【技术实现步骤摘要】
一种连续式球磨机和控制方法
本专利技术涉及球磨机
，具体而言，涉及一种连续式球磨机和控制方法。
技术介绍
球磨机是陶瓷墙地砖行业的一种常见设备。目前，陶瓷墙地砖行业很多采用间歇式球磨机，由于陶瓷泥浆在大多数情形下都具有触变性，而触变性流体，其粘度不仅与组成、温度和速度梯度有关，还与静置时间有关。具体地，陶瓷泥浆静置的时间越长，其粘度越大。因此采用歇式球磨机，在生产陶瓷墙地砖过程中，有很多不利因素。此外，球磨机是一种重载设备，其启动会对电网冲击。有鉴于此，专利技术人在研究了现有的技术后特提出本申请。
技术实现思路
本专利技术提供了一种连续式球磨机和控制方法，旨在改善，现有技术中，间歇式球磨机产生的陶瓷泥浆粘度容易过大，以及球磨机启动时容易对电网造成较大冲击的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种连续式球磨机，包含：球磨机构，其包括可旋转且内置容腔的筒体、用以把所述容腔分隔成至少两个研磨腔的隔腔板，以及多个配置在每个所述研磨腔的研磨球，所述隔腔板设置有阻隔区域和连通区域，...
【技术保护点】
1.一种连续式球磨机，其特征在于，包含：/n球磨机构，其包括可旋转且内置容腔的筒体(10)、用以把所述容腔分隔成至少两个研磨腔(13；14；15)的隔腔板，以及多个配置在每个所述研磨腔(13；14；15)的研磨球，所述隔腔板设置有阻隔区域和连通区域，所述连通区域设置有连通相邻两个所述研磨腔的过滤通孔，所述连通区域相对所述研磨腔的液位高于所述阻隔区域相对所述研磨腔的液位；/n驱动机构(1)，其包括同步驱动所述筒体(10)旋转的第一驱动组件(4)和第二驱动组件(5)，所述第一驱动组件(4)和所述第二驱动组件(5)分别传动连接于所述筒体(10)的两端；/n进料机构(2)，其用以给...
【技术特征摘要】
1.一种连续式球磨机，其特征在于，包含：
球磨机构，其包括可旋转且内置容腔的筒体(10)、用以把所述容腔分隔成至少两个研磨腔(13；14；15)的隔腔板，以及多个配置在每个所述研磨腔(13；14；15)的研磨球，所述隔腔板设置有阻隔区域和连通区域，所述连通区域设置有连通相邻两个所述研磨腔的过滤通孔，所述连通区域相对所述研磨腔的液位高于所述阻隔区域相对所述研磨腔的液位；
驱动机构(1)，其包括同步驱动所述筒体(10)旋转的第一驱动组件(4)和第二驱动组件(5)，所述第一驱动组件(4)和所述第二驱动组件(5)分别传动连接于所述筒体(10)的两端；
进料机构(2)，其用以给头部的所述研磨腔(13)连续供料；
出料机构(3)，其用以接收来自尾部的所述研磨腔(15)的陶瓷泥浆；
控制机构，其至少电性连接所述驱动机构(1)和所述进料机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式球磨机,其特征在于,所述筒体(10)设置有用以入料或出料的入孔，所述控制机构包括用以检测所述筒体(10)旋转圈数的计数器，所述驱动机构(1)能够依据所述筒体(10)的旋转圈数，以使所述入孔停于指定位置的方式停转所述筒体(10)。
3.根据权利要求1所述的一种连续式球磨机,其特征在于,所述连通区域为位于所述隔腔板中心的圆形区域，所述阻隔区域为环绕所述连通区域的环形区域。
4.根据权利要求1所述的一种连续式球磨机,其特征在于,所述球磨机构包括第一隔腔板(11)和第二隔腔板(12)，所述第一隔腔板(11)和所述第二隔腔板(12)把所述容腔分隔成第一研磨腔(13)、第二研磨腔(14)，以及第三研磨腔(15)，所述第一隔腔板(11)位于所述第一研磨腔(13)和所述第二研磨腔(14)之间，所述第二隔腔板(12)位于所述第二研磨腔(14)和所述第三研磨腔(15)之间，所述进料机构(2)用以给所述第一研磨腔(13)供料，所述第三研磨腔(15)用以给所述出料机构(3)供陶瓷泥浆，所述第一隔腔板(11)的过滤通孔大于所述第二隔腔板(12)的过滤通孔。
5.根据权利要求1所述的一种连续式球磨机,其特征在于,所述第一驱动组件(4)包括分别传动连接于所述筒体(10)的第一主电机(6)和第一辅电机(7)，所述第二驱动组件(5)包括分别传动连接于所述筒体(10)的第二主电机(8)和第二辅电机(9)。
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