一种食品生产用烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品生产用烤箱，包括箱体、传送带、加热器和用于控制加热器的控制装置的烤箱，所述的传送带穿过箱体设置，所述的加热器位于箱体内部，与箱体固定连接，所述的加热器与位于箱体外侧的控制装置电性连接，其中：所述的传送带为钢网传送带，所述的箱体内还设置有导热板，所述的导热板设置有至少两块，导热板分别位于钢网传送带的两端，所述的加热器靠近导热板设置。本方案通过钢网传送带及多块导热板的设置，能够同时对待烘烤产品进行多方向升温，保证产品均匀受热。

An oven for food production

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用烤箱
本技术涉及食品的加工生产，特别指一种食品生产用烤箱。
技术介绍
烤箱是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的机械设备，现有的烤箱设备大多是通过若干个加热器直接加热，由于各个加热器之间存在间距，易出现产品受热不均匀的情况，同时，由于内部传送带的设置，加热器大多设置于产品上方，对产品上表面进行烘烤，存在产品上下表面加热程度不同的问题，降低产品的质量。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种肉松蛋糕生产用烤箱”，其公告号CN208144318U，包括箱体，箱体的侧壁开设有通孔，箱体的内腔安装有传送带，传送带穿过通孔延伸至箱体的外部，箱体的上端面固定连接垫板，垫板上垂直设有固定支架，固定支架上安装有电动缸，电动缸的动力杆的端部通过螺栓紧固连接有连接杆，连接杆远离动力杆的一端设置有罩体，罩体的内腔均匀设置有绝缘柱，绝缘柱上绕接有电热丝，罩体的侧壁安装有接线柱。该方案能够实现对产品的烘烤，但产品下表皮与托盘接触，温度较低，烘烤完成后与上表皮产品烘烤程度差别较大，影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种均匀加热的食品生产用烤箱。本技术的技术方案是构造一种包括箱体、传送带、加热器和用于控制加热器的控制装置的烤箱，所述的传送带穿过箱体设置，所述的加热器位于箱体内部，与箱体固定连接，所述的加热器与位于箱体外侧的控制装置电性连接，其中：所述的传送带为钢网传送带，所述的箱体内还设置有导热板，所述的导热板设置有至少两块，导热板分别位于钢网传送带的两端，所述的加热器靠近导热板设置。方案中，传送带用于传输产品，钢网传送带的设置，能对产品进行多面加热、烘烤，导热板的设置，用于传导加热器热量，使得产品均匀受热，通过控制装置对加热器的控制，能够对烤箱内温度进行调节，通过多块导热板的设置，能够同时对产品上下两个方向同时烘烤，保证受热均匀。优选的，所述的导热板上设置有温度感应器，所述的温度感应器与控制装置电性连接。温度感应器的设置，能够体现烤箱内的实际温度，通过控制装置的设置，能够达到控温的目的，提高装置的自动化程度。优选的，所述箱体内部顺序设置有降温室、烘烤室和预热室，所述的降温室和烘烤室、烘烤室和预热室之间均设置有隔温板，所述降温室的侧壁上设置有降温入口和降温出口，所述预热室的侧壁上设置有预热入口和预热出口。预热室的设置，能够对产品起到预热、除湿等作用，减少产品的烘烤时间，降低损耗，提高效率，降温室的设置，用于降低烘烤后产品的温度，避免流入下工序的产品温度过高，影响生产，烘烤室则用于放置导热板及加热器等，用于烘烤产品，通过隔温板隔开的三个箱室，能够保证各个箱室内温度互补干扰，提高装置的稳定性。优选的，所述箱体的侧壁上设置有节能管道，所述的节能管道一端与降温出口连接，节能管道的另一端与预热入口连接，所述的节能管道上设置有温控装置，所述的降温入口出还设置有降温风机，所述的降温风机和温控装置均与控制装置电性连接。节能管道的设置，能够将降温室内热空气导入预热室中二次利用，降低损耗，温控装置的设置，能够保证进入预热室中的热风温度，避免由于温度变化而造成的各产品受热程度变化，降温风机则用于降低降温室内温度，同时将热空气由节能管道导出，与控制装置电性连接的降温风机和温控装置，便于在生产过程中控制预热室及降温室内的温度，便于操作。优选的，所述的导热板为不锈钢板。不锈钢板的设置，在不影响温度控制的前提下，不会收到湿气、蒸汽等的影响，使用方便。优选的，所述钢网传送带上方设置有调节挡块，所述的调节挡块与箱体滑动连接，箱体上还设置有用于控制调节挡块的控制旋钮。调节挡块的设置，用于限定进入烤箱产品的高度，避免产品重叠进入烤箱，影响产品的均匀受热，在更换烘烤产品时可通过控制旋钮修改产品高度，保证装置的稳定性。本技术的优点及有益效果：本技术通过钢网传送带和多块导热板的设置，能够上下两面同时对产品进行烘烤，保证产品均匀受热。本技术整体结构简单，还设置有节能管道，减少损耗，实用性强。附图说明图1是本技术剖面结构示意图。图中：1-箱体、2-钢网传送带、3-加热器、4-控制装置、5-导热板、6-温度感应器、7-降温室、8-烘烤室、9-预热室、10-隔温板、11-降温入口、12-降温出口、13-预热入口、14-预热出口、15-节能管道、16-温控装置、17-降温风机、18-调节挡块、19-控制旋钮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种包括箱体1、传送带、加热器3和用于控制加热器3的控制装置4的烤箱，所述的传送带穿过箱体1设置，所述的加热器3位于箱体1内部，与箱体1固定连接，所述的加热器3与位于箱体1外侧的控制装置4电性连接，其中：所述的传送带为钢网传送带2，所述的箱体1内还设置有导热板5，所述的导热板5设置有至少两块，导热板5分别位于钢网传送带2的两端，所述的加热器3靠近导热板5设置。具体的，如图1所示，所述的导热板5上设置有温度感应器6，所述的温度感应器6与控制装置4电性连接。具体的，如图1所示，所述箱体1内部顺序设置有降温室7、烘烤室8和预热室9，所述的降温室7和烘烤室8、烘烤室8和预热室9之间均设置有隔温板10，所述降温室7的侧壁上设置有降温入口11和降温出口12，所述预热室9的侧壁上设置有预热入口13和预热出口14。具体的，如图1所示，所述箱体1的侧壁上设置有节能管道15，所述的节能管道15一端与降温出口12连接，节能管道15的另一端与预热入口13连接，所述的节能管道15上设置有温控装置16，所述的降温入口11出还设置有降温风机17，所述的降温风机17和温控装置16均与控制装置4电性连接。具体的，如图1所示，所述的导热板5为不锈钢板。具体的，如图1所示，所述钢网传送带2上方设置有调节挡块18，所述的调节挡块18与箱体1滑动连接，箱体1上还设置有用于控制调节挡块18的控制旋钮19。在使用过程中，先通过控制旋钮19将调节挡块18调至略高于产品高度，随后开启加热器3，温度感应器6感应至合适温度时依次开启降温风机17、温控装置16和钢网传送带2，前工序产品依次通过预热室9、烘烤室8、降温室7后流入下工序，完成产品的烘烤工序。本方案结构简单，操作方便，稳定性强，且具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产用烤箱，包括箱体、传送带、加热器和用于控制加热器的控制装置，其特征在于：所述的传送带穿过箱体设置，所述的加热器位于箱体内部，与箱体固定连接，所述的加热器与位于箱体外侧的控制装置电性连接，其中：/n所述的传送带为钢网传送带，所述的箱体内还设置有导热板，所述的导热板设置有至少两块，导热板分别位于钢网传送带的两端，所述的加热器靠近导热板设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用烤箱，包括箱体、传送带、加热器和用于控制加热器的控制装置，其特征在于：所述的传送带穿过箱体设置，所述的加热器位于箱体内部，与箱体固定连接，所述的加热器与位于箱体外侧的控制装置电性连接，其中：
所述的传送带为钢网传送带，所述的箱体内还设置有导热板，所述的导热板设置有至少两块，导热板分别位于钢网传送带的两端，所述的加热器靠近导热板设置。


2.根据权利要求1所述的食品生产用烤箱，其特征在于所述的导热板上设置有温度感应器，所述的温度感应器与控制装置电性连接。


3.根据权利要求1或2所述的食品生产用烤箱，其特征在于所述箱体内部顺序设置有降温室、烘烤室和预热室，所述的降温室和烘烤室、烘烤室和预热室之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁四军，
申请(专利权)人：湖南盈欣发食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43