一种纺织生产梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产梳棉机，属于梳棉机领域，一种纺织生产梳棉机，包括梳棉机主体和导料管，梳棉机主体顶端的中心处固定连接有进料管，进料管的顶端与导料罩的右端固定连接，导料罩的左端固定连接有过滤箱，过滤箱顶端的中心处固定连接有斗形进料管，过滤箱顶端的边侧嵌接有环形风盒，过滤箱左端的顶部固定连接有风机，过滤箱左端的底部固定连接有电机，过滤箱内部的底部设有螺旋杆，螺旋杆的右半部贯穿导料管的内部，过滤箱的底端卡合连接有积尘盒，梳棉机主体上设有电机开关和风机开关，它可以实现对棉纤维进行充分打散和分离，对棉纤维中的杂质和灰尘进行充分过滤，保证后续顺利的加工，提高加工质量和效率。

A kind of carding machine for textile production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产梳棉机
本技术涉及梳棉机领域，更具体地说，涉及一种纺织生产梳棉机。
技术介绍
纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需的机械设备就是纺织机械，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械的一种，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。目前市面上的梳棉机在使用时，对棉纤维的过滤效果较差，这样就会导致在加工中，棉纤维中的灰尘和杂质影响产品品质和加工效果，同时也会增加设备的磨损。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种纺织生产梳棉机，它可以实现对棉纤维进行充分打散和分离，对棉纤维中的杂质和灰尘进行充分过滤，保证后续顺利的加工，提高加工质量和效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种纺织生产梳棉机，包括梳棉机主体和导料管，所述梳棉机主体顶端的中心处固定连接有进料管，所述进料管的顶端与导料罩的右端固定连接，所述导料罩的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶端的中心处固定连接有斗形进料管，所述过滤箱顶端的边侧嵌接有环形风盒，所述过滤箱左端的顶部固定连接有风机，所述过滤箱左端的底部固定连接有电机，所述过滤箱内部的底部设有螺旋杆，所述螺旋杆的右半部贯穿导料管的内部，所述过滤箱的底端卡合连接有积尘盒，所述梳棉机主体上设有电机开关和风机开关，所述电机和风机分别通过电机开关和风机开关均与电源电性连接，可以实现对棉纤维进行充分打散和分离，对棉纤维中的杂质和灰尘进行充分过滤，保证后续顺利的加工，提高加工质量和效率。进一步的，所述风机的出风口固定连接有出风罩，集中风机产生的风力，提高鼓风效果。进一步的，所述环形风盒的底端等距嵌接有多个出风头，所述环形风盒顶端的一角通过风管与出风罩的顶端连通，对过滤箱内部吹风更加均匀，保证棉纤维内部的杂质充分过滤下来。进一步的，所述导料管的右侧内壁固定安装有轴承座，所述螺旋杆的右端与轴承座转动连接，保证螺旋杆的平稳转动，从而对棉纤维进行输送。进一步的，所述电机的输出端贯穿过滤箱的左侧壁，所述电机的输出端与螺旋杆的左端传动连接，通过电机带动螺旋杆的旋转，减少棉纤维堵塞的可能，保证棉纤维的正常输送。进一步的，所述过滤箱内部的底端固定连接有过滤网，所述过滤网与水平面的夹角为20度-70度之间，增大过滤面积，提高过滤效果。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现对棉纤维进行充分打散和分离，对棉纤维中的杂质和灰尘进行充分过滤，保证后续顺利的加工，提高加工质量和效率。(2)风机的出风口固定连接有出风罩，集中风机产生的风力，提高鼓风效果。(3)环形风盒的底端等距嵌接有多个出风头，环形风盒顶端的一角通过风管与出风罩的顶端连通，对过滤箱内部吹风更加均匀，保证棉纤维内部的杂质充分过滤下来。(4)导料管的右侧内壁固定安装有轴承座，螺旋杆的右端与轴承座转动连接，保证螺旋杆的平稳转动，从而对棉纤维进行输送。(5)电机的输出端贯穿过滤箱的左侧壁，电机的输出端与螺旋杆的左端传动连接，通过电机带动螺旋杆的旋转，减少棉纤维堵塞的可能，保证棉纤维的正常输送。(6)过滤箱内部的底端固定连接有过滤网，过滤网与水平面的夹角为20度-70度之间，增大过滤面积，提高过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术环形风盒部分的底部结构示意图。图中标号说明：1梳棉机主体、2进料管、3过滤箱、4斗形进料管、5环形风盒、6风机、7出风罩、8风管、9电机、10螺旋杆、11导料管、12轴承座、13过滤网、14积尘盒、15出风头、16导料罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种纺织生产梳棉机，包括梳棉机主体1和导料管11，梳棉机主体1顶端的中心处固定连接有进料管2，进料管2的顶端与导料罩16的右端固定连接，导料罩16的左端固定连接有过滤箱3，过滤箱3顶端的中心处固定连接有斗形进料管4，过滤箱3顶端的边侧嵌接有环形风盒5，过滤箱3左端的顶部固定连接有风机6，过滤箱3左端的底部固定连接有电机9，过滤箱3内部的底部设有螺旋杆10，螺旋杆10的右半部贯穿导料管11的内部，过滤箱3的底端卡合连接有积尘盒14，梳棉机主体1上设有电机开关和风机开关，电机9和风机6分别通过电机开关和风机开关均与电源电性连接，可以实现对棉纤维进行充分打散和分离，对棉纤维中的杂质和灰尘进行充分过滤，保证后续顺利的加工，提高加工质量和效率。请参阅图1，风机6的出风口固定连接有出风罩7，集中风机6产生的风力，提高鼓风效果。请参阅图2，环形风盒5的底端等距嵌接有多个出风头15，环形风盒5顶端的一角通过风管8与出风罩7的顶端连通，对过滤箱3内部吹风更加均匀，保证棉纤维内部的杂质充分过滤下来。请参阅图1，导料管11的右侧内壁固定安装有轴承座12，螺旋杆10的右端与轴承座12转动连接，保证螺旋杆10的平稳转动，从而对棉纤维进行输送。请参阅图1，电机9的输出端贯穿过滤箱3的左侧壁，电机9的输出端与螺旋杆10的左端传动连接，通过电机9带动螺旋杆10的旋转，减少棉纤维堵塞的可能，保证棉纤维的正常输送。请参阅图1，过滤箱3内部的底端固定连接有过滤网13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产梳棉机，包括梳棉机主体(1)和导料管(11)，其特征在于：所述梳棉机主体(1)顶端的中心处固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶端与导料罩(16)的右端固定连接，所述导料罩(16)的左端固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)顶端的中心处固定连接有斗形进料管(4)，所述过滤箱(3)顶端的边侧嵌接有环形风盒(5)，所述过滤箱(3)左端的顶部固定连接有风机(6)，所述过滤箱(3)左端的底部固定连接有电机(9)，所述过滤箱(3)内部的底部设有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的右半部贯穿导料管(11)的内部，所述过滤箱(3)的底端卡合连接有积尘盒(14)，所述梳棉机主体(1)上设有电机开关和风机开关，所述电机(9)和风机(6)分别通过电机开关和风机开关均与电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产梳棉机，包括梳棉机主体(1)和导料管(11)，其特征在于：所述梳棉机主体(1)顶端的中心处固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶端与导料罩(16)的右端固定连接，所述导料罩(16)的左端固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)顶端的中心处固定连接有斗形进料管(4)，所述过滤箱(3)顶端的边侧嵌接有环形风盒(5)，所述过滤箱(3)左端的顶部固定连接有风机(6)，所述过滤箱(3)左端的底部固定连接有电机(9)，所述过滤箱(3)内部的底部设有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的右半部贯穿导料管(11)的内部，所述过滤箱(3)的底端卡合连接有积尘盒(14)，所述梳棉机主体(1)上设有电机开关和风机开关，所述电机(9)和风机(6)分别通过电机开关和风机开关均与电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种纺织生产梳棉机，其特征在于：所述风机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建忠，陈俊杉，
申请(专利权)人：宿迁市柯信纺织品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32