一种药用瓶智能生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及药用瓶智能生产装置，包括：输送带、工作台、夹紧机构和旋扭机构；所述输送带与所述工作台相邻设置，所述夹紧机构活动设置于所述工作台上，所述夹紧机构用于夹紧瓶身，所述旋扭机构设置于所述夹紧机构的上方，且所述旋扭机构活动设置于所述工作台的上方，所述旋扭机构用于夹紧瓶盖并且旋扭瓶盖。通过输送带将药用瓶的瓶身输送至工作台，通过夹紧机构将瓶身夹紧，随后旋扭机构运动至瓶身上方，将瓶盖旋扭至瓶身的瓶口，从而实现对瓶身和瓶盖的检测，有效提高了检测效率。

An intelligent production device for medical bottles

【技术实现步骤摘要】
一种药用瓶智能生产装置
本专利技术涉及瓶子制造
，特别是涉及一种药用瓶智能生产装置。
技术介绍
注塑被广泛引用于各行业。注塑而成瓶子的用途广泛，比如，用在医药上，用于装药丸。传统的药用瓶的瓶身和瓶盖是分开注塑，注塑后，将瓶身和瓶盖分别提供给制药厂，由制药厂在瓶身中加入药丸，随后将瓶盖拧在瓶身上，封闭瓶口。由于不同生产批次的瓶身和瓶盖可能存在工艺上的差异，导致瓶盖无法拧在瓶身上，因此，在瓶身和瓶盖的生产过程中，需要随机或者定期对瓶身和瓶盖进行检测，将瓶盖拧在瓶身上，以检测两者是否匹配。目前检测工作主要由人工检测完成，主要的检测效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种药用瓶智能生产装置。一种药用瓶智能生产装置，包括：输送带、工作台、夹紧机构和旋扭机构；所述输送带与所述工作台相邻设置，所述夹紧机构活动设置于所述工作台上，所述夹紧机构用于夹紧瓶身，所述旋扭机构设置于所述夹紧机构的上方，且所述旋扭机构活动设置于所述工作台的上方，所述旋扭机构用于夹紧瓶盖并且旋扭瓶盖。在一个实施例中，所述旋扭机构包括机械臂、旋扭电机和旋扭件，所述机械臂与所述旋扭电机连接，所述旋扭电机的动力输出轴与所述旋扭件驱动连接，所述旋扭件开设有旋扭槽，所述旋扭槽的侧壁凸起有夹紧块。在一个实施例中，所述夹紧块与所述旋扭槽的侧壁活动连接。在一个实施例中，所述机械臂包括水平支撑臂和竖直支撑臂，所述竖直支撑臂与所述水平支撑臂连接，所述旋扭电机设置于所述竖直支撑臂上。在一个实施例中，所述水平支撑臂包括水平导轨、水平滑块和水平驱动电机，所述水平驱动电机与所述水平滑块驱动连接，所述水平滑块滑动设置于所述水平导轨上，所述竖直支撑臂与所述水平滑块连接。在一个实施例中，所述竖直支撑臂包括竖直导轨、竖直滑块和竖直驱动电机，所述竖直驱动电机以及所述竖直导轨与所述水平滑块连接，所述竖直驱动电机与所述竖直滑块驱动连接，所述竖直滑块滑动设置于所述竖直导轨上，所述旋扭电机与所述竖直滑块连接。在一个实施例中，所述机械臂还包括旋转座和旋转电机，所述旋转电机设置于所述旋转座上，所述旋转电机的动力输出轴与一竖直支撑架驱动连接，所述竖直支撑架转动设置于所述旋转座上，所述水平支撑臂与所述竖直支撑架连接。在一个实施例中，所述输送带的一侧设置有一拨动机构，所述拨动机构包括拨动条和拨动电机，所述拨动电机的动力输出轴与所述拨动条驱动连接，所述拨动条用于在所述拨动电机的驱动下由所述输送带的一侧依次转动至所述输送带上以及所述工作台上。本专利技术的有益效果是：通过输送带将药用瓶的瓶身输送至工作台，通过夹紧机构将瓶身夹紧，随后旋扭机构运动至瓶身上方，将瓶盖旋扭至瓶身的瓶口，从而实现对瓶身和瓶盖的检测，有效提高了检测效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为一实施例的药用瓶智能生产装置的一方向的结构示意图；图2为一实施例的药用瓶智能生产装置的另一方向的结构示意图；图3为一实施例的药用瓶智能生产装置的旋扭件的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，其为本专利技术一实施例的药用瓶智能生产装置10，包括：输送带100、工作台200、夹紧机构300和旋扭机构400；所述输送带100与所述工作台200相邻设置，所述夹紧机构300活动设置于所述工作台200上，所述夹紧机构300用于夹紧瓶身，所述旋扭机构400设置于所述夹紧机构300的上方，且所述旋扭机构400活动设置于所述工作台200的上方，所述旋扭机构400用于夹紧瓶盖并且旋扭瓶盖。本实施例中，输送带100用于输送加工好的瓶身，瓶身竖直放置在输送带100上进行输送，并且输送至工作台200，输送带100的上表面与工作台200的表面平齐，当瓶身沿着工作台200上时，夹紧机构300运动从外侧将瓶身夹紧，使得瓶身得到固定，随后旋扭机构400夹紧一瓶盖，并且对齐于瓶身，将瓶盖旋钮至瓶身的瓶口处，从而实现对瓶盖与瓶身的匹配检测。此外，各实施例中的药用瓶智能生产装置10除了能够用于对瓶盖与瓶身的匹配检测，还能够将瓶盖旋扭至瓶身上进行组装，实现瓶盖和瓶身的组装。上述实施例中，通过输送带100将药用瓶的瓶身输送至工作台200，通过夹紧机构300将瓶身夹紧，随后旋扭机构400运动至瓶身上方，将瓶盖旋扭至瓶身的瓶口，从而实现对瓶身和瓶盖的检测，有效提高了检测效率。为了实现对瓶盖的旋扭，在一个实施例中，如图2所示，所述旋扭机构400包括机械臂410、旋扭电机420和旋扭件430，所述机械臂410与所述旋扭电机420连接，所述旋扭电机420的动力输出轴与所述旋扭件430驱动连接，所述旋扭件430开设有旋扭槽431，所述旋扭槽431的侧壁凸起有夹紧块432。本实施例中，旋扭槽431用于容纳瓶盖，旋扭槽431的截面形状为圆形，这样，使得旋扭槽431与瓶盖的形状匹配，机械臂410具有自由度，因此，机械臂410能够从工作台200的外侧运动至工作台200的上方，并且能够带动旋扭电机420朝向工作台200上的夹紧机构300运动，进而使得旋扭件430能够靠近瓶身。旋扭电机420驱动旋扭件430转动，旋扭件430通过夹紧块432将瓶盖夹紧，并且带动瓶盖转动，使得瓶盖能够相对瓶身的瓶口转动，进而使得瓶盖能够拧在瓶身上，由于机械臂410能够朝下运动，使得瓶盖在转动的过程中向下运动，进而使得瓶盖能够稳固地拧在瓶身上。为了使得夹紧块432能够增大与瓶盖的摩擦力，使得夹紧块432与瓶盖之间的摩擦力能够随着瓶盖拧入的深度增大而增大，进而使得瓶盖能够充分拧紧，在一个实施例中，所述夹紧块432与所述旋扭槽431的侧壁活动连接。由于夹紧块432与旋扭槽431的侧壁活动连接，进而使得夹紧块432随着瓶盖的转动过程中，夹紧块432与瓶盖的摩擦力随之增加，进而进一步夹紧瓶盖，进而使得瓶盖能够充分拧紧。为了使得旋扭机构400能够多向运动，在一个实施例中，所述机械臂410包括水平支撑臂440和竖直支撑臂450，所述竖直支撑臂450与所述水平支撑臂440连接，所述旋扭电机420设置于所述竖直支撑臂450上。本实施例中，水平支撑臂440驱动竖直支撑臂450在水平方向上运动，竖直支撑臂450驱动旋扭电机420在竖直方向上运动，从而使得旋扭件430能够在水平方向和竖直方向上分别运动，进而能够在工作台200的外侧运动至工作台200的上方，并且向下运动至靠近瓶身，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用瓶智能生产装置，其特征在于，包括：输送带、工作台、夹紧机构和旋扭机构；/n所述输送带与所述工作台相邻设置，所述夹紧机构活动设置于所述工作台上，所述夹紧机构用于夹紧瓶身，所述旋扭机构设置于所述夹紧机构的上方，且所述旋扭机构活动设置于所述工作台的上方，所述旋扭机构用于夹紧瓶盖并且旋扭瓶盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种药用瓶智能生产装置，其特征在于，包括：输送带、工作台、夹紧机构和旋扭机构；
所述输送带与所述工作台相邻设置，所述夹紧机构活动设置于所述工作台上，所述夹紧机构用于夹紧瓶身，所述旋扭机构设置于所述夹紧机构的上方，且所述旋扭机构活动设置于所述工作台的上方，所述旋扭机构用于夹紧瓶盖并且旋扭瓶盖。


2.根据权利要求1所述的药用瓶智能生产装置，其特征在于，所述旋扭机构包括机械臂、旋扭电机和旋扭件，所述机械臂与所述旋扭电机连接，所述旋扭电机的动力输出轴与所述旋扭件驱动连接，所述旋扭件开设有旋扭槽，所述旋扭槽的侧壁凸起有夹紧块。


3.根据权利要求2所述的药用瓶智能生产装置，其特征在于，所述夹紧块与所述旋扭槽的侧壁活动连接。


4.根据权利要求1所述的药用瓶智能生产装置，其特征在于，所述机械臂包括水平支撑臂和竖直支撑臂，所述竖直支撑臂与所述水平支撑臂连接，所述旋扭电机设置于所述竖直支撑臂上。


5.根据权利要求4所述的药用瓶智能生产装置，其特征在于，所述水平支撑臂包括水平导轨、水平滑块和水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海林，
申请(专利权)人：兴宁市合水塑料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44