成衣染色机热汽回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了成衣染色机热汽回收装置，包括染色机、加料桶和蒸汽回收管，所述加料桶与所述染色机之间通过输水管相连接，且所述输水管中部安装有水泵，所述染色机的顶盖上连接有排气管，所述蒸汽回收管的进汽端连接所述排气管，其特征在于：所述蒸汽回收管的排气端与换热管连接，且所述换热管位于所述加料桶内，所述换热管的输出管伸向所述加料桶的外侧。有益效果在于：通过在蒸汽回收管的输出端连接换热管，通过换热管对蒸汽热量进行吸收，并传递给冷水，从而避免蒸汽直接通入冷水中引发的噪音污染；换热管的输出管通向加料桶的外部，从而避免蒸汽冷却产生的冷凝水混入加料桶内，造成加料桶内的冷水被污染。

Heat vapor recovery device of garment dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
成衣染色机热汽回收装置
本技术涉及纺织领域，具体涉及成衣染色机热汽回收装置。
技术介绍
成衣染色机在工作时，为避免染缸内产生压力，在染缸盖子上设有排气管，当染液温度升高到80度以上时，产生的蒸汽会经排气管排出，从而保证染缸内的沸点最高只能达到100度，而经排气管排出的蒸汽散发到空气中，会造成染色车间的环境温度上升，影响工作环境，同时也造成能源的浪费。申请号为：CN201310393293.X的中国专利文件，涉及一种成衣染色机及其热汽回收方法，属于染色机节能减排
，包括上端带有机盖的机缸，机盖上安装有与机缸连通的出气口，机缸的外侧边通过管道连接有加料桶，管道带有水泵，所述出气口与加料桶之间连接有热汽回收管，该热汽回收管一端与出气口连通，另一端伸入至加料桶内，与加料桶连通。本专利技术通过在出气口与加料桶之间连通热汽回收管，将原本会通过出气口直接排放到空气中的热汽收集起来并对灌注在加料桶内的冷水进行预加热，用于成衣染色机染色工序后的热水洗或者皂洗工序，不仅改善了染色车间的工作环境，而且节省了热水洗或者皂洗时加热水所用的蒸汽和加热水所用的时间。上述专利中，通过蒸汽回收管将蒸汽引入加料桶内，从而通过蒸汽的热量对加料桶内的水进行预热，实现了对蒸汽热量的回收利用，但是由于蒸汽温度较高，直接将其通入冷水中，会产生较大噪音，而且直接将染色机内排出的蒸汽通入冷水中，混在蒸汽内的有色颜料会对水造成污染。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供成衣染色机热汽回收装置，能够有效避免蒸汽在回收利用时产生噪音，同时还可避免蒸汽污染加料桶内的冷水。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了成衣染色机热汽回收装置，包括染色机、加料桶和蒸汽回收管，所述加料桶与所述染色机之间通过输水管相连接，且所述输水管中部安装有水泵，所述染色机的顶盖上连接有排气管，所述蒸汽回收管的进汽端连接所述排气管，所述蒸汽回收管的排气端与换热管连接，且所述换热管位于所述加料桶内，所述换热管的输出管伸向所述加料桶的外侧，且所述输出管的出口处连接有冷凝水收集容器。采用上述成衣染色机热汽回收装置，所述加料桶内的水面高度高于所述换热管的最高位置，所述染色机内的产生的蒸汽经所述蒸汽回收管进入所述换热管，由于所述换热管完全浸泡在所述加料桶内，因此进入所述换热管内的蒸汽热量会被所述换热管吸收，并传递给所述加料桶内的冷水，从而对冷水进行预热，而蒸汽热量被所述换热管吸收后，会凝结成水珠，水珠汇聚后经所述输出管排入所述冷凝水收集容器，从而避免将所述染色机内的蒸汽直接通入冷水中，既可避免产生噪音，同时又可避免对加料桶内水造成污染。作为优选，所述蒸汽回收管为PVC保温管。作为优选，所述换热管为螺旋型管，且采用纯铜管制成。作为优选，所述加料桶的底部安装有支腿，所述冷凝水收集容器通过支架放置在其中一根支腿上。作为优选，所述冷凝水收集容器为顶部开口的透明桶体。作为优选，所述水泵与所述加料桶之间的输水管段上安装有截止阀。作为优选，所述顶盖为拱形，所述排气管位于该拱形的顶部。有益效果：1、本技术通过在蒸汽回收管的输出端连接换热管，通过换热管对蒸汽热量进行吸收，并传递给冷水，从而避免蒸汽直接通入冷水中引发的噪音污染；2、换热管的输出管通向加料桶的外部，从而避免蒸汽冷却产生的冷凝水混入加料桶内，造成加料桶内的冷水被污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明如下：1、染色机；2、顶盖；3、排气管；4、蒸汽回收管；5、加料桶；501、支腿；6、换热管；601、输出管；7、冷凝水收集容器；8、水泵；9、输水管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1所示，本技术提供了成衣染色机热汽回收装置，包括染色机1、加料桶5和蒸汽回收管4，所述加料桶5与所述染色机1之间通过输水管9相连接，且所述输水管9中部安装有水泵8，所述染色机1的顶盖2上连接有排气管3，所述蒸汽回收管4的进汽端连接所述排气管3，所述蒸汽回收管4的排气端与换热管6连接，且所述换热管6位于所述加料桶5内，所述换热管6的输出管601伸向所述加料桶5的外侧，且所述输出管601的出口处连接有冷凝水收集容器7。作为优选，所述蒸汽回收管4为PVC保温管，如此设置，便于减少蒸汽在蒸汽回收管4内流动时的热量损失。所述换热管6为螺旋型管，且采用纯铜管制成，如此设置，便于提高换热管6的蒸汽流动行程，同时便于使换热管6内冷凝水沿螺旋型管向下流出，纯铜管能够提高换热效率，使蒸汽的热量被快速传递给冷水。所述加料桶5的底部安装有支腿501，所述冷凝水收集容器7通过支架放置在其中一根支腿501上，如此设置，便于使输出管601内冷凝水顺利流入冷凝水收集容器7。所述冷凝水收集容器7为顶部开口的透明桶体，如此设置，便于使换热管6内剩余的少量低温蒸汽能够经冷凝水收集容器7排出，同时透明桶体便于使工作人员从外侧直接观测到冷凝水收集容器7内的冷凝水高度，以便及时对所收集的冷凝水进行倾倒。所述水泵8与所述加料桶5之间的输水管9段上安装有截止阀，如此设置，便于在染色机1的染色工序结束后，将截止阀打开，使加料桶5内的预热水能够在水泵8开启后，经输水管9进入染色机1内。所述顶盖2为拱形，所述排气管3位于该拱形的顶部，如此设置，便于使染色机1内产生的蒸汽汇聚在顶盖2的拱形顶部，以便使蒸汽能够快速进入排气管3内。采用上述结构，所述加料桶5内的水面高度高于所述换热管6的最高位置，所述染色机1内的产生的蒸汽经所述蒸汽回收管4进入所述换热管6，由于所述换热管6完全浸泡在所述加料桶5内，因此进入所述换热管6内的蒸汽热量会被所述换热管6吸收，并传递给所述加料桶5内的冷水，从而对冷水进行预热，而蒸汽热量被所述换热管6吸收后，会凝结成水珠，水珠汇聚后经所述输出管601排入所述冷凝水收集容器7，从而避免将所述染色机1内的蒸汽直接通入冷水中，既可避免产生噪音，同时又可避免对加料桶5内水造成污染。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成衣染色机热汽回收装置，包括染色机(1)、加料桶(5)和蒸汽回收管(4)，所述加料桶(5)与所述染色机(1)之间通过输水管(9)相连接，且所述输水管(9)中部安装有水泵(8)，所述染色机(1)的顶盖(2)上连接有排气管(3)，所述蒸汽回收管(4)的进汽端连接所述排气管(3)，其特征在于：所述蒸汽回收管(4)的排气端与换热管(6)连接，且所述换热管(6)位于所述加料桶(5)内，所述换热管(6)的输出管(601)伸向所述加料桶(5)的外侧，且所述输出管(601)的出口处连接有冷凝水收集容器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.成衣染色机热汽回收装置，包括染色机(1)、加料桶(5)和蒸汽回收管(4)，所述加料桶(5)与所述染色机(1)之间通过输水管(9)相连接，且所述输水管(9)中部安装有水泵(8)，所述染色机(1)的顶盖(2)上连接有排气管(3)，所述蒸汽回收管(4)的进汽端连接所述排气管(3)，其特征在于：所述蒸汽回收管(4)的排气端与换热管(6)连接，且所述换热管(6)位于所述加料桶(5)内，所述换热管(6)的输出管(601)伸向所述加料桶(5)的外侧，且所述输出管(601)的出口处连接有冷凝水收集容器(7)。


2.根据权利要求1所述成衣染色机热汽回收装置，其特征在于：所述蒸汽回收管(4)为PVC保温管。


3.根据权利要求2所述成衣染色机...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天保，梅章中，石景涛，
申请(专利权)人：贵州鼎盛服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52