一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机制造技术

本发明专利技术涉及废砂再生利用领域，具体涉及一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，包括破碎机本体和驱动电机，破碎机的主轴上固定连接有一飞轮，破碎机本体的旁侧还设置有一个多级减速装置和一个废气动力装置，并且多级减速装置的两端分别连接破碎机本体的主轴与废气动力装置的输出轴，废气动力装置包括圆形机壳和自转叶轮，圆形机壳上设置有两个对称且用于供废气进入并驱动自转叶轮的进气管，两个进气管之间通过一个分流管连接，本发明专利技术能够利用无用的废气来推动自转叶轮从而产生旋转扭矩，并且经过多级减速装置将产生的旋转扭矩增大后作用于破碎机主轴上的飞轮，从而进一步增加飞轮的转速，从而减轻了驱动电机的负荷，进而降低了能耗。

An inertia flywheel high rotation impact crusher based on exhaust gas pressurization

【技术实现步骤摘要】
一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机
本专利技术涉及废砂再生利用领域，具体涉及一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机。
技术介绍
旧砂再生，就是采用机械摩擦方法、加热方法、水力方法等物理化学手段，去除旧砂颗粒表面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜，使旧砂的各种工艺性能得到恢复的一种处理工艺，其最终目的就是力求减少新砂用量，节约经济投入，提高铸件质量，从而保护自然环境；近年来，随着人们环保意识的不断增强，国家对环境保护执法力度的加大，排污费用的增加，都迫使铸造厂对废砂进行再生回用。废砂再生回用的过程一般需要用到反击式破碎机、强力磋磨再升机、磁选机、风选机等等，其中许多设备运行时都会产生废气，这些废气经过处理净化后排放掉，这也是一种资源浪费，而废砂处理过程需要到的破碎机其功耗较大，如能将这些废气进行再利用，从而减小破碎的负荷，则能够有效的降低设备的能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种基于废气增压的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，包括破碎机本体（1）和驱动电机（2），破碎机本体（1）的主轴与驱动电机（2）之间通过同步带（3）连接，其特征在于，破碎机的主轴上固定连接有一飞轮（6），破碎机本体（1）的旁侧还设置有一个多级减速装置（4）和一个废气动力装置（5），多级减速装置（4）位于废气动力装置（5）与破碎机本体（1）之间，并且多级减速装置（4）的两端分别连接破碎机本体（1）的主轴与废气动力装置（5）的输出轴，废气动力装置（5）包括圆形机壳（7）和自转叶轮（8），自转叶轮（8）设置于圆形机壳（7）内，圆形机壳（7）上设置有两个对称且用于供废气进入并驱动自转叶轮（8）的进气管（9...

【技术特征摘要】
1.一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，包括破碎机本体（1）和驱动电机（2），破碎机本体（1）的主轴与驱动电机（2）之间通过同步带（3）连接，其特征在于，破碎机的主轴上固定连接有一飞轮（6），破碎机本体（1）的旁侧还设置有一个多级减速装置（4）和一个废气动力装置（5），多级减速装置（4）位于废气动力装置（5）与破碎机本体（1）之间，并且多级减速装置（4）的两端分别连接破碎机本体（1）的主轴与废气动力装置（5）的输出轴，废气动力装置（5）包括圆形机壳（7）和自转叶轮（8），自转叶轮（8）设置于圆形机壳（7）内，圆形机壳（7）上设置有两个对称且用于供废气进入并驱动自转叶轮（8）的进气管（9），两个进气管（9）之间通过一个分流管（10）连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，其特征在于，破碎机的主轴端部开设有一个第一卡槽（11），飞轮（6）的内壁上设置有一个能够滑动嵌入第一卡槽（11）的第一卡条（12），飞轮（6）的外侧设置有一个用于抵紧飞轮（6）的防脱圆板（13），防脱圆板（13）的偏心处和破碎机本体（1）的主轴端部均开设有互相匹配的锁孔（14），防脱圆板（13）远离飞轮（6）的一侧中心处固定设置有一个用于连接多级减速装置（4）的方形轴套（15）。


3.根据权利要求1所述的一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，其特征在于，圆形机壳（7）的两端分别固定设置有圆形盖板（16），进气管（9）固定设置于圆形壳体的侧壁上并且与圆形壳体的内侧连通，两个圆形盖板（16）的外侧中心处均固定设置有一个轴座（17），自转叶轮（8）的中部同轴固定设置有一个中心轴（18），中心轴（18）的两端分别向外穿过两个圆形盖板（16）并固定插设于对应的轴座（17）中，每个轴座（17）中均固定嵌设有轴承（19），中心轴（18）的端部固定插设于轴承（19）的内圈，废气动力装置（5）通过一个第一支架（20）设置于破碎机本体（1）的旁侧，第一支架（20）的两端顶部分别紧固抱设与两个轴承（19）座的外侧，中心轴（18）的两端均设置有用于连接多级减速装置（4）的方形插孔（21）。


4.根据权利要求3所述的一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，其特征在于，自转叶轮（8）包括中心环（22）、环形盖板（23）和若干个桨叶（24），中心环（22）套设于中心轴（18）上，中心轴（18）的外壁上开设有一个与其轴线方向相同的第二卡槽（25），中心环（22）的内圈上设置有一个与第二卡槽（25）配合的第二卡条（26），所有桨叶（24）均呈圆周方向均匀分布设置于中心环（22）的外侧，环形盖板（23）固定设置于中心环（22）的一侧，每个圆形盖板（16）的内侧中心处均设置有一个向内延伸并靠近中心环（22）的限位挡圈（27）。


5.根据权利要求4所述的一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，其特征在于，桨叶（24）由兜风勺（28）和条型连接板（29）组成，兜风勺（28）与条型连接板（29）的一端固定连接，条型连接板（29）的另一端固定设置有一个圆柱插轴（30），圆柱插轴（30）的轴线方向与条型连接板（29）的宽度方向平行，中心环（22）的外缘设有若干个与桨叶（24）匹配的安装槽（31），安装槽（31）的型腔形状与条型连接板（29）远离兜风勺（28）的一端形状相匹配，安装槽（31）的深度小于中心环（22）的厚度，并且安装槽（31）由中心环（22）的一侧向另一侧延伸，中心环（22）位于安装槽（31）的始端一侧设有一个环形沉槽（32），环形盖板（23）扣设于环形沉槽（32）中并且通过螺栓与中心环（22）固定连接，环形盖板（23）与环形沉槽（32）接触的一侧设置有若干个呈环形均匀分布的凸起部（33），所有凸起部（33）一一对应的嵌设于所有的安装槽（31）中。


6.根据权利要求3所述的一种基于废气增压的惯性飞轮高转反击式破碎机，其特征在于，多级减速装置（4）包括至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞结全，
申请(专利权)人：虞结全，
类型：发明
国别省市：安徽;34