一种高密封性双层星型卸灰器制造技术

技术编号:24374422 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-03 08:28
本实用新型专利技术公开一种高密封性双层星型卸灰器,包括驱动单元和一对卸灰单元,所述卸灰单元包括壳体,所述壳体两侧面固定有端盖,所述壳体上端设有入口,下端设有出口,所述一对卸灰单元的壳体首尾密封固定连接;所述壳体内部设有主轴,所述主轴外均布有叶片,所述叶片与所述壳体内壁贴合密封,所述主轴两端穿过所述端盖,且主轴与端盖间设有密封机构,所述主轴一端连接有轴承,所述轴承通过轴承固定架与所述端盖外表面固定,所述主轴另一端固定有链轮,所述驱动单元包括减速电机,所述减速电机的输出端通过链条与所述一对卸灰单元的链轮传动连接。本实用新型专利技术双层设计,保证内部密封性能,结构简单,成本较低,普及性强。

A high sealing double-layer star type ash discharger

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性双层星型卸灰器
本技术涉及卸灰器
,具体涉及一种高密封性双层星型卸灰器。
技术介绍
卸灰器又称卸料器是除尘设备排灰、关风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗粒状物料。现有的星型卸灰器主要采用单层结构,卸灰器的进口与出口间仅间隔一个转子叶片,当关闭卸灰器时,转子叶片仍需要旋转一定角度完成阀口的关闭,此时卸灰器内部物料仍在排放,影响了卸灰器的密封性能,不满足高精度要求。现有的星型卸灰器采用的叶片为硬度较高的叶片,叶片旋转时与卸灰器内壁贴合从而保证密封性,叶片工作时与卸灰器内壁长时间摩擦磨损,导致叶片与卸灰器间出现间隙影响了卸灰器的密封性。现有的星型卸灰器主轴两端主要通过单层填料密封,主轴旋转时与填料存在滑动摩擦,在内部风压及粉体磨损、温度等因素作用下,填料的密封性能差,从而影响了卸灰器的密封性能。因此,开发一种高密封性的星型卸灰器十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性双层星型卸灰器,该卸灰器双层设计,保证内部密封性能,结构简单,成本较低,普及性强。...

【技术保护点】
1.一种高密封性双层星型卸灰器,其特征在于,包括驱动单元和一对卸灰单元,所述卸灰单元包括壳体,所述壳体两侧面固定有端盖,所述壳体上端设有入口,下端设有出口,所述一对卸灰单元的壳体首尾密封固定连接;所述壳体内部设有主轴,所述主轴外均布有叶片,所述叶片与所述壳体内壁贴合密封,所述主轴两端穿过所述端盖,且主轴与端盖间设有密封机构,所述主轴一端连接有轴承,所述轴承通过轴承固定架与所述端盖外表面固定,所述主轴另一端固定有链轮,所述驱动单元包括减速电机,所述减速电机的输出端通过链条与所述一对卸灰单元的链轮传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性双层星型卸灰器,其特征在于,包括驱动单元和一对卸灰单元,所述卸灰单元包括壳体,所述壳体两侧面固定有端盖,所述壳体上端设有入口,下端设有出口,所述一对卸灰单元的壳体首尾密封固定连接;所述壳体内部设有主轴,所述主轴外均布有叶片,所述叶片与所述壳体内壁贴合密封,所述主轴两端穿过所述端盖,且主轴与端盖间设有密封机构,所述主轴一端连接有轴承,所述轴承通过轴承固定架与所述端盖外表面固定,所述主轴另一端固定有链轮,所述驱动单元包括减速电机,所述减速电机的输出端通过链条与所述一对卸灰单元的链轮传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性双层星型卸灰器,其特征在于,所述叶片为柔性叶片,所述叶片端部与所述壳体内壁相抵。


3.根据权利要求2所述的一种高密封性双层星型卸灰器,其特征在于,所述叶片沿所述主轴切线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志斌许宏林
申请(专利权)人:江苏高标阀门有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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