧(111)一端固接在固定座(11)的一端面的中心位置，一号弹簧(111)的另一端面抵在两个成型板(2)相互靠近的两端；通过固定座(11)、两个成型板(2)和一号弹簧(111)之间的配合，使得板材在本体(1)上冲压后，冲压得到的零件易于从本体(1)上脱离取出。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压下模，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)由固定座(11)和成型腔(12)组成；所述成型腔(12)由两个呈“L”形状的成型板(2)相对组成，且每个成型板(2)交接在固定座(11)一端面上，成型板(2)的下端面设有一号弹簧(111)，且一号弹簧(111)一端固接在固定座(11)的一端面的中心位置，一号弹簧(111)的另一端面抵在两个成型板(2)相互靠近的两端；通过固定座(11)、两个成型板(2)和一号弹簧(111)之间的配合，使得板材在本体(1)上冲压后，冲压得到的零件易于从本体(1)上脱离取出。
2.根据权利要求1所述的一种冲压下模，其特征在于：所述成型板(2)相对的侧壁上均匀开设多个一号通孔(21)，且一号通孔(21)通过输油管道与供油单元(3)连通；所述供油单元(3)用于将润滑油通过一号通孔(21)流淌在成型板(2)的侧壁上，供油单元(3)固接在固定座(11)上，且位于成型板(2)的下方；通过一号通孔(21)与供油单元(3)之间的配合，实现成型板(2)上开设的一号通孔(21)内股出润滑油，减小板材与成型板(2)之间的摩擦力。
3.根据权利要求2所述的一种冲压下模，其特征在于：所述供油单元(3)包括壳体(31)；所述壳体(31)内设有储油囊(311)，储油囊(311)内装有润滑油，储油囊(311)通过输油管与一号通孔(21)连通，壳体(31)上端面对称设有U形架(312)，U形架(312)之间设有按压块(4)，按压块(4)通过二号弹簧(41)连接在U形架(312)内，按压块(4)的下端穿过壳体(31)并贴附在储油囊(311)上；通过供油...
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