一种梳棉工序用分梳除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳棉工序用分梳除杂设备，包括箱体，所述箱体内部的右侧设置安装有梳棉机构，箱体的右侧壁上设置安装有进料斗，所述梳棉机构包括大梳棉辊和小梳棉辊，所述大梳棉辊和小梳棉辊的圆周外表面上设置有若干大钢针，大梳棉辊与小梳棉辊之间设置安装有传动机构，大梳棉辊的左侧设置安装有输送网，所述输送网的外表面上设置有若干小钢针，所述输送网的下方设置安装有振动机构，输送网的下方还设置安装有除尘机构。本实用新型专利技术是一种结构简单，造价低廉，除杂效果好、效率高的梳棉工序用分梳除杂设备。

A sort of carding and impurity removing equipment for carding process

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉工序用分梳除杂设备
本技术涉及纺织机械
，具体为一种梳棉工序用分梳除杂设备。
技术介绍
梳棉工序是加工棉纤维和化学纤维中的重要工序，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。然而现有的梳除装置在进行梳棉时，不能很好得使纤维展开，从而导致纤维中包裹的杂质难以清除。所以，亟需一种新型的梳棉工序用分梳除杂设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梳棉工序用分梳除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梳棉工序用分梳除杂设备，包括箱体，所述箱体内部的右侧设置安装有梳棉机构，箱体的右侧壁上设置安装有进料斗，所述梳棉机构包括大梳棉辊和小梳棉辊，所述大梳棉辊和小梳棉辊的圆周外表面上设置有若干大钢针，大梳棉辊与小梳棉辊之间设置安装有传动机构，大梳棉辊的左侧设置安装有输送网，所述输送网的外表面上设置有若干小钢针，所述输送网的下方设置安装有振动机构，输送网的下方还设置安装有除尘机构。优选的，所述传动机构包括大轮盘和小轮盘，大轮盘与小轮盘通过皮带传动连接，所述箱体的内部固定安装有一组安装板，所述大梳棉辊和小梳棉辊转动安装在安装板上，所述小轮盘固定安装在大梳棉辊的转轴上，所述大轮盘固定安装在小梳棉辊的转轴上，安装有大梳棉辊的安装板上设置安装有一对调节轮盘，所述调节轮盘通过皮带与小轮盘和大轮盘传动连接。优选的，安装有大梳棉辊的安装板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有若干拨棉片，所述拨棉片抵在大梳棉辊的圆周外表面上。优选的，所述拨棉片的左侧转动安装有压料辊。优选的，所述除尘机构包括集尘罩，所述集尘罩通过管道与固定安装在箱体下端面上吸尘风机相连接。优选的，所述振动机构包括一组凸轮，所述凸轮的圆周外表面抵在输送网的下端面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，原料从进料斗投入箱体中，在梳棉机构的作用下原料被梳理成纤维状，大轮盘和小轮盘在转动的过程中存在转速差，大轮盘的转速超过小轮盘，使得大轮盘在将小轮盘上的原料剥离的同时将原料拉成纤维状；而后，梳理后的原料进入输送网中，输送网带动原料移动，移动的过程中，振动机构将原料中的杂质振落；然后除尘机构将振落的杂质清除；大钢针和小钢针用于提高对原料的附着力。拨棉片将大梳棉辊上的原料剥离。压料辊使拨棉片剥离的原料附着到输料网上。本技术是一种结构简单，造价低廉，除杂效果好、效率高的梳棉工序用分梳除杂设备。附图说明图1为一种梳棉工序用分梳除杂设备的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图；图3为一种梳棉工序用分梳除杂设备中输送网的结构示意图。图中：1-箱体，2-进料斗，3-梳棉机构，4-大梳棉辊，5-小梳棉辊，6-大钢针，7-安装板，8-传动机构，9-小轮盘，10-调节轮盘，11-大轮盘，12-除尘机构，13-集尘罩，14-吸尘风机，15-振动机构，16-凸轮，17-输送网，18-小钢针,19-压料辊，20-拨棉片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种梳棉工序用分梳除杂设备，包括箱体1，所述箱体1内部的右侧设置安装有梳棉机构3，箱体1的右侧壁上设置安装有进料斗2，所述梳棉机构3包括大梳棉辊4和小梳棉辊5，所述大梳棉辊4和小梳棉辊5的圆周外表面上设置有若干大钢针6，大梳棉辊4与小梳棉辊5之间设置安装有传动机构8，大梳棉辊4的左侧设置安装有输送网17，所述输送网17的外表面上设置有若干小钢针18，所述输送网17的下方设置安装有振动机构15，输送网17的下方还设置安装有除尘机构12。工作过程中，原料从进料斗2投入箱体1中，在梳棉机构3的作用下原料被梳理成纤维状，大轮盘11和小轮盘9在转动的过程中存在转速差，大轮盘11的转速超过小轮盘9，使得大轮盘11在将小轮盘9上的原料剥离的同时将原料拉成纤维状；而后，梳理后的原料进入输送网17中，输送网17带动原料移动，移动的过程中，振动机构15将原料中的杂质振落；然后除尘机构12将振落的杂质清除；大钢针6和小钢针18用于提高对原料的附着力。可优选地，所述传动机构8包括大轮盘11和小轮盘9，大轮盘11与小轮盘9通过皮带传动连接，所述箱体1的内部固定安装有一组安装板7，所述大梳棉辊4和小梳棉辊5转动安装在安装板7上，所述小轮盘9固定安装在大梳棉辊4的转轴上，所述大轮盘11固定安装在小梳棉辊5的转轴上，安装有大梳棉辊4的安装板7上设置安装有一对调节轮盘10，所述调节轮盘10通过皮带与小轮盘9和大轮盘11传动连接。传动机构8用于调整大轮盘11和小轮盘9的转向，使其逆向转动。可优选地，安装有大梳棉辊4的安装板7上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有若干拨棉片20，所述拨棉片20抵在大梳棉辊4的圆周外表面上。拨棉片20用于将大梳棉辊4上的原料剥离。可优选地，所述拨棉片20的左侧转动安装有压料辊19。压料辊19使拨棉片20剥离的原料附着到输料网17上。可优选地，所述除尘机构12包括集尘罩13，所述集尘罩13通过管道与固定安装在箱体1下端面上吸尘风机14相连接。吸尘风机14将振落的杂质吸除。可优选地，所述振动机构15包括一组凸轮16，所述凸轮16的圆周外表面抵在输送网17的下端面上。凸轮16在输送网17输料的过程中保持转动，使输送网17频繁振动。本技术的工作原理是：本技术是一种梳棉工序用分梳除杂设备，工作过程中，原料从进料斗2投入箱体1中，在梳棉机构3的作用下原料被梳理成纤维状，大轮盘11和小轮盘9在转动的过程中存在转速差，大轮盘11的转速超过小轮盘9，使得大轮盘11在将小轮盘9上的原料剥离的同时将原料拉成纤维状；而后，梳理后的原料进入输送网17中，输送网17带动原料移动，移动的过程中，振动机构15将原料中的杂质振落；然后除尘机构12将振落的杂质清除；大钢针6和小钢针18用于提高对原料的附着力。传动机构8用于调整大轮盘11和小轮盘9的转向，使其逆向转动。拨棉片20用于将大梳棉辊4上的原料剥离。压料辊19使拨棉片20剥离的原料附着到输料网17上。吸尘风机14将振落的杂质吸除。凸轮16在输送网17输料的过程中保持转动，使输送网17频繁振动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳棉工序用分梳除杂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的右侧设置安装有梳棉机构(3)，箱体(1)的右侧壁上设置安装有进料斗(2)，所述梳棉机构(3)包括大梳棉辊(4)和小梳棉辊(5)，所述大梳棉辊(4)和小梳棉辊(5)的圆周外表面上设置有若干大钢针(6)，大梳棉辊(4)与小梳棉辊(5)之间设置安装有传动机构(8)，大梳棉辊(4)的左侧设置安装有输送网(17)，所述输送网(17)的外表面上设置有若干小钢针(18)，所述输送网(17)的下方设置安装有振动机构(15)，输送网(17)的下方还设置安装有除尘机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种梳棉工序用分梳除杂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的右侧设置安装有梳棉机构(3)，箱体(1)的右侧壁上设置安装有进料斗(2)，所述梳棉机构(3)包括大梳棉辊(4)和小梳棉辊(5)，所述大梳棉辊(4)和小梳棉辊(5)的圆周外表面上设置有若干大钢针(6)，大梳棉辊(4)与小梳棉辊(5)之间设置安装有传动机构(8)，大梳棉辊(4)的左侧设置安装有输送网(17)，所述输送网(17)的外表面上设置有若干小钢针(18)，所述输送网(17)的下方设置安装有振动机构(15)，输送网(17)的下方还设置安装有除尘机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种梳棉工序用分梳除杂设备，其特征在于：所述传动机构(8)包括大轮盘(11)和小轮盘(9)，大轮盘(11)与小轮盘(9)通过皮带传动连接，所述箱体(1)的内部固定安装有一组安装板(7)，所述大梳棉辊(4)和小梳棉辊(5)转动安装在安装板(7)上，所述小轮盘(9)固定安装在大梳棉辊(4)的转轴上，所述大轮盘(11)固定安装在小梳棉辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈耀华，吴桥中，
申请(专利权)人：新疆富丽震纶棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65