一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮，包括上料斗与旋转送料轮，所述旋转送料轮位于上料斗的下端外表面，所述旋转送料轮的外表面设置有U形电芯槽，所述U形电芯槽的外表面夹持有大号电池，所述U形电芯槽的外表面拆卸连接有中号电池定位瓦片与小号电池，所述中号电池定位瓦片的外表面夹持有中号电池，所述小号电池定位瓦片的外表面夹持有小号电池，所述旋转送料轮的中部外表面贯穿有旋转轴。本实用新型专利技术装置通过设置的U形电芯槽，U形电芯槽的空间直径根据最大号的电池设置，便于各类的电池定位瓦片安装，和各号电池夹持运输，通过设置的中号电池定位瓦片与小号电池定位瓦片，能够分别固定夹持运送小号电池与中号电池。

A kind of universal rotary feeding wheel for battery separator

【技术实现步骤摘要】
一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮
本技术涉及电池送料
，具体为一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮。
技术介绍
目前，因为圆柱锂电池型号繁多，电池组装厂家在购买分选机时比较头疼，为了适用不同规格的电池通常需要购买几台分选机，造成了严重的设备闲置和资金浪费。而如果把锂电池分选机的送料轮做成不同规格的整体更换调试设备又非常麻烦，主要是因为电池大小长短不一，测试位置不固定，间距不固定，造成了设备使用不稳定，厂家频繁更换调机耽误时间；每当变换检测电池的型号时，需要将机器上不易拆装的送料轮拆下，然后根据电池的尺寸装上专用的送料轮。由于电池种类繁多（如：18650、18700、18730、20650、21700、26650、26800、32650、32700等），因此使得更换送料轮的工作非常繁琐，这样一来既费时又费力，从而降低了生产效率，增加了生产成本。另外，由于送料轮规格的繁多，使设备成本也增加，众多的送料轮也不便于管理，为此，我们提出一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮，包括上料斗与旋转送料轮，所述旋转送料轮位于上料斗的下端外表面，所述旋转送料轮的外表面设置有U形电芯槽，所述U形电芯槽的外表面夹持有大号电池，所述U形电芯槽的外表面拆卸连接有中号电池定位瓦片与小号电池，所述中号电池定位瓦片的外表面夹持有中号电池，所述小号电池定位瓦片的外表面夹持有小号电池，所述旋转送料轮的中部外表面贯穿有旋转轴，所述旋转送料轮的下端传送连接有输送带。优选的，所述旋转轴的一端外表面与上料斗的下端外表面贯穿，所述旋转轴的一端外表面固定连接有电机，且旋转送料轮通过电机与旋转轴顺时针转动。优选的，所述旋转送料轮的内部固定安装有电池参数检测仪，所述U形电芯槽的形状按大号电池尺寸设计，所述小号电池定位瓦片与中号电池定位瓦片分别按照电池型号大小吻合设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的U形电芯槽，U形电芯槽的空间直径根据最大号的电池设置，便于各类的电池定位瓦片安装，和各号电池夹持运输，通过设置的中号电池定位瓦片与小号电池定位瓦片，能够分别固定夹持运送小号电池与中号电池。通过设置的中号电池定位瓦片与小号电池定位瓦片，在U形电芯槽内安装不同的电池定位瓦片，就能完成不同型号电池的检测与分选，实现一个送料轮通用多种电池的检测与分选，省去频繁更换送料轮拆装结构上的麻烦，用种瓦片克服之前种电池型号轮子的繁琐。附图说明图1为本技术通用旋转送料轮的结构示意图；图2为上料斗示意图。图中：1、旋转送料轮；2、旋转轴；3、U形电芯槽；4、输送带；5、小号电池定位瓦片；6、小号电池；7、中号电池；8、中号电池定位瓦片；9、大号电池；10、上料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的实施例：一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮，包括上料斗10与旋转送料轮1，、旋转送料轮1位于上料斗10的下端外表面，旋转送料轮1的外表面设置有U形电芯槽3，U形电芯槽3的外表面夹持有大号电池9，U形电芯槽3的外表面拆卸连接有中号电池定位瓦片8与小号电池6，中号电池定位瓦片8的外表面夹持有中号电池7，小号电池定位瓦片5的外表面夹持有小号电池6，旋转送料轮1的中部外表面贯穿有旋转轴2，旋转送料轮1的下端传送连接有输送带4，预检测的电池装在上料斗10里，电池在重力作用下自由下落到旋转送料轮1上方的U形电芯槽3内，电机带动旋转送料轮1顺时针旋转，同时检测仪对U形电芯槽3内电池进行电参数检测；当检测过的电池被U形电芯槽3带到下方时，电池在重力作用下自由下落到旋转送料轮1下方的输送带4上，由输送带4送入下一分选流程，把相同电参数的电池和不合格的电池分选出来。进一步的，旋转轴2转动时通过U形电芯槽3、小号电池定位瓦片5与中号电池定位瓦片8安装在U形电芯槽3的外表面，需要检测不同电池时通过小号电池定位瓦片5与中号电池定位瓦片8对其进行夹持检测运输，旋转轴2的一端外表面与上料斗10的下端外表面贯穿，旋转轴2的一端外表面固定连接有电机，且旋转送料轮1通过电机与旋转轴2顺时针转动。进一步的，检测大号电池9时不需要安装电池定位瓦片，可以直接通过U形电芯槽3夹持运输检测，旋转送料轮1的内部固定安装有电池参数检测仪，U形电芯槽3的形状按大号电池尺寸设计，小号电池定位瓦片5与中号电池定位瓦片8分别按照电池型号大小吻合设计。工作原理：首先，在旋转送料轮1的外表面开设U形电芯槽3，现有九类电池，18650、18700、18730、20650、21700、26650、26800、32650、32700，其含义是:前两位数字表示电池直径，后两位数字表示电池长度，最后一位数字0表示圆柱形电池，U形电芯槽3按大号电池9尺寸设计，即槽截面圆弧半径为1/2*32mm,槽长度为80mm，这样U形电芯槽3能容纳各种型号的电池；再根据各类电池的直径制作对应的电池定位瓦片，如18650电池定位瓦片，瓦片截面圆弧外半径为1/2*32mm,瓦片截面圆弧内半径为1/2*18mm；26650电池定位瓦片，瓦片截面圆弧外半径为1/2*32mm,瓦片截面圆弧内半径为1/2*26mm,瓦片长度均为80mm，其余依此类推，当需要检测小号或中号电池时，只需在U形电芯槽3内装上对应的电池定位瓦片即可。如要检测18650电池，则只需在U形电芯槽内装上外半径为1/2*32mm,内半径为1/2*18mm，长度为80mm的电芯定位瓦片即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮，包括上料斗(10)与旋转送料轮(1)，其特征在于：所述旋转送料轮(1)位于上料斗(10)的下端外表面，所述旋转送料轮(1)的外表面设置有U形电芯槽(3)，所述U形电芯槽(3)的外表面夹持有大号电池(9)，所述U形电芯槽(3)的外表面拆卸连接有中号电池定位瓦片(8)与小号电池定位瓦片(5)，所述中号电池定位瓦片(8)的外表面夹持有中号电池(7)，所述小号电池定位瓦片(5)的外表面夹持有小号电池(6)，所述旋转送料轮(1)的中部外表面贯穿有旋转轴(2)，所述旋转送料轮(1)的下端传送连接有输送带(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池分选机的电池通用型旋转送料轮，包括上料斗(10)与旋转送料轮(1)，其特征在于：所述旋转送料轮(1)位于上料斗(10)的下端外表面，所述旋转送料轮(1)的外表面设置有U形电芯槽(3)，所述U形电芯槽(3)的外表面夹持有大号电池(9)，所述U形电芯槽(3)的外表面拆卸连接有中号电池定位瓦片(8)与小号电池定位瓦片(5)，所述中号电池定位瓦片(8)的外表面夹持有中号电池(7)，所述小号电池定位瓦片(5)的外表面夹持有小号电池(6)，所述旋转送料轮(1)的中部外表面贯穿有旋转轴(2)，所述旋转送料轮(1)的下端传送连接有输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳超，徐立，
申请(专利权)人：深圳海拓尔自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44