【技术实现步骤摘要】
一种带孔盖体的定位上料装置
本技术涉及上料装置领域，具体涉及一种带孔盖体的定位上料装置。
技术介绍
现有的产品加工中，经常使用到一种底部带有通孔的盖体，通孔的形状不一，在装配过程中，需将通孔进行对位，若通过手动上料并进行对位，则会降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种带孔盖体的定位上料装置，自动上料，并且在上料过程中对盖体进行对位，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带孔盖体的定位上料装置，包括底座，其特征是：包括设置于底座上的输送装置、盖体对位装置、与输送装置连接并驱动盖体朝向盖体对位装置的位移的顶杆装置、移动盖体至其他工序的夹持装置、驱动盖体对位装置位移至夹持装置处的位移装置。本技术进一步的设置是：底座包括相对固定设置的支撑板，所述支撑板之间分别连接设有第一连接板以及设置于第一连接板轴向上方的第二连接板，所述第一连接板一侧固定设有底板，所述输送装置包括输送轨道，所述输送轨道一端末尾与底板固定连接，所述输送轨道开设有...
【技术保护点】
1.一种带孔盖体的定位上料装置，包括底座，其特征是：包括设置于底座上的输送装置、盖体对位装置、与输送装置连接并驱动盖体朝向盖体对位装置的位移的顶杆装置、移动盖体至其他工序的夹持装置、驱动盖体对位装置位移至夹持装置处的位移装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种带孔盖体的定位上料装置，包括底座，其特征是：包括设置于底座上的输送装置、盖体对位装置、与输送装置连接并驱动盖体朝向盖体对位装置的位移的顶杆装置、移动盖体至其他工序的夹持装置、驱动盖体对位装置位移至夹持装置处的位移装置。
2.根据权利要求1所述的一种带孔盖体的定位上料装置，其特征是：底座包括相对固定设置的支撑板，所述支撑板之间分别连接设有第一连接板以及设置于第一连接板轴向上方的第二连接板，所述第一连接板一侧固定设有底板，所述输送装置包括输送轨道，所述输送轨道一端末尾与底板固定连接，所述输送轨道开设有可供盖体移动的输送槽，所述输送槽设有传送带。
3.根据权利要求2所述的一种带孔盖体的定位上料装置，其特征是：所述底板对应输送槽开设有开口槽，所述顶杆装置包括与盖体空腔插接配合的插接头以及用于驱动插接头朝向底板位移的第一驱动装置，所述底板在开口槽相对输送槽一侧设有“┐”形安装板，所述第一驱动装置固定设置于“┐”形安装板，所述开口槽对应插接头贯穿开设有第一通过孔。
4.根据权利要求3所述的一种带孔盖体的定位上料装置，其特征是：所述盖体对位装置包括设置于底板相对第一驱动装置一侧的旋转装置，所述旋转装置朝向第一通过孔设有由其驱动旋转的定位件。
5.根据权利要求4所述的一种带孔盖体的定位上料装置，其特征是：所述定位件包括由旋转装置驱动旋转的空心圆筒，所述空心圆筒内固定设有弹性件，所述弹性件朝向第一通过孔一侧固定连接设有定位头，所述定位头与盖体的通孔适配。
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