改进型石油防砂管制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型石油防砂管，属于石油开采技术领域。所述的改进型石油防砂管，包括由外向内的外保护套、过滤层、内保护套和基管；所述外保护套上设有侧流孔；所述过滤层包括依次叠放的第一过滤网和第一导流网；所述内保护套为不锈钢冲孔板，冲孔之间设置凸出触点，所述凸出触点朝向基管侧，使内保护套与基管之间留有间隙，从而使得内保护套与基管脱离更加容易且避免抱死现象；所述基管上设有通孔。本实用新型专利技术内保护套上设置有凸出触点，使内保护套与基管之间留有间隙，从而使得内保护套与基管的脱离更加容易且避免抱死现象；同时内保护套上设置有凸出触点使防砂管不易堵塞。

Improved oil sand control pipe

【技术实现步骤摘要】
改进型石油防砂管
本技术属于石油开采
，具体涉及一种改进型石油防砂管。
技术介绍
目前国内大多数的油田都是非均质、多油层的砂岩油藏，对于疏松砂岩油藏的油气井，无论是直井，斜井还是水平井，油井出砂是油田开发经常遇见的问题之一。油井出砂的危害比较大，会造成油井产量大减，井下管柱严重损坏，作业成本激增，经济损失严重。为防止地层出砂带来危害(磨损叶轮，降低泵效、磨蚀机械部件、堵死管线、中断生产等)，需要下入防砂管进行防砂。目前的石油防砂管，基管采用螺旋步控打孔，内保护层为光滑的管子，容易与基管抱死，使得基管与内保护层难以脱离。
技术实现思路
本技术通过提供一种改进型石油防砂管，以解决现有技术中基管与内保护层容易抱死难以脱离的技术问题。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种改进型石油防砂管，包括由外向内的外保护套、过滤层、内保护套和基管；所述外保护套上设有侧流孔；所述过滤层包括依次叠放的第一过滤网和第一导流网；所述内保护套为不锈钢冲孔板，冲孔之间设置凸出触点，所述凸出触点朝向基管侧，使内保护套与基管之间留有间隙，从而使得内保护套与基管脱离更加容易且避免抱死现象；所述基管上设有通孔，基管两端分别设有一公扣和一母扣。优选地，所述过滤层还包括第二过滤网和第二导流网，所述第一过滤网、第一导流网、第二过滤网和第二导流网依次叠放设置。优选地，所述外保护套上的侧流孔为长方形桥式侧流孔，侧流孔的过流面积不小于8.5％。所述外保护套采用自动氩弧焊接，螺旋单面焊双面成型工艺，以增大石油防砂管的抗拉抗压强度。优选地，所述侧流孔的孔长为15×5mm，孔高为1.0±0.1mm。优选地，所述内保护套的冲孔孔径为3mm，孔间距为4mm。优选地，所述防砂管还包括内端环和外端环，所述内端环焊接于过滤层两端，所述外端环焊接于外保护套和内保护套两端。所述内端环与过滤层之间采用等离子焊接。所述外端环与外保护套和内保护套之间采用CO2气体保护焊接成型。本技术的有益效果是：1.本技术内保护套上设置有凸出触点，在井下过油工作中起到了弹片的作用，使内保护套与基管之间留有间隙，从而使得内保护套与基管的脱离更加容易且避免抱死现象；同时内保护套上设置有凸出触点使防砂管不易堵塞，与没有凸出触点的防砂管相比，本技术提高了工作效率10％左右。2.本技术外保护套采用自动电阻焊，单面焊双面成型工艺，大大提高了防砂管外保护套的承压强度和下井过程中的弯曲度，有效提高了工作效率，易用于多种形式井下防砂。3.本技术过滤层中导流网和过滤网均为2层，且交互叠放，提高了防砂管的防砂效果，挡砂精度达100μm-200μm。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图3是本技术中内外端环的连接结构示意图。图4是图3中B部分的内部结构放大示意图。图5是本技术基管的结构示意图。图6是本技术的外观结构示意图。图7是本技术外保护套的结构示意图。图中：1-外保护套；2-过滤层；21-第一过滤网；22-第一导流网；23-第二过滤网；24-第二导流网；3-内保护套；4-基管；41-公扣；42-母扣；5-内端环；6-外端环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1至图7，一种改进型石油防砂管，包括由外向内的外保护套1、过滤层2、内保护套3和基管4；所述外保护套1上设有侧流孔；所述过滤层2包括依次叠放的第一过滤网21和第一导流网22；所述内保护套3为不锈钢冲孔板，内保护套3的31冲孔孔径为3mm，孔间距为4mm，冲孔之间设置凸出触点32，所述凸出触点32朝向基管4侧，使内保护套3与基管4之间留有间隙，从而使得内保护套3与基管4脱离更加容易且避免抱死现象；所述基管4上设有通孔，基管两端分别设有一公扣41和一母扣42。本实施例中，基管采用螺旋步控打孔，基管两端分别一公扣(外螺纹)和一母扣(内螺纹)可以与油管连接。所述内保护套套设于基管外侧，采用不锈钢0.5mm带板，冲孔孔径为3mm，孔间距为4mm，孔间布控多个凸出触点，所述凸出触点朝向基管侧，使内保护套与基管之间留有间隙，从而使得内保护套与基管脱离更加容易且避免抱死现象。同时内保护套上设置的凸出触点使防砂管不易堵塞，与没有凸出触点的防砂管相比，本技术提高了工作效率10％左右。所述过滤层采用多层不锈钢网，采用专用机械卷管设备预制成管状过滤层，网孔尺寸、编制方式及其它技术要求符合GB/T21648-2008的规定。过滤层由导流网和过滤网组成，其中导流网对石油产出液进行导流，过滤网对石油产出液进行过滤。外保护套设在过滤层外层，外保护套和内保护套起到保护过滤层的作用。所述防砂管的过滤层还包括第二过滤网23和第二导流网24，所述第一过滤网21、第一导流网22、第二过滤网23和第二导流网24依次叠放设置。本申请中导流网和过滤网分别为2层，且交互叠放设置，可以更好的抵御细小砂石对防砂管的侵害，使本申请防砂管的挡砂精度为100μm-200μm。在优选地实施例中，所述外保护套1上的侧流孔为长方形桥式侧流孔，侧流孔的孔长为15×5mm，孔高为1.0±0.1mm，侧流孔的过流面积不小于8.5％。所述外保护套采用自动氩弧焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型石油防砂管，其特征在于，包括由外向内的外保护套、过滤层、内保护套和基管；/n所述外保护套上设有侧流孔；/n所述过滤层包括依次叠放的第一导流网和第一过滤网；/n所述内保护套为不锈钢冲孔板，冲孔之间设置凸出触点，所述凸出触点朝向基管侧，使内保护套与管壁之间留有间隙，从而使得保护套与管壁脱离更加容易且避免抱死现象；/n所述基管上设有通孔，基管两端分别设有一公扣和一母扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型石油防砂管，其特征在于，包括由外向内的外保护套、过滤层、内保护套和基管；
所述外保护套上设有侧流孔；
所述过滤层包括依次叠放的第一导流网和第一过滤网；
所述内保护套为不锈钢冲孔板，冲孔之间设置凸出触点，所述凸出触点朝向基管侧，使内保护套与管壁之间留有间隙，从而使得保护套与管壁脱离更加容易且避免抱死现象；
所述基管上设有通孔，基管两端分别设有一公扣和一母扣。


2.根据权利要求1所述的改进型石油防砂管，其特征在于，所述过滤层还包括第二导流网和第二过滤网，所述第一导流网、第一过滤网、第二导流网和第二过滤网依次叠放设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦成，刘春杰，
申请(专利权)人：河北恒英金属制品有限公司，新疆大兴中盛石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13