完井管柱及其防砂管柱制造技术

技术编号:24514223 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-17 05:35
本发明专利技术提供一种完井管柱及其防砂管柱。防砂管柱包括底部替浆阀、筛管管柱及中心管组件;筛管管柱的一端与底部替浆阀连接;中心管组件套设在筛管管柱内,且中心管组件的一端伸入到底部替浆阀内;底部替浆阀包括管柱和弹性封堵件,弹性封堵件设置于管柱内;中心管组件的一端与弹性封堵件抵接,管柱与中心管组件的一端的管壁上均开设有通孔;中心管组件为可溶性材料;筛管管柱的第一端的内壁与中心管组件的外壁之间密封设置,中心管组件的外壁与管柱靠近筛管管柱的一端的内壁之间密封设置,本发明专利技术通过采用中心管组件封闭筛管管柱的流动通道,并采用底部替浆阀建立替浆流动通道,实现了产层段底部的充分替浆和清洁完井。

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【技术实现步骤摘要】
完井管柱及其防砂管柱
本专利技术涉及油气田开采
,尤其涉及一种完井管柱及其防砂管柱。
技术介绍
油气田开发包括三个过程,分别为油气井钻井作业、完井作业和采油作业,钻井作业的后期需要进行完井作业,完井作业又是采油作业的开始,完井作业对钻井作业和采油作业起着承上启下的重要作用。由于超高压高产油气井普遍地层压力系数较高,在钻井作业过程中,为保证井控安全,需采用重泥浆压井,在完井作业中,重泥浆极易挤入地层,对储层造成严重伤害,为实现清洁完井,减少储层伤害,需要采用清洁完井液将原井重泥浆排出井外,在采油作业中,很多地层会出砂,为了满足防砂要求,完井管柱的油管底端需要安装防砂管柱,并将筛管管柱下入产层段,实现采油过程中的防砂功能。在完井作业中,将清洁完井液注入油管与井壁之间的油套环空,将油套环空中的重泥浆通过上的通孔挤入油管内,并随油管排出井外,即反循环替换出油套环空及油管内部的重泥浆,然而,防砂管柱上设置有防砂通孔,清洁完井液经油套环空流至防砂管柱处时,便通过防砂管柱的防砂通孔进入管柱内部,并经油管排出井外,难以将产层段底部的重泥浆充分替出,部分重泥浆仍滞留在井底,造成储层伤害和井筒堵塞。
技术实现思路
本专利技术提供一种完井管柱及其防砂管柱,以解决现有的防砂管柱无法将将储层层底部的重泥浆充分替出的问题。第一方面,本专利技术提供一种防砂管柱,包括:底部替浆阀、筛管管柱及中心管组件;其中,筛管管柱的第一端用于连接油管,筛管管柱的第二端与底部替浆阀连接;中心管组件套设在筛管管柱内,且中心管组件的一端伸入到底部替浆阀内;底部替浆阀包括管柱和弹性封堵件,弹性封堵件设置于管柱内;中心管组件的一端伸入管柱内且与弹性封堵件抵接,管柱与中心管组件插入底部替浆阀内的一端的管壁上均开设有通孔,以使中心管组件与底部替浆阀的外部连通;中心管组件为可溶性材料,以使中心管组件溶解后,弹性封堵件封堵管柱靠近所述筛管管柱的一端;筛管管柱的第一端的内壁与中心管组件的外壁之间密封设置,中心管组件的外壁与管柱靠近筛管管柱的一端的内壁之间密封设置。可选的,弹性封堵件包括阀球和弹性元件;其中,弹性元件的一端固定于管柱的底部,弹性元件的另一端与阀球连接,中心管组件的一端伸入管柱内且与阀球抵接。可选的,中心管组件的外壁与管柱的内壁之间设置有密封芯子,密封芯子设置在靠近所述筛管管柱的一端。可选的,密封芯子靠近筛管管柱的一端为锥形。可选的,密封芯子的最小内径小于或等于阀球的直径。可选的,中心管组件的外壁与密封芯子的内壁之间设置有密封圈。可选的,筛管管柱的第一端设置有固定结构,固定结构用于将中心管组件固定于所述筛管管柱上。可选的,固定结构包括安装于筛管管柱的第一端的固定筒,固定筒朝向中心管组件的内壁上开设有固定槽;中心管组件外套设有中空结构的壳体,壳体上开设有若干个锁定槽,锁定槽内穿设有锁定块,锁定块通过弹簧与中心管组件固定,弹簧用于带动锁定块沿中心管组件的径向伸缩,以使锁定块伸入到固定槽内将中心管组件和固定筒锁紧。可选的,防砂管柱包括多个筛管管柱,筛管管柱的两端均设置有接头,相邻的筛管管柱之间通过接头连接。第二方面,本专利技术提供一种完井管柱,包括自上而下依次设置的油管、封隔器和如上所述的防砂管柱,油管的一端与封隔器的顶端连通,封隔器的底端与防砂管柱中的筛管管柱顶端连通。本专利技术提供一种完井管柱及其防砂管柱。本专利技术提供的防砂管柱,包括:底部替浆阀、筛管管柱及中心管组件;其中,筛管管柱的第一端用于连接油管,筛管管柱的第二端与底部替浆阀连接;中心管组件套设在筛管管柱内,且中心管组件的一端伸入到底部替浆阀内;底部替浆阀包括管柱和弹性封堵件,弹性封堵件设置于管柱内;中心管组件的一端伸入管柱内且与弹性封堵件抵接,管柱与中心管组件插入底部替浆阀内的一端的管壁上均开设有通孔,以使中心管组件与底部替浆阀的外部连通;中心管组件为可溶性材料,以使中心管组件溶解后,弹性封堵件封堵管柱靠近所述筛管管柱的一端;筛管管柱的第一端的内壁与中心管组件的外壁之间密封设置,中心管组件的外壁与管柱靠近筛管管柱的一端的内壁之间密封设置。本专利技术提供的防砂管柱,采用可溶性的中心管组件封闭筛管管柱的流动通道,并采用底部替浆阀建立替浆流动通道,使得清洁完井液通过油井环空直接流至产层段底部,并通过底部替浆阀将重泥浆从产层段底部驱替至中心管组件中,最后经油管返出井口,实现了产层段底部的充分替浆和清洁完井,避免了因井底的重泥浆无法充分替出而造成储层伤害及堵塞井筒的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的防砂管柱的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的防砂管柱中的底部替浆阀的结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的防砂管柱中的中心管组件的结构示意图;图4是本专利技术实施例提供的防砂管柱中的筛管管柱的结构示意图;图5是本专利技术实施例提供的防砂管柱中的固定结构的结构示意图;图6是本专利技术实施例提供的防砂管柱中的固定筒的结构示意图;图7是本专利技术实施例提供的防砂管柱中的锁定结构的结构示意图;图8是本专利技术实施例提供的完井管柱的结构示意图。附图标记说明:1—底部替浆阀;11—管柱;111—内管短节;112—外管短节;12—弹性封堵件;121—阀球;122—弹性元件;13—油管接箍;14—引鞋;15—密封芯子;2—筛管管柱;21—防砂筛管;22—盲管;23—安全接头;3—中心管组件;31—中心管;32—可溶接箍;33—插管;34—插管接头;35—可溶丢手接头;36—密封圈;4—油管;5—通孔;6—固定结构;61—固定筒;611—固定槽;62—锁定结构;621—壳体;622—锁定槽;623—锁定块;624—弹簧;7—封隔器;8—坐封球座;9—产层段;10—油套环空;11—井筒。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在完井作业中,将清洁完井液注入油管与井壁之间的油套环空,将油套环空中的重泥浆通过上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防砂管柱,其特征在于,包括:底部替浆阀、筛管管柱及中心管组件;/n其中,所述筛管管柱的第一端用于连接油管,所述筛管管柱的第二端与所述底部替浆阀连接;/n所述中心管组件套设在所述筛管管柱内,且所述中心管组件的一端伸入到所述底部替浆阀内;/n所述底部替浆阀包括管柱和弹性封堵件,所述弹性封堵件设置于所述管柱内;所述中心管组件的一端伸入所述管柱内且与所述弹性封堵件抵接,所述管柱与所述中心管组件插入所述底部替浆阀内的一端的管壁上均开设有通孔,以使所述中心管组件与所述底部替浆阀的外部连通;/n所述中心管组件为可溶性材料,以使所述中心管组件溶解后,所述弹性封堵件封堵所述管柱靠近所述筛管管柱的一端;/n所述筛管管柱的第一端的内壁与所述中心管组件的外壁之间密封设置,所述中心管组件的外壁与所述管柱靠近所述筛管管柱的一端的内壁之间密封设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防砂管柱,其特征在于,包括:底部替浆阀、筛管管柱及中心管组件;
其中,所述筛管管柱的第一端用于连接油管,所述筛管管柱的第二端与所述底部替浆阀连接;
所述中心管组件套设在所述筛管管柱内,且所述中心管组件的一端伸入到所述底部替浆阀内;
所述底部替浆阀包括管柱和弹性封堵件,所述弹性封堵件设置于所述管柱内;所述中心管组件的一端伸入所述管柱内且与所述弹性封堵件抵接,所述管柱与所述中心管组件插入所述底部替浆阀内的一端的管壁上均开设有通孔,以使所述中心管组件与所述底部替浆阀的外部连通;
所述中心管组件为可溶性材料,以使所述中心管组件溶解后,所述弹性封堵件封堵所述管柱靠近所述筛管管柱的一端;
所述筛管管柱的第一端的内壁与所述中心管组件的外壁之间密封设置,所述中心管组件的外壁与所述管柱靠近所述筛管管柱的一端的内壁之间密封设置。


2.根据权利要求1所述的防砂管柱,其特征在于,所述弹性封堵件包括阀球和弹性元件;其中,
所述弹性元件的一端固定于所述管柱的底部,所述弹性元件的另一端与阀球连接,所述中心管组件的一端伸入所述管柱内且与所述阀球抵接。


3.根据权利要求2所述的防砂管柱,其特征在于,所述中心管组件的外壁与所述管柱的内壁之间设置有密封芯子,所述密封芯子设置在靠近所述筛管管柱的一端。


4.根据权利要求3所述的防砂管柱,其特征在于,所述密封芯子靠近所述筛管管柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝匡韶华彭建云曾努王宝权易俊柳燕丽景宏涛涂志雄贾俊敏孔嫦娥秦曼杨淑珍
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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