【技术实现步骤摘要】
一种箱式拖布张紧机
本技术涉及织物拖布张紧机
,具体为一种箱式拖布张紧机。
技术介绍
传统的布料张紧机大多采用为敞开,并且为固定的,布料由上一道工序过来后,直接进入到张紧机内,但是,这种张紧机只能由于一道流水线,灵活度较差,且由于是敞开式的,所以也容易被污染,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式拖布张紧机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱式拖布张紧机,包括箱体、张紧机构、主动压辊、升降压辊、联动转向辊、支架、驱动电机、电机轴、链轮A、链轮B、检修门、气缸、滑块、滑轨、底座、移动轮及法兰,所述箱体内部两侧各设置有两个张紧机构,所述箱体内部上端设置有主动压辊及升降压辊,所述主动压辊位于从动压辊的正下方,所述箱体内部上端还设置有联动转向辊,所述箱体内部下端位于联动转向辊的正下方设置有张紧机构,所述箱体侧面通过支架设置有驱动电机,所述驱动电机与主动压辊相连,所述驱动电机的电机轴上设置有链轮A,所述联动转向辊一端设置有链轮B,所述链轮A通过链条与链轮B相连,所述箱体侧面还设置有检修门,所述箱体上表面两侧设置有气缸,所述气缸与滑块相连,所述滑块与滑轨相连,所述滑轨设置于箱体外侧表面,所述升降压辊两端与滑块相连,所述箱体下表面设置有底座,所述底座底部设置有若干移动轮,所述箱体两侧设置有法兰。优选的,所述升降压辊两端分别通过轴承与滑块相连。优选的,所述检修门一侧通过铰链与箱体相 ...
【技术保护点】
1.一种箱式拖布张紧机,其特征在于:包括箱体(1)、张紧机构(2)、主动压辊(3)、升降压辊(4)、联动转向辊(5)、支架(6)、驱动电机(7)、电机轴(8)、链轮A(9)、链轮B(10)、检修门(11)、气缸(12)、滑块(13)、滑轨(14)、底座(15)、移动轮(16)及法兰(17),所述箱体(1)内部两侧各设置有两个张紧机构(2),所述箱体(1)内部上端设置有主动压辊(3)及升降压辊(4),所述主动压辊(3)位于从动压辊的正下方,所述箱体(1)内部上端还设置有联动转向辊(5),所述箱体(1)内部下端位于联动转向辊(5)的正下方设置有张紧机构(2),所述箱体(1)侧面通过支架(6)设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)与主动压辊(3)相连,所述驱动电机(7)的电机轴(8)上设置有链轮A(9),所述联动转向辊(5)一端设置有链轮B(10),所述链轮A(9)通过链条与链轮B(10)相连,所述箱体(1)侧面还设置有检修门(11),所述箱体(1)上表面两侧设置有气缸(12),所述气缸(12)与滑块(13)相连,所述滑块(13)与滑轨(14)相连,所述滑轨(14)设置于箱体(1)外侧表面 ...
【技术特征摘要】
1.一种箱式拖布张紧机,其特征在于:包括箱体(1)、张紧机构(2)、主动压辊(3)、升降压辊(4)、联动转向辊(5)、支架(6)、驱动电机(7)、电机轴(8)、链轮A(9)、链轮B(10)、检修门(11)、气缸(12)、滑块(13)、滑轨(14)、底座(15)、移动轮(16)及法兰(17),所述箱体(1)内部两侧各设置有两个张紧机构(2),所述箱体(1)内部上端设置有主动压辊(3)及升降压辊(4),所述主动压辊(3)位于从动压辊的正下方,所述箱体(1)内部上端还设置有联动转向辊(5),所述箱体(1)内部下端位于联动转向辊(5)的正下方设置有张紧机构(2),所述箱体(1)侧面通过支架(6)设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)与主动压辊(3)相连,所述驱动电机(7)的电机轴(8)上设置有链轮A(9),所述联动转向辊(5)一端设置有链轮B(10),所述链轮A(9)通过链条与链轮B(10)相连,所述箱体(1)侧面还设置有检修门(11),所述箱体(1)上表面两侧设置有气缸(12),所述气缸(12)与滑块(13)相连,所述滑块(13)与滑轨(14)相连,所述滑轨(14)设置于箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋忠,
申请(专利权)人:南通绿芭蕉纺织品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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