一种印染机用压辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染机用压辊机构，中心辊下表面与弹性压辊上表面相接，第二辊筒一端设置有第二齿轮，第一辊筒远离中心辊一侧与第一调节辊筒机构相接，第二辊筒远离中心辊一侧与第二调节辊筒机构相接，中心辊、驱动齿轮、弹性压辊、第一辊筒、第二辊筒、第一调节辊筒机构及第二调节辊筒机构均设置与两个侧板之间，侧板内侧表面位于第一调节辊筒机构及第二调节辊筒机构外侧位置还设置有螺纹块，该实用新型专利技术结构合理，可以通过调节中心辊下端的弹性压辊，控制中心辊和弹性压辊之间的压力，还可通过丝杆调节进料处的第一调节辊筒机构和出料处的第二调节辊筒机构控制进料端和出料端的压合度，从而保证印染的效果以及稳定性。

A press roll mechanism for printing and dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种印染机用压辊机构
本技术涉及印染设备压辊机构
，具体为一种印染机用压辊机构。
技术介绍
又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。传统印染机的压辊机构大多仅采用一个弹性压辊，稳定性较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染机用压辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染机用压辊机构，包括中心辊、大齿轮、驱动齿轮、弹性压辊、第一辊筒、第一齿轮、第二辊筒、第二齿轮、第一调节辊筒机构、第二调节辊筒机构、侧板及螺纹块，所述中心辊一端设置有大齿轮，所述驱动齿轮与大齿轮啮合，所述中心辊下表面与弹性压辊上表面相接，所述第一辊筒一端设置有第一齿轮，所述第二辊筒一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮一侧与大齿轮一侧啮合，所述大齿轮另一侧与第二齿轮一侧啮合，所述第一辊筒远离中心辊一侧与第一调节辊筒机构相接，所述第二辊筒远离中心辊一侧与第二调节辊筒机构相接，所述中心辊、驱动齿轮、弹性压辊、第一辊筒、第二辊筒、第一调节辊筒机构及第二调节辊筒机构均设置与两个侧板之间，所述侧板内侧表面位于第一调节辊筒机构及第二调节辊筒机构外侧位置还设置有螺纹块。优选的，所述大齿轮、驱动齿轮、第一齿轮及第二齿轮位于同一垂直面上。优选的，所述侧板两侧设置有滑槽。优选的，所述第一调节辊筒机构和第二调节辊筒机构结构完全一致，所述第一调节辊筒机构包括调节辊主体、主轴、轴座及丝杆，所述主轴设置于调节辊主体内，所述主轴两端分别与轴座相连，所述轴座与侧板两侧所开的滑槽活动相连，所述丝杆端部与轴座相连，所述丝杆中间部分螺纹块螺纹连接。优选的，所述弹性压辊两端与内侧设置有滑槽的螺纹套活动相连，所述螺纹套内设置有弹簧，所述弹性压辊两端通过弹簧支撑，所述螺纹套底部设置有调节螺栓，所述弹簧底部与调节螺栓相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以通过调节中心辊下端的弹性压辊，控制中心辊和弹性压辊之间的压力，还可通过丝杆调节进料处的第一调节辊筒机构和出料处的第二调节辊筒机构控制进料端和出料端的压合度，从而保证印染的效果以及稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为第一调节辊筒机构结构示意图。图4为弹性压辊支撑结构示意图。图中：中心辊1、大齿轮2、驱动齿轮3、弹性压辊4、第一辊筒5、第一齿轮6、第二辊筒7、第二齿轮8、第一调节辊筒机构9、第二调节辊筒机构10、侧板11、螺纹块12、螺纹套13、弹簧14、调节螺栓15、调节辊主体91、主轴92、轴座93、丝杆94。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种印染机用压辊机构，包括中心辊1、大齿轮2、驱动齿轮3、弹性压辊4、第一辊筒5、第一齿轮6、第二辊筒7、第二齿轮8、第一调节辊筒机构9、第二调节辊筒机构10、侧板11及螺纹块12，中心辊1一端设置有大齿轮2，驱动齿轮3与大齿轮2啮合，中心辊1下表面与弹性压辊4上表面相接，第一辊筒5一端设置有第一齿轮6，第二辊筒7一端设置有第二齿轮8，第一齿轮6一侧与大齿轮2一侧啮合，大齿轮2另一侧与第二齿轮8一侧啮合，大齿轮2、驱动齿轮3、第一齿轮6及第二齿轮8位于同一垂直面上，第一辊筒5远离中心辊1一侧与第一调节辊筒机构9相接，第二辊筒7远离中心辊1一侧与第二调节辊筒机构10相接，中心辊1、驱动齿轮3、弹性压辊4、第一辊筒5、第二辊筒7、第一调节辊筒机构9及第二调节辊筒机构10均设置与两个侧板11之间，侧板11两侧设置有滑槽，侧板11内侧表面位于第一调节辊筒机构9及第二调节辊筒机构10外侧位置还设置有螺纹块12。如图3所示，第一调节辊筒机构9和第二调节辊筒机构10结构完全一致，第一调节辊筒机构9包括调节辊主体91、主轴92、轴座93及丝杆94，主轴92设置于调节辊主体91内，主轴92两端分别与轴座93相连，轴座93与侧板11两侧所开的滑槽活动相连，丝杆94端部与轴座93相连，丝杆94中间部分螺纹块12螺纹连接，通过转动丝杆94，控制第一调节辊筒机构9与第一辊筒5之间的距离，从而调整压力。如图4所示，弹性压辊4两端与内侧设置有滑槽的螺纹套13活动相连，螺纹套13内设置有弹簧14，弹性压辊4两端通过弹簧14支撑，螺纹套13底部设置有调节螺栓15，弹簧14底部与调节螺栓15相连，通过转动调节螺栓15，可以控制弹性压辊4的高度，由于内部设置有弹簧14，从而通过控制调节螺栓15来控制弹性压辊4和中心辊1的压力。使用方法及原理：经过染料仓的布料从第一辊筒5和第一调节辊筒机构9之间穿过并绕过第一辊筒5从中心辊1和第一辊筒5之间穿过，随后再经过中心辊1和弹性压辊4之间，接着穿过中心辊1和第二辊筒7之间并沿第二滚筒从第二辊筒7和第二调节辊筒机构10之间穿出，本技术可以通过调节中心辊1下端的弹性压辊4，控制中心辊1和弹性压辊4之间的压力，本技术还可通过丝杆94调节进料处的第一调节辊筒机构9和出料处的第二调节辊筒机构10控制进料端和出料端的压合度，从而保证印染的效果以及稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染机用压辊机构，其特征在于：包括中心辊（1）、大齿轮（2）、驱动齿轮（3）、弹性压辊（4）、第一辊筒（5）、第一齿轮（6）、第二辊筒（7）、第二齿轮（8）、第一调节辊筒机构（9）、第二调节辊筒机构（10）、侧板（11）及螺纹块（12），所述中心辊（1）一端设置有大齿轮（2），所述驱动齿轮（3）与大齿轮（2）啮合，所述中心辊（1）下表面与弹性压辊（4）上表面相接，所述第一辊筒（5）一端设置有第一齿轮（6），所述第二辊筒（7）一端设置有第二齿轮（8），所述第一齿轮（6）一侧与大齿轮（2）一侧啮合，所述大齿轮（2）另一侧与第二齿轮（8）一侧啮合，所述第一辊筒（5）远离中心辊（1）一侧与第一调节辊筒机构（9）相接，所述第二辊筒（7）远离中心辊（1）一侧与第二调节辊筒机构（10）相接，所述中心辊（1）、驱动齿轮（3）、弹性压辊（4）、第一辊筒（5）、第二辊筒（7）、第一调节辊筒机构（9）及第二调节辊筒机构（10）均设置与两个侧板（11）之间，所述侧板（11）内侧表面位于第一调节辊筒机构（9）及第二调节辊筒机构（10）外侧位置还设置有螺纹块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染机用压辊机构，其特征在于：包括中心辊（1）、大齿轮（2）、驱动齿轮（3）、弹性压辊（4）、第一辊筒（5）、第一齿轮（6）、第二辊筒（7）、第二齿轮（8）、第一调节辊筒机构（9）、第二调节辊筒机构（10）、侧板（11）及螺纹块（12），所述中心辊（1）一端设置有大齿轮（2），所述驱动齿轮（3）与大齿轮（2）啮合，所述中心辊（1）下表面与弹性压辊（4）上表面相接，所述第一辊筒（5）一端设置有第一齿轮（6），所述第二辊筒（7）一端设置有第二齿轮（8），所述第一齿轮（6）一侧与大齿轮（2）一侧啮合，所述大齿轮（2）另一侧与第二齿轮（8）一侧啮合，所述第一辊筒（5）远离中心辊（1）一侧与第一调节辊筒机构（9）相接，所述第二辊筒（7）远离中心辊（1）一侧与第二调节辊筒机构（10）相接，所述中心辊（1）、驱动齿轮（3）、弹性压辊（4）、第一辊筒（5）、第二辊筒（7）、第一调节辊筒机构（9）及第二调节辊筒机构（10）均设置与两个侧板（11）之间，所述侧板（11）内侧表面位于第一调节辊筒机构（9）及第二调节辊筒机构（10）外侧位置还设置有螺纹块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠，
申请(专利权)人：南通绿芭蕉纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32