一种偏置式关风机制造技术

本实用新型专利技术涉及关风机技术领域，尤其为一种偏置式关风机，包括壳体，所述壳体的两侧均栓接有端盖，所述壳体两侧的中心处均固定安装有油封压盖，所述壳体两侧的中心处均固定安装有镜像端盖，所述镜像端盖的内腔轴承支撑有叶片轴，所述叶片轴的表面套接有轴承，且轴承的表面固定安装有轴承压盖，所述叶片轴的表面且位于油封压盖内腔的底部固定安装有迷宫套；本实用新型专利技术通过壳体、端盖、油封压盖、镜像端盖、叶片轴、轴承压盖、迷宫套、链轮和链轮罩的设置，解决了传统的关风机通常是直接连接，转速不便调节，精度较差，不利于对物料的输送，容易发生粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象，同时浪费大量的电力，达不到节能的问题。

A kind of bias shut-off fan

【技术实现步骤摘要】
一种偏置式关风机
本技术涉及关风机
，具体为一种偏置式关风机。
技术介绍
关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀，关风机分普通型、耐压型、耐高温型三大类；普通型：可以用在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能；耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能；耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。传统的关风机通常是直接连接，转速不便调节，精度较差，不利于对物料的输送，容易发生粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象，同时浪费大量的电力，达不到节能，为此提出一种偏置式关风机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏置式关风机，具备转速可调节，精度高，可对物料进行均匀的输送，不易发生粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象，工作可靠轻便和节能的优点，解决了传统的关风机通常是直接连接，转速不便调节，精度较差，不利于对物料的输送，容易发生粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象，同时浪费大量的电力，达不到节能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏置式关风机，包括壳体，所述壳体的两侧均栓接有端盖，所述壳体两侧的中心处均固定安装有油封压盖，所述壳体两侧的中心处均固定安装有镜像端盖，所述镜像端盖的内腔轴承支撑有叶片轴，所述叶片轴的表面套接有轴承，且轴承的表面固定安装有轴承压盖，所述叶片轴的表面且位于油封压盖内腔的底部固定安装有迷宫套，所述轴承压盖与镜像端盖焊接，所述油封压盖位于镜像端盖的内腔，所述叶片轴的右端贯穿壳体并延伸至壳体的外部焊接有链轮，所述叶片轴的右端且位于链轮的外表面轴承支撑有链轮罩。优选的，所述壳体的正面焊接有安装板，所述安装板正面的左侧固定安装有电机。优选的，所述电机的输出轴固定安装有减速机，所述减速机的右端与链轮罩的左侧固定安装。优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的背面连通有排气管。优选的，所述轴承压盖和迷宫套均对称设置，所述轴承压盖位于端盖的内腔，所述壳体背面的底部开设有出料口。优选的，所述链轮罩的内腔设置有链条，减速机通过链条与链轮传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、端盖、油封压盖、镜像端盖、叶片轴、轴承压盖、迷宫套、链轮和链轮罩的设置，解决了传统的关风机通常是直接连接，转速不便调节，精度较差，不利于对物料的输送，容易发生粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象，同时浪费大量的电力，达不到节能的问题。2、本技术通过安装板的设置，可对电机进行支撑，使得电机在工作中更加的稳定，通过电机的设置，电机可带动减速机工作，通过减速机的设置，可控制转速，同时达到节能的效果，通过链轮罩的设置，链轮罩可对减速机进行防护，同时达到了防尘的效果，通过进料口的设置，便于物料的进入。3、本技术通过排气管的设置，使得物料进行输送时，壳体内气体可通过排气管排出，通过轴承压盖的设置，可对轴承进行防护，通过迷宫套的设置，可对壳体的两侧进行防护，叶片轴在工作时，可防止物料从叶片轴与壳体的贴合处溢出，通过链条的设置，使得减速机可带动链轮转动，链轮带动叶片轴转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图。图中：1、壳体；2、端盖；3、叶片轴；4、轴承压盖；5、油封压盖；6、镜像端盖；7、安装板；8、链轮罩；9、链轮；10、排气管；11、迷宫套；12、减速机；13、电机；14、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种偏置式关风机，包括壳体1，壳体1的两侧均栓接有端盖2，壳体1两侧的中心处均固定安装有油封压盖5，壳体1两侧的中心处均固定安装有镜像端盖6，镜像端盖6的内腔轴承支撑有叶片轴3，叶片轴3的表面套接有轴承，且轴承的表面固定安装有轴承压盖4，叶片轴3的表面且位于油封压盖5内腔的底部固定安装有迷宫套11，轴承压盖4与镜像端盖6焊接，油封压盖5位于镜像端盖6的内腔，叶片轴3的右端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部焊接有链轮9，叶片轴3的右端且位于链轮9的外表面轴承支撑有链轮罩8，通过壳体1、端盖2、油封压盖5、镜像端盖6、叶片轴3、轴承压盖4、迷宫套11、链轮9和链轮罩8的设置，解决了传统的关风机通常是直接连接，转速不便调节，精度较差，不利于对物料的输送，容易发生粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象，同时浪费大量的电力，达不到节能的问题。本实施例中，壳体1的正面焊接有安装板7，安装板7正面的左侧固定安装有电机13，通过安装板7的设置，可对电机13进行支撑，使得电机13在工作中更加的稳定，通过电机13的设置，电机13可带动减速机12工作。本实施例中，电机13的输出轴固定安装有减速机12，减速机12的右端与链轮罩8的左侧固定安装，通过减速机12的设置，可控制转速，同时达到节能的效果，通过链轮罩8的设置，链轮罩8可对减速机12进行防护，同时达到了防尘的效果。本实施例中，壳体1的顶部开设有进料口14，壳体1的背面连通有排气管10，通过进料口14的设置，便于物料的进入，通过排气管10的设置，使得物料进行输送时，壳体1内气体可通过排气管10排出。本实施例中，轴承压盖4和迷宫套11均对称设置，轴承压盖4位于端盖2的内腔，壳体1背面的底部开设有出料口，通过轴承压盖4的设置，可对轴承进行防护，通过迷宫套11的设置，可对壳体1的两侧进行防护，叶片轴3在工作时，可防止物料从叶片轴3与壳体1的贴合处溢出。本实施例中，链轮罩8的内腔设置有链条，减速机12通过链条与链轮9传动连接，通过链条的设置，使得减速机12可带动链轮9转动，链轮9带动叶片轴3转动。工作原理：电机13工作，电机13的输出轴带动减速机12工作，减速机12通过链条带动链轮9工作，链轮罩8可对减速机12、链条和链轮9进行保护同时防止灰尘进入，对减速机12和链轮9的工作产生影响，链轮9带动叶片轴3工作，物料从进料口14进入，叶片轴3把壳体1上部的物料均匀带到下部，然后通过出料口送出。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏置式关风机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧均栓接有端盖（2），所述壳体（1）两侧的中心处均固定安装有油封压盖（5），所述壳体（1）两侧的中心处均固定安装有镜像端盖（6），所述镜像端盖（6）的内腔轴承支撑有叶片轴（3），所述叶片轴（3）的表面套接有轴承，且轴承的表面固定安装有轴承压盖（4），所述叶片轴（3）的表面且位于油封压盖（5）内腔的底部固定安装有迷宫套（11），所述轴承压盖（4）与镜像端盖（6）焊接，所述油封压盖（5）位于镜像端盖（6）的内腔，所述叶片轴（3）的右端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部焊接有链轮（9），所述叶片轴（3）的右端且位于链轮（9）的外表面轴承支撑有链轮罩（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏置式关风机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧均栓接有端盖（2），所述壳体（1）两侧的中心处均固定安装有油封压盖（5），所述壳体（1）两侧的中心处均固定安装有镜像端盖（6），所述镜像端盖（6）的内腔轴承支撑有叶片轴（3），所述叶片轴（3）的表面套接有轴承，且轴承的表面固定安装有轴承压盖（4），所述叶片轴（3）的表面且位于油封压盖（5）内腔的底部固定安装有迷宫套（11），所述轴承压盖（4）与镜像端盖（6）焊接，所述油封压盖（5）位于镜像端盖（6）的内腔，所述叶片轴（3）的右端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部焊接有链轮（9），所述叶片轴（3）的右端且位于链轮（9）的外表面轴承支撑有链轮罩（8）。


2.根据权利要求1所述的一种偏置式关风机，其特征在于：所述壳体（1）的正面焊接有安装板（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：壮春林，
申请(专利权)人：江苏春林风能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32