冰箱或冰柜箱体及其制造方法技术

本发明专利技术涉及冰箱（柜）箱体和其生产方法的技术领域。其为能利用注塑机进行方便地生产制造而设计开发的。该种冰箱（柜）箱体，其包括有箱体和门，箱体一面与门进行可开式连接，其特征在于能包容冰箱箱体内整体保温层的壳体是采用注塑机打出来的注塑件拼接而成的全塑结构。其将壳体分为两大块或三大块塑料件，其中一件是箱体正面与内胆成一体的内壳，它们采用注塑机加工成型，再拼接起来构成中空的箱体，内充填上隔热保温塑料。它具有结构简单合理、容易生产组装、成本低等优点，适合在冰箱冰柜生产上推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷藏冷冻冰箱、冰柜的箱体和其生产制造方法的

技术实现思路
本专利技术所要解决的首要技术问题是针对现有技术提供一种具有结构简单合理、容易生产组装、成本低的冰箱(柜)箱体。本专利技术所要解决的再一个技术问题是提供一种容易生产组装、成本低、投资小的生产上述冰箱(柜)箱体的制造方法。本专利技术解决上述首要技术问题所采用的技术方案为该种冰箱(柜)箱体，其包括有箱体和门，箱体一面与门进行可开式连接，其特征在于能包容冰箱箱体内整体保温层的壳体是采用注塑机打出来的注塑件拼接而成的全塑结构。上述的壳体其内胆与箱体正面是整体注塑成型的一体结构或者是内胆与箱体正面及箱体上下、左右侧面是整体注塑成型的一体结构。上述的壳体分为两大块塑料件，其中一件是箱体正面与内胆成一体的内壳，另一件是外箱外表面与压缩机安装空腔成一体的外壳，内壳与外壳之间相互拼接起来，它们之间形成中空的空腔，内充填隔温绝热的保温塑料做保温层。上述的壳体分为三大块塑料件，其中一件是箱体正面与内胆成一体的内壳，一件是外箱的上表面、下表面、两侧侧面和后面的上部构成一体结构的露后盖外壳，另一件是与露后盖外壳匹配的后盖，后盖是弯折内凹以形成压缩机安装空腔，内壳、露后盖外壳与后盖相互拼接起来，它们之间形成中空的空腔，内充填隔温绝热的保温塑料做保温层。上述的壳体分为两大块塑料件，其中一件是箱体上下、左右侧面、箱体正面与内胆成一体的内外壳，一件是与内外壳匹配的后盖，后盖下部是弯折内凹以形成压缩机安装空腔，内外壳、后盖相互拼接起来，它们之间形成中空的空腔，内充填隔温绝热的保温塑料做保温层。上述拼接其拼接结构采用搭扣结构或/和螺钉固定结构。本专利技术解决上述再一个技术问题所采用的技术方案为该种生产上述冰箱(柜)箱体的制造方法，其特征在于步骤依次为(1)根据注塑机加工条件和冰箱(柜)箱体的壳体自身结构特点，将包容冰箱(柜)内整体保温层的壳体分为几大块塑料件，分别注塑成型，同时门也分为前后两块，分别注塑成型；(2)然后将组成壳体的几大块塑料件通过拼接结构拼接起来，其箱体内中空的空腔注入发泡塑料的物料进行发泡，发泡定型后成为整体式的保温层，同时进一步固定和稳固壳体，同理，组成门的塑料件也拼接后，在门的中空的空腔中注入发泡塑料的物料进行发泡，发泡定型后成为其保温层，同时进一步固定门的塑料件；(3)门与箱体通过连接结构组成冰箱(柜)箱体，在箱体安装上压缩机和散热管板和控制部件组成完整的冰箱(柜)。上述的壳体其分割时是将内胆与箱体正面分为一体或者是内胆与箱体正面及箱体上下、左右侧面分为一体。与现有技术相比，本专利技术的优点在于1、结构简单合理，只要两大块塑料件或三大块塑料件就可以拼接成箱体的壳体，而且这种塑料件可以采用注塑机打成，不需要复杂的制造加工工艺，十分适合具有注塑机的中小企业生产制造，拼接结构十分简单合理，箱体几大块的塑料件分解十分科学合理，即方便注塑生产，又方便组装，减少安装环节，并有利于产品尺寸精确化，不会因为组装结构造成加工制作的复杂与繁琐；2、容易组装生产，由于几块塑料件组装起来就可以构成完整的箱体，箱体中空的空腔内可以一次充填上隔温绝热的保温塑料如泡沫塑料，不需要分开来，分别在顶板、底座、折叠成箱体的侧板分别充填隔温绝热的保温塑料，而且塑料件采用普通的注塑机打成，避免复杂的热加工工艺和重复的填充步骤，所以安装工艺好；3、生产设备投资小，不需要钣金工艺设备和化学磷化处理及喷塑设备，投资小；4、冰箱外观改型快，采用注塑工艺在工业造型上的优势，十分方便地设计出箱体表面装饰图案和各种流线型造型，适合市场快和杂的消费需求；5、不会漏电、不会生锈、重量轻、隔温绝热性能好、节能、综合性能指标好；6、成本大幅度地降低，因为采用合理的结构、简单拼接、和良好的加工工艺性，使其生产成本大幅度下降，市场竞争力明显；所以该冰箱结构设计适合冰箱、冰柜、冷藏箱等制冷电器上推广使用。实施例1，如附图说明图1-2所示意，该冰箱箱体，其包括有箱体17和门16，箱体17正面是开口的，它侧部通过转轴和轴套结构与门16进行可开式连接。其将包容冰箱箱体17内整体保温层3的壳体分为两大块塑料件，其中一件是箱体17正面与内胆18成一体的内壳2，另一件是外箱外表面与压缩机安装空腔6成一体的外壳1，同样，门16也分为前外壳5和后外壳4两个塑料件，前外壳5有向后的折边，与后外壳4进行配合，这些塑料件是采用注塑机加工办法，在预先设计的模具中注塑成型。外壳1在正面开口部位的成型有搭扣孔10，搭扣孔每个面为两个，对应地内壳2翻边里侧成型有搭扣11，也为每面两个。通过搭扣11与搭扣孔10配合，将外壳1与内壳2相互扣接起来，组成完整的箱体17，并且外观平整美观。该箱体内是中空的空腔，一般在外壳部位预留有小孔，通过该小孔，注入发泡塑料物料进行发泡，发泡后，在外壳内中空的空腔中填充上隔温绝热的保温塑料做保温层3，同时通过发泡塑料表面的粘接固化作用，进一步稳固了外壳1与内壳2的连接作用，使它们不容易分开脱离。为了达到关门密封的作用，在箱体17正面其门框内部安置固定有磁性条14。在箱体17下部内凹的安装空腔6里固定上压缩机7，箱体17背部固定有散热管板8。门16分为前外壳5和后外壳4两个塑料件，前外壳5有向后的折边，与后外壳4进行配合，从而相互拼接起来，它们的内部形成中空的空腔，由于在后外壳的部位预留有小孔，通过该小孔注入发泡塑料物料进行发泡，固化后，在门的中空空腔里就充填上隔温绝热的保温塑料做保温层9，同时由于发泡塑料表面的粘接固化作用，将前外壳5和后外壳4固定起来。对应地为了与箱体17正面的磁性条14进行配合，门16上面边缘部位是内凹的，上安置固定有磁性条13，利用磁吸原理封住门16与箱体17正面接触面的间隙。利用注塑成型条件，在门16的侧部一体成型出转轴，在箱体17的侧部成型出安装轴孔，从而使门与箱体可以可开式连接起来。实施例2，如图3-4所示意，该冰箱箱体，其包括有箱体17和门16，箱体17正面是开口的，它侧部通过转轴和轴套结构与门16进行可开式连接。其将包容冰箱箱体内整体保温层3的壳体分为三大块塑料件，其中一件是箱体17正面与内胆18成一体的内壳2，一件是外箱的上表面、下表面、两侧侧面和后面的上部构成一体结构的露后盖外壳19，另一件是与露后盖外壳匹配的后盖12，后盖12是弯折内凹以形成压缩机安装空腔6，门16也分为前外壳5和后外壳4两个塑料件，前外壳5有向后的折边，与后外壳4进行配合，这些塑料件是采用注塑机加工办法，在预先设计的模具中注塑成型。露后盖外壳19在正面开口部位的成型有搭扣孔10，搭扣孔每个面为两个，对应地内壳2翻边里侧成型有搭扣11，也为每面两个，通过搭扣11与搭扣孔10配合，将露后盖外壳19与内壳2能相互扣接起来，同时配以后盖12，后盖12边缘与露后盖外壳19的后部开口边缘分布有对应的螺钉孔，一般是每面两个，用螺钉15将它们固定拼接起来，组成完整的箱体17，只要将螺钉设计在安装空腔6的里面，也能达到外观平整美观目的。该箱体17内是中空的空腔，一般在露后盖外壳部位预留有小孔，通过该小孔，注入发泡塑料物料进行发泡，发泡后在外壳内中空的空腔中填充上隔温绝热的保温塑料做保温层3，同时通过发泡塑料表面的粘接固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱（柜）箱体，其包括有箱体（１７）和门（１６），箱体（１７）一面与门（１６）进行可开式连接，其特征在于包容冰箱箱体内整体保温层（３）的壳体是采用注塑机打出来的注塑件拼接而成的全塑结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张清，
申请(专利权)人：陈富定，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]