一种蕾丝花边镀金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蕾丝花边镀金装置，包括装置台，所述装置台的下端设有多个支撑块，所述装置台的上端设有底板，所述装置台内设有条形腔，所述条形腔内设有使底板作用移动的移动机构，所述底板的上端对称固定连接有两个装置块，所述底板的上表面放置有布料本体，两个所述装置块内均设有装置腔，两个所述装置腔内均设有对布料本体进行限位的限位机构，所述装置台的上端固定连接有镀金机本体，所述镀金机本体的一侧设有对布料进行熨压的熨压机构。该镀金装置可以消除布料所产生的褶皱，增加布料的镀金效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蕾丝花边镀金装置
本技术涉及食品生产领域，尤其涉及一种蕾丝花边镀金装置。
技术介绍
镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金，同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果，随着时代的发展和人们对于美的追求，镀金工艺也向着布料类发展。目前，市面上镀金设备已经较为成熟，但是在对布料进行镀金时，存在着布料表面有褶皱而使得镀金效果不理想的情况，如果产生的残次品还需要将镀金消除重新镀金，浪费时间且造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蕾丝花边镀金装置，该镀金装置可以消除布料所产生的褶皱，增加布料的镀金效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蕾丝花边镀金装置，包括装置台，所述装置台的下端设有多个支撑块，所述装置台的上端设有底板，所述装置台内设有条形腔，所述条形腔内设有使底板作用移动的移动机构，所述底板的上端对称固定连接有两个装置块，所述底板的上表面放置有布料本体，两个所述装置块内均设有装置腔，两个所述装置腔内均设有对布料本体进行限位的限位机构，所述装置台的上端固定连接有镀金机本体，所述镀金机本体的一侧设有对布料进行熨压的熨压机构。优选地，所述移动机构包括设置在装置台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机输出轴一端与条形腔的侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与条形腔的内壁滑动连接，所述第一滑块的上端固定连接有连接杆，所述条形腔的内顶部设有条形开口，所述连接杆远离第一滑块一端贯穿条形开口并与底板的下端固定连接。优选地，所述限位机构包括滑动连接在装置腔内的第二滑块，所述第二滑块的上端通过弹簧与装置腔的内顶部弹性连接，所述第二滑块的一侧固定连接有滑杆，所述装置腔的一侧壁设有条状开口，所述滑杆贯穿条状开口并固定连接有压条。优选地，所述熨压机构包括固定连接在镀金机本体一侧的安装板，所述安装板的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装板并固定连接有电热熨斗。优选地，所述压条的上端固定连接有拉环。优选地，所述驱动电机为可改变转速和转向的伺服电机。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、设置有熨压机构，通过电动伸缩杆可以对电热熨斗的高度进行调节，适应不同厚度的布料，通过电热熨斗的熨压可以将布料上的褶皱消除，增加镀金的效果，减少了资源的浪费。2、设置有移动机构和限位机构，将布料房子在底板上通过限位机构进行限位，启动驱动电机即可将布料送入镀金机本体中进行镀金，操作极为方便简单。附图说明图1为本技术提出的一种蕾丝花边镀金装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种蕾丝花边镀金装置底板2侧视示意图。图中：1驱动电机、2底板、3装置块、4拉环、5压条、6连接杆、7条形开口、8电热熨斗、9安装板、10电动伸缩杆、11镀金机本体、12装置台、13支撑块、14螺纹杆、15条形腔、16第一滑块、17布料本体、18滑杆、19第二滑块、20弹簧、21装置腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种蕾丝花边镀金装置，包括装置台12，装置台12的下端设有多个支撑块13，装置台12的上端设有底板2，装置台12内设有条形腔15，条形腔15内设有使底板2作用移动的移动机构，底板2的上端对称固定连接有两个装置块3，底板2的上表面放置有布料本体17，两个装置块3内均设有装置腔21，两个装置腔21内均设有对布料本体17进行限位的限位机构，装置台12的上端固定连接有镀金机本体11，镀金机本体11的一侧设有对布料进行熨压的熨压机构。其中，移动机构包括设置在装置台12一侧的驱动电机1，驱动电机1的输出轴末端延伸至条形腔15内并固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离驱动电机1输出轴一端与条形腔15的侧壁转动连接，螺纹杆14上螺纹连接有第一滑块16，第一滑块16与条形腔15的内壁滑动连接，第一滑块16的上端固定连接有连接杆6，条形腔15的内顶部设有条形开口7，连接杆6远离第一滑块16一端贯穿条形开口7并与底板2的下端固定连接。其中，限位机构包括滑动连接在装置腔21内的第二滑块19，第二滑块19的上端通过弹簧20与装置腔21的内顶部弹性连接，第二滑块19的一侧固定连接有滑杆18，装置腔21的一侧壁设有条状开口，滑杆18贯穿条状开口并固定连接有压条5。其中，熨压机构包括固定连接在镀金机本体11一侧的安装板9，安装板9的上端安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端贯穿安装板9并固定连接有电热熨斗8，在底板2右移的过程中，经过电热熨斗8进行熨压，减少褶皱的产生，最终底板2进入镀金机本体11中进行镀金，增加镀金的效果。其中，压条5的上端固定连接有拉环4，方便进行拉动。其中，驱动电机1为可改变转速和转向的伺服电机，使得底板2既可以进行左移又可以进行右移。本技术中，使用时向上拉动拉环4，拉环4带动压条5上移，压条5通过滑杆18带动第二滑块19上移，第二滑块19上移带动弹簧20压缩，将布料本体17平铺在底板2的上端，需要镀金的面放在上方，松开拉环4，受弹簧20的弹性作用，两个压条5将布料压紧，进行限位，此时启动驱动电机1带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动第一滑块16右移，第一滑块16通过连接杆6带动底板2向右移动，通过调节电动伸缩杆10可以改变电热熨斗8的高度，以适应不同厚度的布料，在底板2右移的过程中，经过电热熨斗8进行熨压，减少褶皱的产生，最终底板2进入镀金机本体11中进行镀金。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蕾丝花边镀金装置，包括装置台(12)，其特征在于，所述装置台(12)的下端设有多个支撑块(13)，所述装置台(12)的上端设有底板(2)，所述装置台(12)内设有条形腔(15)，所述条形腔(15)内设有使底板(2)作用移动的移动机构，所述底板(2)的上端对称固定连接有两个装置块(3)，所述底板(2)的上表面放置有布料本体(17)，两个所述装置块(3)内均设有装置腔(21)，两个所述装置腔(21)内均设有对布料本体(17)进行限位的限位机构，所述装置台(12)的上端固定连接有镀金机本体(11)，所述镀金机本体(11)的一侧设有对布料进行熨压的熨压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种蕾丝花边镀金装置，包括装置台(12)，其特征在于，所述装置台(12)的下端设有多个支撑块(13)，所述装置台(12)的上端设有底板(2)，所述装置台(12)内设有条形腔(15)，所述条形腔(15)内设有使底板(2)作用移动的移动机构，所述底板(2)的上端对称固定连接有两个装置块(3)，所述底板(2)的上表面放置有布料本体(17)，两个所述装置块(3)内均设有装置腔(21)，两个所述装置腔(21)内均设有对布料本体(17)进行限位的限位机构，所述装置台(12)的上端固定连接有镀金机本体(11)，所述镀金机本体(11)的一侧设有对布料进行熨压的熨压机构。


2.根据权利要求1所述的一种蕾丝花边镀金装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在装置台(12)一侧的驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴末端延伸至条形腔(15)内并固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离驱动电机(1)输出轴一端与条形腔(15)的侧壁转动连接，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)与条形腔(15)的内壁滑动连接，所述第一滑块(16)的上端固定连接有连接杆(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家明，叶盈盈，林明全，
申请(专利权)人：福建省长乐市地盐针织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35