一种水稻加工用自动连续送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水稻加工技术领域，公开了一种水稻加工用自动连续送料装置，为了提高水稻加工的送料能力，所述固定转座的内侧连接有转动杆，所述液压杆的伸缩端固定有调位机构，所述锥形进料管的前侧位于底端位置处设置有搅拌电机，且锥形进料管的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮，所述排糠管的前侧固定有风机。本实用新型专利技术通过调位机构对传送带高低进行调整，能够使送料装置适应不同的工作环境，进而提高了送料装置的实用性，降低了工作人员的操作强度，通过螺旋搅拌叶轮对水稻的持续搅拌排出，在风机的作用下，能够将水稻中的糟糠异物吹离出，进而避免了糟糠混合水稻中，导致水稻发霉、滋生蚊虫的情况。

An automatic continuous feeding device for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种水稻加工用自动连续送料装置
本技术涉及水稻加工
，具体是一种水稻加工用自动连续送料装置。
技术介绍
水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，随着科技的发展，传统的水稻加工送料逐渐发展成机械自动连续送料，极大地提高了水稻加工的工作效率。但是目前市场上关于水稻加工的自动送料装置存在着一些缺点，没有设置能够对传送带输送角度进行调整的调位机构，极大地限制了送料装置的实用性，且无法清理水稻中的糟糠，导致糟糠与水稻混合，易导致水稻发霉、滋生蚊虫的情况。因此，本领域技术人员提供了一种水稻加工用自动连续送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水稻加工用自动连续送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稻加工用自动连续送料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下方固定有万向轮，且支撑底板的上方位于一侧位置处设置有固定转座，所述支撑底板的上方位于另一侧中部位置处固定有液压杆，且支撑底板的上方位于固定转座的外侧设置有固定支架，所述固定转座的内侧连接有转动杆，所述液压杆的伸缩端固定有调位机构，且液压杆通过衔接卡槽与调位机构卡合固定，所述转动杆的外侧与调位机构的顶端均连接有传送带，所述固定支架的顶端嵌入设置有锥形进料管，所述锥形进料管的前侧位于底端位置处设置有搅拌电机，且锥形进料管的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮，所述锥形进料管的下方固定有排糠管，所述排糠管的前侧固定有风机。作为本技术再进一步的方案：所述调位机构包括支撑底架，所述支撑底架的底端位于中部位置处固定有衔接卡槽，且支撑底架的两侧位于顶端位置处均设置有转销，所述衔接卡槽的前侧贯穿设置有定位螺孔，所述转销的外侧固定有转动支杆，所述转动支杆的顶端连接有滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述液压杆的伸缩端设置有与衔接卡槽内径相适配的衔接凸翼，衔接凸翼的前侧连接有与定位螺孔相配套的定位螺栓，所述液压杆与调位机构通过定位螺栓和定位螺孔拧合固定。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的前后两侧均连接有固定转轴，且转动杆通过固定转轴与传送带的一端转动连接，所述传送带的另一端设置有与滚轮相适配的滑槽，且传送带通过滑槽与滚轮滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋搅拌叶轮的顶端开设有卡销，所述搅拌电机与螺旋搅拌叶轮通过卡销卡合固定。作为本技术再进一步的方案：所述风机的前侧设置有防尘网，防尘网的滤孔孔径不高于2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调位机构对传送带高低进行调整，能够使送料装置适应不同的工作环境，进而提高了送料装置的实用性，降低了工作人员的操作强度，同时通过对传送带输送角度的调整，能够避免在输送水稻过程中水稻无法准确输送至粮仓的情况，通过螺旋搅拌叶轮对水稻的持续搅拌排出，在风机的作用下，能够将水稻中的糟糠异物吹离出，进而避免了糟糠混合水稻中，导致水稻发霉、滋生蚊虫的情况。附图说明图1为一种水稻加工用自动连续送料装置的结构示意图；图2为一种水稻加工用自动连续送料装置中锥形进料管内部的结构示意图；图3为一种水稻加工用自动连续送料装置中调位机构的结构示意图；图4为一种水稻加工用自动连续送料装置中滚轮的结构示意图。图中：1、支撑底板；2、万向轮；3、固定转座；4、转动杆；5、固定支架；6、锥形进料管；7、搅拌电机；8、排糠管；9、风机；10、液压杆；11、调位机构；111、支撑底架；112、衔接卡槽；113、定位螺孔；114、转销；115、转动支杆；116、滚轮；12、传送带；13、螺旋搅拌叶轮。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水稻加工用自动连续送料装置，包括支撑底板1，支撑底板1的下方固定有万向轮2，且支撑底板1的上方位于一侧位置处设置有固定转座3，支撑底板1的上方位于另一侧中部位置处固定有液压杆10，且支撑底板1的上方位于固定转座3的外侧设置有固定支架5，固定转座3的内侧连接有转动杆4，液压杆10的伸缩端固定有调位机构11，且液压杆10通过衔接卡槽112与调位机构11卡合固定，调位机构11包括支撑底架111，支撑底架111的底端位于中部位置处固定有衔接卡槽112，且支撑底架111的两侧位于顶端位置处均设置有转销114，衔接卡槽112的前侧贯穿设置有定位螺孔113，转销114的外侧固定有转动支杆115，转动支杆115的顶端连接有滚轮116，通过衔接卡槽112将调位机构11固定卡合在液压杆10上，当需要对传送带12的输送角度进行调整时，液压杆10伸缩，带动支撑底架111进行升降，进而带动转销114进行升降，转销114带动转动支杆115顶端的滚轮116进行滚动，使滚轮116在传送带12上进行滑动，进而带动传送带12随调位机构11进行升降，将传送带12调整到粮仓上方合适的位置，液压杆10的伸缩端设置有与衔接卡槽112内径相适配的衔接凸翼，衔接凸翼的前侧连接有与定位螺孔113相配套的定位螺栓，液压杆10与调位机构11通过定位螺栓和定位螺孔113拧合固定，通过定位螺栓和定位螺孔113的拧合固定，能够便于工作人员对调位机构11的组装工作，进一步的能够使调位机构11牢固的固定在液压杆10上，加强送料装置的输送能力。转动杆4的外侧与调位机构11的顶端均连接有传送带12，转动杆4的前后两侧均连接有固定转轴，且转动杆4通过固定转轴与传送带12的一端转动连接，传送带12的另一端设置有与滚轮116相适配的滑槽，且传送带12通过滑槽与滚轮116滑动连接，通过调位机构11对传送带12高低进行调整，能够使送料装置适应不同的工作环境，进而提高了送料装置的实用性，降低了工作人员的操作强度，同时通过对传送带12输送角度的调整，能够避免在输送水稻过程中水稻无法准确输送至粮仓的情况。固定支架5的顶端嵌入设置有锥形进料管6，锥形进料管6的前侧位于底端位置处设置有搅拌电机7，且锥形进料管6的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮13，螺旋搅拌叶轮13的顶端开设有卡销，搅拌电机7与螺旋搅拌叶轮13通过卡销卡合固定，通过搅拌电机7带动螺旋搅拌叶轮13转动，能够使锥形进料管6内的水稻持续平稳的输送至排糠管8内，避免了水稻传送不均或堵塞锥形进料管6排料口的情况，进一步的避免了工作人员的再操作强度，为工作人员节省工作时间。锥形进料管6的下方固定有排糠管8，排糠管8的前侧固定有风机9，风机9的前侧设置有防尘网，防尘网的滤孔孔径不高于2mm，通过风机9对从锥形进料管6排出的水稻进行吹气，能够将水稻中的糟糠异物吹离出，进而避免了糟糠混合水稻中，导致水稻发霉、滋生蚊虫的情况。本技术的工作原理是：在对水稻进行连续送料过程中，当需要对传送带12的输送角度进行调整时，液压杆10伸缩，带动支撑底架111进行升降，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻加工用自动连续送料装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的下方固定有万向轮（2），且支撑底板（1）的上方位于一侧位置处设置有固定转座（3），所述支撑底板（1）的上方位于另一侧中部位置处固定有液压杆（10），且支撑底板（1）的上方位于固定转座（3）的外侧设置有固定支架（5），所述固定转座（3）的内侧连接有转动杆（4），所述液压杆（10）的伸缩端固定有调位机构（11），且液压杆（10）通过衔接卡槽（112）与调位机构（11）卡合固定，所述转动杆（4）的外侧与调位机构（11）的顶端均连接有传送带（12），所述固定支架（5）的顶端嵌入设置有锥形进料管（6），所述锥形进料管（6）的前侧位于底端位置处设置有搅拌电机（7），且锥形进料管（6）的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮（13），所述锥形进料管（6）的下方固定有排糠管（8），所述排糠管（8）的前侧固定有风机（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水稻加工用自动连续送料装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的下方固定有万向轮（2），且支撑底板（1）的上方位于一侧位置处设置有固定转座（3），所述支撑底板（1）的上方位于另一侧中部位置处固定有液压杆（10），且支撑底板（1）的上方位于固定转座（3）的外侧设置有固定支架（5），所述固定转座（3）的内侧连接有转动杆（4），所述液压杆（10）的伸缩端固定有调位机构（11），且液压杆（10）通过衔接卡槽（112）与调位机构（11）卡合固定，所述转动杆（4）的外侧与调位机构（11）的顶端均连接有传送带（12），所述固定支架（5）的顶端嵌入设置有锥形进料管（6），所述锥形进料管（6）的前侧位于底端位置处设置有搅拌电机（7），且锥形进料管（6）的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮（13），所述锥形进料管（6）的下方固定有排糠管（8），所述排糠管（8）的前侧固定有风机（9）。


2.根据权利要求1所述的一种水稻加工用自动连续送料装置，其特征在于，所述调位机构（11）包括支撑底架（111），所述支撑底架（111）的底端位于中部位置处固定有衔接卡槽（112），且支撑底架（111）的两侧位于顶端位置处均设置有转销（114），所述衔接卡槽（112）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶友，
申请(专利权)人：叶友，
类型：新型
国别省市：四川;51