一种智能恒温油炸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种智能恒温油炸装置，包括外壳和储油内胆，所述储油内胆安装在外壳内，所述外壳下端面左右两侧边缘处均安装支板，所述外壳内部下端面安装隔热垫，所述隔热垫上端面安装加热盘，所述储油内胆外表面包裹储水罩，所述储水罩右端面下部位置安装截止阀，所述截止阀右端延伸至外壳右侧并安装输水管，所述输水管另一端连接水泵出水端，所述水泵进水端安装连接管，所述连接管另一端安装在冷却水箱外表面下部位置，所述储水罩右端面上部位置安装回流管，所述回流管另一端贯穿外壳并安装在冷却水箱外表面上部位置，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现水冷降温，缩减油液降温时间。

An intelligent constant temperature frying device

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒温油炸装置
本技术是一种智能恒温油炸装置，属于食品加工设备领域。
技术介绍
目前，用于油炸食品的装置在使用完毕后，其内部的高温油液采用自然冷却方式降温，花费时间较长，且需要人员等待油温下降至安全温度，影响更换油液的效率或影响人员下班的时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种智能恒温油炸装置，以解决上述
技术介绍
中提出用于油炸食品的装置在使用完毕后，其内部的高温油液采用自然冷却方式降温，花费时间较长，且需要人员等待油温下降至安全温度，影响更换油液的效率或影响人员下班的时间的问题，本技术实现水冷降温，缩减油液降温时间。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能恒温油炸装置，包括外壳和储油内胆，所述储油内胆安装在外壳内，所述外壳下端面左右两侧边缘处均安装支板，所述外壳内部下端面安装隔热垫，所述隔热垫上端面安装加热盘，所述加热盘设置在储油内胆下侧，所述储油内胆右端面后侧下部位置安装排油阀，所述排油阀右端延伸至外壳右侧，所述储油内胆外表面包裹储水罩，所述储水罩右端面下部位置安装截止阀，所述截止阀右端延伸至外壳右侧并安装输水管，所述输水管另一端连接水泵出水端，所述水泵进水端安装连接管，所述连接管另一端安装在冷却水箱外表面下部位置，所述储水罩右端面上部位置安装回流管，所述回流管另一端贯穿外壳并安装在冷却水箱外表面上部位置，所述储水罩下端面靠近截止阀的一侧安装排水阀，所述排水阀下端贯穿外壳延伸至外壳下侧。进一步地，所述外壳前端面左侧安装智能温控器，所述智能温控器与加热盘电性连接，所述智能温控器外侧设有防护罩，所述防护罩一端通过铰链与外壳铰动连接。进一步地，所述排油阀下侧设有方形盒，所述方形盒与外壳固定连接，所述方形盒内铺设有海绵块。进一步地，所述储水罩下端面靠近截止阀的一侧和储水罩下端面远离截止阀的一侧均安装支杆。进一步地，所述冷却水箱上端面安装箱盖，所述箱盖一端通过铰链冷却水箱铰动连接。进一步地，所述支板下端安装条形板，所述条形板上端面等距开设多个安装孔。本技术的有益效果：本技术通过在储油内胆外表面包裹储水罩，需要对储油内胆中的高温油液进行降温时，运行水泵，水泵将冷却水箱中的冷却水输送至储水罩内，进而进入储水罩内的冷却水与储油内胆中的高温油液进行热交换，吸收热量的冷却水通过回流管回流至冷却水箱内，实现水冷降温的目的，缩减高温油液降温所花费的时间，通过向冷却水箱内添加冰块，进一步提高降温效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种智能恒温油炸装置的结构示意图；图2为本技术一种智能恒温油炸装置中储水罩、储油内胆和外壳的装配示意图；图中：1-外壳、2-条形板、3-安装孔、4-支板、5-智能温控器、6-防护罩、7-储油内胆、8-排油阀、9-海绵块、10-方形盒、11-回流管、12-箱盖、13-冷却水箱、14-连接管、15-水泵、16-输水管、17-截止阀、18-排水阀、19-隔热垫、20-加热盘、21-支杆、22-储水罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种智能恒温油炸装置，包括外壳1和储油内胆7，储油内胆7安装在外壳1内，外壳1下端面左右两侧边缘处均安装支板4，支板4实现对外壳1的支撑。外壳1内部下端面安装隔热垫19，隔热垫19上端面安装加热盘20，加热盘20设置在储油内胆7下侧，向储油内胆7内加入适量食用油，随后接通加热盘20与外接电源之间的电路，加热盘20将电能转换成热能，从而实现对储油内胆7中的食用油进行加热。储油内胆7右端面后侧下部位置安装排油阀8，排油阀8右端延伸至外壳1右侧，需要更换储油内胆7中的食用油时，打开排油阀8，进而储油内胆7中的食用油通过排油阀8排出。储油内胆7外表面包裹储水罩22，储水罩22右端面下部位置安装截止阀17，截止阀17右端延伸至外壳1右侧并安装输水管16，输水管16另一端连接水泵15出水端，水泵15进水端安装连接管14，连接管14另一端安装在冷却水箱13外表面下部位置，储水罩22右端面上部位置安装回流管11，回流管11另一端贯穿外壳1并安装在冷却水箱13外表面上部位置，通过在储油内胆7外表面包裹储水罩22，需要对储油内胆7中的高温油液进行降温时，接通水泵15与外接电源的电路，水泵15工作将冷却水箱13中的冷却水输送至储水罩22内，进而进入储水罩22内的冷却水与储油内胆7中的高温油液进行热交换，吸收热量的冷却水通过回流管11回流至冷却水箱13内，实现水冷降温的目的，缩减高温油液降温所花费的时间，通过向冷却水箱13内添加冰块，进一步提高降温效率。储水罩22下端面靠近截止阀17的一侧安装排水阀18，排水阀18下端贯穿外壳1延伸至外壳1下侧，打开排水阀18后，便于排出残留在储水罩22内的冷却水。外壳1前端面左侧安装智能温控器5，智能温控器5与加热盘20电性连接，智能温控器5外侧设有防护罩6，防护罩6一端通过铰链与外壳1铰动连接，通过在加热盘20和外接电源之间安装智能温控器5，实现智能控制加热盘20加热温度的目的，使储油内胆7中的食用油处于恒温状态，在智能温控器5外侧设置防护罩6，起到防护智能温控器5的作用。排油阀8下侧设有方形盒10，方形盒10与外壳1固定连接，方形盒10内铺设有海绵块9，在排出储油内胆7中食用油结束后，关闭排油阀8，残留在排油阀8内的食用油受自身重力作用滴落在方形盒10内，实现残油收集的目的，通过在方形盒10内设置海绵块9，防滴入方形盒10内的食用油溅起。储水罩22下端面靠近截止阀17的一侧和储水罩22下端面远离截止阀17的一侧均安装支杆21，将储油内胆7安装在外壳1内后，支杆21与外壳1内部下端面相接触，从而起到支撑储水罩22的作用，因储水罩22与储油内胆7固定连接，故提高储油内胆7的安装的稳定性。冷却水箱13上端面安装箱盖12，箱盖12一端通过铰链冷却水箱13铰动连接，箱盖12实现对冷却水箱13的覆盖。支板4下端安装条形板2，条形板2上端面等距开设多个安装孔3，在条形板2的安装孔3内安装螺栓，从而完成支板4位置的固定。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能恒温油炸装置，包括外壳和储油内胆，其特征在于：所述储油内胆安装在外壳内，所述外壳下端面左右两侧边缘处均安装支板，所述外壳内部下端面安装隔热垫，所述隔热垫上端面安装加热盘，所述加热盘设置在储油内胆下侧，所述储油内胆右端面后侧下部位置安装排油阀，所述排油阀右端延伸至外壳右侧，所述储油内胆外表面包裹储水罩，所述储水罩右端面下部位置安装截止阀，所述截止阀右端延伸至外壳右侧并安装输水管，所述输水管另一端连接水泵出水端，所述水泵进水端安装连接管，所述连接管另一端安装在冷却水箱外表面下部位置，所述储水罩右端面上部位置安装回流管，所述回流管另一端贯穿外壳并安装在冷却水箱外表面上部位置，所述储水罩下端面靠近截止阀的一侧安装排水阀，所述排水阀下端贯穿外壳延伸至外壳下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能恒温油炸装置，包括外壳和储油内胆，其特征在于：所述储油内胆安装在外壳内，所述外壳下端面左右两侧边缘处均安装支板，所述外壳内部下端面安装隔热垫，所述隔热垫上端面安装加热盘，所述加热盘设置在储油内胆下侧，所述储油内胆右端面后侧下部位置安装排油阀，所述排油阀右端延伸至外壳右侧，所述储油内胆外表面包裹储水罩，所述储水罩右端面下部位置安装截止阀，所述截止阀右端延伸至外壳右侧并安装输水管，所述输水管另一端连接水泵出水端，所述水泵进水端安装连接管，所述连接管另一端安装在冷却水箱外表面下部位置，所述储水罩右端面上部位置安装回流管，所述回流管另一端贯穿外壳并安装在冷却水箱外表面上部位置，所述储水罩下端面靠近截止阀的一侧安装排水阀，所述排水阀下端贯穿外壳延伸至外壳下侧。


2.根据权利要求1所述的一种智能恒温油炸装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德锦，
申请(专利权)人：北京市警盾京西厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11