一种可实现粮食多途径传输的吸粮机制造技术

本实用新型专利技术属于粮食转移设备技术领域，特别涉及一种可实现粮食多途径传输的吸粮机，结构上包括仓体，粮食输送管道从侧面或顶部连通于仓体，仓体底部通过关风机输送连通于给料靴，通过插板阀将给料靴内腔分为上腔和下腔，风机吹出的风将上腔内的粮食吹入风送出粮管，下腔底部向下伸出有第二出粮管和第三出粮管，第二出粮管连通绞龙输送机构，第三出粮管连通至传输带带面。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现粮食多途径传输的吸粮机
本技术属于粮食转移设备
，特别涉及一种可实现粮食多途径传输的吸粮机。
技术介绍
吸粮机是一种新型农业、工业机箱，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、饲料等各种小颗粒物料的散装装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛等输送作业，于粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业中广泛使用。但是目前很多吸粮机基于自身的出粮方式、出粮位置和角度，导致其使用场合和作用非常固定、单一，大大限制了使用。例如，对于需要装车的粮食，车斗离地面往往较高，因此吸粮机的出料口就要求设置于相应的高度处，但在装船时，河流中船体的高度位置却往往还低于河岸的地面，如果依然采用前述的高空出粮的话，粮食离开出料口下落距离过长，风吹很容易导致料流被冲散，造成粮食浪费及污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种可实现粮食多途径传输的吸粮机，完全抛弃单一的使用理念，合理利用机械结构关系在吸粮机内部进行衔接和组合，实现吸粮机的多途径传输，结构上包括仓体，粮食输送管道从侧面或顶部连通于仓体，仓体底部通过关风机输送连通于给料靴，通过插板阀将给料靴内腔分为上腔和下腔，上腔侧向外伸出有风送出粮管并开设有进风口，进风口正对风送出粮管与上腔的连通处，进风口通过风管与风机相连通，风机吹出的风依次通过风管及进风口将上腔内的粮食吹入风送出粮管，这里的风机采用罗茨风机，下腔底部向下伸出有第二出粮管和第三出粮管，第二出粮管远离给料靴的一端连通于绞龙输送机构，由下腔进入第二出粮管的粮食通过绞龙输送机构被传输到吸粮机外；第三出粮管远离给料靴的一端对准传输带带面，由下腔进入第三出粮管的粮食落到传输带上被传输至远离吸粮机，下腔由包括前腔板、后腔板、左腔板和右腔板围成，前腔板、后腔板均为竖直固定设置，左腔板和右腔板分别通过各自顶沿用铰链铰接固定，左腔板和右腔板可分别以各自铰链为轴进行左右往复钟摆运动，左腔板和右腔板各自钟摆运动的摆动角度位置分别通过气缸控制，通过气缸控制左腔板和右腔板的摆动角度位置，可使两者与前腔板、后腔板共同围成的通道的下开口与第二出粮管的顶部进料口恰好密封连通，也可使两者与前腔板、后腔板共同围成的通道的下开口与第三出粮管的顶部进料口恰好密封连通。作为优选：上腔由包括前腔板、后腔板、风送出粮管的入料口和进风口围成，插板阀包括槽口左右互为正对的两个滑槽以及通过左板沿和右板沿对应并恰好配合滑动嵌入到左右两个滑槽中的滑板，滑槽开设于长度方向为前后向的支撑梁上，滑槽在长度方向上平行于支撑梁且分别与支撑梁的前后两端面连通，支撑梁的后端与后腔板的内板面固定，支撑梁的前端与前腔板固定且向前伸出前腔板的前板面或与前腔板的前板面齐平，前腔板上开设有左右分别连通两个滑槽槽口的条形通孔，滑板从滑槽前端滑动嵌入时恰好穿过条形通孔向内，滑板从滑槽前端滑动嵌入，当滑板向后抵靠至后腔板的内板面时，实现上腔和下腔的分离，反之，上腔和下腔之间存在连通，左腔板的顶沿平行铰接于靠左侧的支撑梁底部，右腔板的顶沿平行铰接于靠右侧的支撑梁底部；进一步地，滑板的前端面下部为倒梯形形状，左右两个滑槽的槽口形状与滑板左板沿和右板沿的结构恰好对应配合；作为优选：关风机包括轴向为水平的圆柱形腔室，圆柱形腔室上部偏离顶部的位置处开设有进料口，进料口与仓体底部的出料口密封连通，圆柱形腔室下部开设有出料口，出料口与给料靴顶部的进料口密封连通，圆柱形腔室的内腔中设有开关叶轮，开关叶轮包括与圆柱形腔室同轴设置的动力主轴，动力主轴的轴身上沿圆柱形腔室的径向方向发散式地向外均匀延伸出若干叶轮片，相邻两块叶轮片、动力主轴的外圆柱面及圆柱形腔室的内壁在远离进料口或出料口处共同围成封闭小腔室，圆柱形腔室外部固定安装有电机，电机控制动力主轴轴向转动并带动叶轮片以动力主轴为中心轴同步转动。附图说明图1是本技术的可实现粮食多途径传输的吸粮机主体结构的示意图(正面剖视图)，图2是图1中虚线圆圈所围成的区域的放大图，图3是在图2的基础上，左腔板和右腔板通过钟摆运动后与第一前腔板、第一后腔板共同围成的通道的下开口与第二出粮管的顶部进料口恰好密封连通时的结构示意图，图4在附图3的A－A剖视图的基础上，滑板从条形通孔中向外抽离后的结构示意图(俯视)，图5为本技术实际产品的剖视图，图6为含本技术中主要部件的产品的立体图，其中，1—仓体，2—粮食输送管道，3—关风机，31—圆柱形腔室，32—进料口，33—出料口，34—开关叶轮，341—动力主轴，342—叶轮片，4—给料靴，41—插板阀，411—滑板，4111—滑板拉手，412—支撑梁，4121—滑槽，42—上腔，421—进风口，4221—条形通孔，43—下腔，431—前腔板，432—后腔板，433—左腔板，434—右腔板，5—风送出粮管，6—风管，7—风机，8—第二出粮管，9—第三出粮管，10—绞龙输送机构，11—传输带，12—气缸，121—安装轴。具体实施方式需要说明的是，本技术的描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针转动”指的是附图1、2、3中的方向，“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件(如“动力主轴341”、“上腔42”等)几何中心的方向，这些仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。如图所示，本技术的可实现粮食多途径传输的吸粮机包括仓体1，粮食输送管道2从顶部连通于仓体1，仓体1底部通过关风机3连通于给料靴4，通过插板阀41将给料靴4的内腔分为上腔42和下腔43，其中，关风机3包括轴向为水平的圆柱形腔室31，圆柱形腔室31上半部偏离顶部的位置处开设有进料口32，进料口32与仓体1底部的出料口密封连通，圆柱形腔室31下部开设有出料口33，出料口33与给料靴4顶部的进料口密封连通，圆柱形腔室31的内腔中设有开关叶轮34，开关叶轮34包括与圆柱形腔室31同轴设置的动力主轴341，动力主轴341的轴身上沿圆柱形腔室31的径向方向发散式地向外均匀延伸出若干叶轮片342，叶轮片342的片面与动力主轴341(圆柱形腔室31)的轴线平行，在远离进料口32或出料口33处，相邻两块叶轮片342的片面、动力主轴341的外圆柱面、及圆柱形腔室31的内壁共同围成封闭的小腔室，圆柱形腔室31外部固定安装有电机，电机控制动力主轴341轴向转动并带动叶轮片342以动力主轴341为中心轴同步转动，当电机运转，开关叶轮34旋转，能够开启卸料，仓体1内的粮食由进料口32落入关风机3，并在开关叶轮34的旋转输送下由出料口33排出至给料靴4中；上腔42由包括前腔板431、后腔板432、风送出粮管5的入料口和进风口421围成，前腔板431、后腔板432均为竖直固定设置，风送出粮管5由上腔42侧向外伸出，进风口421正对风送出粮管5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现粮食多途径传输的吸粮机，其特征在于：所述的吸粮机包括仓体(1)，粮食输送管道(2)从侧面或顶部连通于所述仓体(1)，所述仓体(1)底部通过关风机(3)输送连通于给料靴(4)，通过插板阀(41)将所述给料靴(4)的内腔分为上腔(42)和下腔(43)，/n所述上腔(42)向外伸出有风送出粮管(5)并开设有进风口(421)，所述进风口(421)正对所述风送出粮管(5)与所述上腔(42)的连通处，所述进风口(421)通过风管(6)与风机(7)相连通，所述风机(7)吹出的风依次通过所述风管(6)及所述进风口(421)将所述上腔(42)内的粮食吹入所述风送出粮管(5)，/n所述下腔(43)底部向下伸出有第二出粮管(8)和第三出粮管(9)，所述第二出粮管(8)远离所述给料靴(4)的一端连通于绞龙输送机构(10)，由所述下腔(43)进入所述第二出粮管(8)的粮食通过所述绞龙输送机构(10)被输送到所述吸粮机外；所述第三出粮管(9)远离所述给料靴(4)的一端对准传输带(11)带面，由所述下腔(43)进入所述第三出粮管(9)的粮食落到所述传输带(11)上被传输至远离所述吸粮机，/n所述下腔(43)由包括前腔板(431)、后腔板(432)、左腔板(433)和右腔板(434)围成，所述前腔板(431)、所述后腔板(432)均为竖直固定设置，所述左腔板(433)和所述右腔板(434)分别通过各自顶沿用铰链铰接固定，所述左腔板(433)和所述右腔板(434)可分别以各自铰链为轴进行左右往复钟摆运动，所述左腔板(433)和所述右腔板(434)各自钟摆运动的摆动角度位置通过气缸控制，/n通过所述气缸控制所述左腔板(433)和所述右腔板(434)的摆动角度位置，可使两者与所述前腔板(431)、所述后腔板(432)共同围成的通道的下开口与所述第二出粮管(8)的顶部进料口形成密封连通，也可使两者与所述前腔板(431)、所述后腔板(432)共同围成的通道的下开口与所述第三出粮管(9)的顶部进料口形成密封连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可实现粮食多途径传输的吸粮机，其特征在于：所述的吸粮机包括仓体(1)，粮食输送管道(2)从侧面或顶部连通于所述仓体(1)，所述仓体(1)底部通过关风机(3)输送连通于给料靴(4)，通过插板阀(41)将所述给料靴(4)的内腔分为上腔(42)和下腔(43)，
所述上腔(42)向外伸出有风送出粮管(5)并开设有进风口(421)，所述进风口(421)正对所述风送出粮管(5)与所述上腔(42)的连通处，所述进风口(421)通过风管(6)与风机(7)相连通，所述风机(7)吹出的风依次通过所述风管(6)及所述进风口(421)将所述上腔(42)内的粮食吹入所述风送出粮管(5)，
所述下腔(43)底部向下伸出有第二出粮管(8)和第三出粮管(9)，所述第二出粮管(8)远离所述给料靴(4)的一端连通于绞龙输送机构(10)，由所述下腔(43)进入所述第二出粮管(8)的粮食通过所述绞龙输送机构(10)被输送到所述吸粮机外；所述第三出粮管(9)远离所述给料靴(4)的一端对准传输带(11)带面，由所述下腔(43)进入所述第三出粮管(9)的粮食落到所述传输带(11)上被传输至远离所述吸粮机，
所述下腔(43)由包括前腔板(431)、后腔板(432)、左腔板(433)和右腔板(434)围成，所述前腔板(431)、所述后腔板(432)均为竖直固定设置，所述左腔板(433)和所述右腔板(434)分别通过各自顶沿用铰链铰接固定，所述左腔板(433)和所述右腔板(434)可分别以各自铰链为轴进行左右往复钟摆运动，所述左腔板(433)和所述右腔板(434)各自钟摆运动的摆动角度位置通过气缸控制，
通过所述气缸控制所述左腔板(433)和所述右腔板(434)的摆动角度位置，可使两者与所述前腔板(431)、所述后腔板(432)共同围成的通道的下开口与所述第二出粮管(8)的顶部进料口形成密封连通，也可使两者与所述前腔板(431)、所述后腔板(432)共同围成的通道的下开口与所述第三出粮管(9)的顶部进料口形成密封连通。


2.如权利要求1所述的可实现粮食多途径传输的吸粮机，其特征在于：所述上腔(42)由包括所述前腔板(431)、所述后腔板(432)、所述风送出粮管(5)的入料口和所述进风口(421)围成，
所述插板阀(41)包括槽口左右互为正对的两个滑槽(4121)以及通过左板沿和右板沿对应并恰好配合滑动嵌入左右两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：壮春林，
申请(专利权)人：江苏春林风能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32