一种铝管加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝管加热器，其包括铝管、硅橡胶发热线、导线、第一热缩套管、插头，铝管包覆于硅橡胶发热线的外周围，硅橡胶发热线与导线相连接、且两者的连接部还包覆设有连接部件，热缩套管包覆于导线外表面且一端通过密封垫圈连接插头，其连接部件从内至外依次包括连接卡子、RTV硅橡胶层、铝管、硅橡胶套帽、第二热缩套管。本实用新型专利技术的导线与接线端子之间可承受大于49N历时60秒以上的拉力，且不发生脱离，稳定性好，导线与发热线的连接部位（B-B部位）密封以保证水分无法进入铝管，防水性能优异，可广泛用于冰箱、冰柜、空调等的化霜系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热器
，具体涉及一种铝管加热器。
技术介绍
在冰箱、冰柜、空调等化霜系统的运行过程中，蒸发器表面很容易结满霜，降低了电冰箱的制冷效果，目前，通常采用电加热器来进行化霜，其发热元件是电热丝，在电热丝外面包覆一层绝缘导热层。加热器一般分为铝箔加热器、钢管加热器及铝管加热器。传统的铝管加热器其发热效果不好，绝缘性能差，导致使用寿命较短；另外还存在如铝管的形状设置不当，装配后容易造成散热条与铝管间的接触不良，影响散热效果等问题。迫切需要进一步研究散热性好、热转换效率高、寿命长等优点的铝管加热器，以满足人们对高品质产品的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种铝管加热器，具有结构新颖，不发生脱离，稳定性好、散热性好，导线与发热线的连接部位(B‐B部位)密封，防水性能优异等优点。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种铝管加热器，其包括铝管、硅橡胶发热线、导线、第一热缩套管、插头，所述的铝管为整体轮廓类“U”形的铝管体或者为两个及两个以上的类“U”形铝管体平行并列设置且由弧形铝管体连接而成，所述弧形铝管体还连接类形铝管体，所述的铝管包覆于所述硅橡胶发热线的外周围，所述的硅橡胶发热线与所述导线相连接、且两者的连接部还包覆设有连接部件，所述的第一热缩套管包覆于所述的导线外表面，该第一热缩套管的一端连接所述的连接部件、另一端通过一密封垫圈连接所述的插头。进一步地，所述的连接部件从内至外依次包括连接卡子、RTV硅橡胶层、铝管、硅橡胶套帽、第二热缩套管，所述的连接卡子设于所述硅橡胶发热线与导线的连接端部并用于将两者连接，所述铝管包覆所述硅橡胶发热线、连接卡子及导线的外周围，所述的RTV硅橡胶层填充满所述的铝管与硅橡胶发热线之间的空隙，所述的第二热缩套管包覆于所述的铝管及所述导线外表面的第一热缩套管一端的外周围，所述的硅橡胶套帽设于所述铝管与第二热缩套管之间的空隙。根据权利要求2所述的铝管加热器，其特征在于，所述的第二热缩套管的直径与第一热缩套管的直径比为1：3。进一步地，所述的铝管为纯铝加工而成，该铝管的外径4.0‐10.0mm、管壁厚度为0.5‐1mm。进一步地，所述的密封垫圈为两孔防水密封垫圈，所述的插头为两孔绝缘插头，其中所述的两孔均用于容纳所述第一热缩套管包覆导线后的端部。进一步地，所述的密封垫圈通过热熔胶粘合于所述的插头一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的铝管加热器，其导线与接线端子之间可承受大于49N历时60秒以上的拉力，且不发生脱离，稳定性好、散热性好，导线与发热线的连接部位(B‐B部位)密封以保证水分无法进入铝管，防水性能优异，还可以广泛用于冰箱、冰柜、空调等的化霜系统，管道及罐体油车防冻，地板及飞机跑道地面加热器。上述是专利技术技术方案的概述，下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1导线与发热线的连接部位B‐B截面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例提供的铝管加热器，参见图1‐2，其包括铝管1、硅橡胶发热线2、导线3、第一热缩套管4、插头5，铝管1为整体轮廓类“U”形的铝管体或者为两个及两个以上的类“U”形铝管体101平行并列设置且由弧形铝管体103连接而成，所述弧形铝管体103还连接类形铝管体102，铝管1包覆于所述硅橡胶发热线2的外周围，硅橡胶发热线2与所述导线3相连接、且两者的连接部还包覆设有连接部件6，第一热缩套管4包覆于导线3外表面，该第一热缩套管4的一端连接连接部件6、另一端通过一密封垫圈7连接插头5。其中，连接部件6从内至外依次包括连接卡子61、RTV硅橡胶层62、铝管1、硅橡胶套帽63、第二热缩套管64，连接卡子61设于所述硅橡胶发热线2与导线3的连接端部并用于将两者连接，所述铝管1包覆所述硅橡胶发热线2、连接卡子61及导线3的外周围，RTV硅橡胶层62填充满铝管1与硅橡胶发热线2之间的空隙，第二热缩套管64包覆于铝管1及所述导线3外表面的第一热缩套管4一端的外周围，硅橡胶套帽63设于所述铝管1与第二热缩套管64之间的空隙。第二热缩套管64的直径与第一热缩套管4的直径比为1：3。铝管1为纯铝加工而成，该铝管的外径4.0‐10.0mm、管壁厚度为0.5‐1mm。密封垫圈7为两孔防水密封垫圈，插头5为两孔绝缘插头，其中两孔均用于容纳所述第一热缩套管4包覆导线3后的端部。密封垫圈7通过热熔胶粘合于插头5的一侧。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝管加热器，其特征在于，包括铝管、硅橡胶发热线、导线、第一热缩套管、插头，所述的铝管包覆于所述硅橡胶发热线的外周围，所述的铝管为整体轮廓类“U”形的铝管体或者为两个及两个以上的类“U”形铝管体平行并列设置且由弧形铝管体连接而成，所述弧形铝管体还连接类形铝管体，所述的硅橡胶发热线与所述导线相连接、且两者的连接部还包覆设有连接部件，所述的第一热缩套管包覆于所述的导线外表面，该第一热缩套管的一端连接所述的连接部件、另一端通过一密封垫圈连接所述的插头。

【技术特征摘要】
1.一种铝管加热器，其特征在于，包括铝管、硅橡胶发热线、导线、第一热缩套管、插头，所述的铝管包覆于所述硅橡胶发热线的外周围，所述的铝管为整体轮廓类“U”形的铝管体或者为两个及两个以上的类“U”形铝管体平行并列设置且由弧形铝管体连接而成，所述弧形铝管体还连接类形铝管体，所述的硅橡胶发热线与所述导线相连接、且两者的连接部还包覆设有连接部件，所述的第一热缩套管包覆于所述的导线外表面，该第一热缩套管的一端连接所述的连接部件、另一端通过一密封垫圈连接所述的插头。
2.根据权利要求1所述的铝管加热器，其特征在于，所述的连接部件从内至外依次包括连接卡子、RTV硅橡胶层、铝管、硅橡胶套帽、第二热缩套管，所述的连接卡子设于所述硅橡胶发热线与导线的连接端部并用于将两者连接，所述铝管包覆所述硅橡胶发热线、连接卡子及导线的外周围，所述的R...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞月亮，申剑，
申请(专利权)人：东莞市冠顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44