一种旋转式滚筒输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式滚筒输送机，涉及一种输送机，包括转辊，所述转辊的一端中心轴转动连接在承框的一侧壁，转辊另一端的中心轴连接有驱动装置，转辊设置有多个，承框的下表面转动连接转轴的一端，转轴的另一端转动连接在承板的上表面，承板的下表面固定连接电动推杆的输出端，电动推杆的下端固定连接在底板的上表面，承板和底板之间设置有限位装置，本实用新型专利技术中启动驱动装置使得转辊，可以将物体向前输送，转动承框，可以改变输送的角度，方便随时调整物件的落料位置和进料位置。

A kind of rotary roller conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式滚筒输送机
本技术涉及一种输送机，具体是一种旋转式滚筒输送机。
技术介绍
滚筒输送机属于输送机的一种，滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。目前工厂中大多数的滚筒输送机的输送辊在输送的时候都输无法旋转调整角度的，这就导致物料只能从一个地方落下，无法随时调节物料的出料位置，为此本技术提供了一种旋转式滚筒输送机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式滚筒输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式滚筒输送机，包括转辊，所述转辊的一端中心轴转动连接在承框的一侧壁，转辊另一端的中心轴连接有驱动装置，转辊设置有多个，承框的下表面转动连接转轴的一端，转轴的另一端转动连接在承板的上表面，承板的下表面固定连接电动推杆的输出端，电动推杆的下端固定连接在底板的上表面，承板和底板之间设置有限位装置。作为本技术进一步的方案：所述底板的下表面的四角处均固定连接有底座。作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置包括齿轮、齿条、电机和支撑板，转辊另一端的中心轴穿过承框的另一个侧壁且转动连接在承框另一个侧壁的内侧面，每个转辊的另一端上均固定连接有齿轮，齿轮位于承框的另一个侧壁内，每个齿轮均与齿条啮合连接，最右边转辊另一端的中心轴固定连接在电机的输出端，电机固定连接在支撑板的上表面，支撑板的侧面固定连接在承框的侧面。作为本技术再进一步的方案：所述限位装置设置有四个，限位装置包括滑杆和滑筒，滑筒的下表面固定连接在底板的上表面，滑杆与滑筒滑动连接，滑杆的上端固定连接在承板的下表面。作为本技术再进一步的方案：所述承框的上表面固定连接有挡板，挡板设置有两个。作为本技术再进一步的方案：所述承框的另一个侧面固定连接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述承板两个对立的侧面均固定连接有提手，提手设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中启动驱动装置使得转辊，可以将物体向前输送，转动承框，可以改变输送的角度，方便随时调整物件的落料位置和进料位置。2.本技术中启动电动推杆，可以抬高和降低承框的高度，使得本滚筒输送机可以连接高度不同的输送带。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中承框另一个侧壁的剖面图。如图所示：1、转辊；2、承框；3、齿轮；4、齿条；5、电机；6、支撑板；7、转轴；8、承板；9、电动推杆；10、滑杆；11、底板；12、滑筒；13、底座；14、把手；15、提手；16、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种旋转式滚筒输送机，包括转辊1、承框2、齿轮3、齿条4、电机5、支撑板6、转轴7、承板8、电动推杆9、滑杆10、底板11、滑筒12、底座13、把手14、提手15和挡板16，所述转辊1的一端中心轴转动连接在承框2的一侧壁，转辊1另一端的中心轴连接有驱动装置，转辊1设置有多个，承框2的下表面转动连接转轴7的一端，转轴7的另一端转动连接在承板8的上表面，承板8的下表面固定连接电动推杆9的输出端，电动推杆9的下端固定连接在底板11的上表面，承板8和底板11之间设置有限位装置，底板11的下表面的四角处均固定连接有底座13；本滚筒输送机可以使用在两个输送带之间的连接，也可以独自运输物件，启动驱动装置使得转辊1，可以将物体向前输送，转动承框2，可以改变输送的角度，方便随时调整物件的落料位置和进料位置，启动电动推杆9，可以抬高和降低承框2的高度，使得本滚筒输送机可以连接高度不同的输送带。所述驱动装置包括齿轮3、齿条4、电机5和支撑板6，转辊1另一端的中心轴穿过承框2的另一个侧壁且转动连接在承框2另一个侧壁的内侧面，每个转辊1的另一端上均固定连接有齿轮3，齿轮3位于承框2的另一个侧壁内，每个齿轮3均与齿条4啮合连接，最右边转辊1另一端的中心轴固定连接在电机5的输出端，电机5固定连接在支撑板6的上表面，支撑板6的侧面固定连接在承框2的侧面，启动电机5，通过齿轮3和齿条4带动多个转辊1同时转动，对物件实现输送。所述限位装置设置有四个，限位装置包括滑杆10和滑筒12，滑筒12的下表面固定连接在底板11的上表面，滑杆10与滑筒12滑动连接，滑杆10的上端固定连接在承板8的下表面，当电动推杆9的输出端升降时，滑杆10也随着升降，限位装置可以使得承板8不会发生倾斜，避免承板8发生倾斜对转辊1的输送方向产生影响。所述承框2的上表面固定连接有挡板16，挡板16设置有两个，挡板16可以防止物件掉落。所述承框2的另一个侧面固定连接有把手14，把手14可以方便转动承框2。所述承板8两个对立的侧面均固定连接有提手15，提手15设置有两个，提手15可以方便工人将本滚筒输送机给抬起来进行移动，转辊1、承框2、齿条4、支撑板6、转轴7、承板8、滑杆10、底板11、滑筒12、底座13、把手14、提手15和挡板16均为铝合金材料，质量较轻。本方案中电动推杆9型号为ANT-26，电机5的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式滚筒输送机，包括转辊(1)，其特征在于，所述转辊(1)的一端中心轴转动连接在承框(2)的一侧壁，转辊(1)另一端的中心轴连接有驱动装置，转辊(1)设置有多个，承框(2)的下表面转动连接转轴(7)的一端，转轴(7)的另一端转动连接在承板(8)的上表面，承板(8)的下表面固定连接电动推杆(9)的输出端，电动推杆(9)的下端固定连接在底板(11)的上表面，承板(8)和底板(11)之间设置有限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式滚筒输送机，包括转辊(1)，其特征在于，所述转辊(1)的一端中心轴转动连接在承框(2)的一侧壁，转辊(1)另一端的中心轴连接有驱动装置，转辊(1)设置有多个，承框(2)的下表面转动连接转轴(7)的一端，转轴(7)的另一端转动连接在承板(8)的上表面，承板(8)的下表面固定连接电动推杆(9)的输出端，电动推杆(9)的下端固定连接在底板(11)的上表面，承板(8)和底板(11)之间设置有限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，所述底板(11)的下表面的四角处均固定连接有底座(13)。


3.根据权利要求1所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，所述驱动装置包括齿轮(3)、齿条(4)、电机(5)和支撑板(6)，转辊(1)另一端的中心轴穿过承框(2)的另一个侧壁且转动连接在承框(2)另一个侧壁的内侧面，每个转辊(1)的另一端上均固定连接有齿轮(3)，齿轮(3)位于承框(2)的另一个侧壁内，每个齿轮(3)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志青，
申请(专利权)人：广州市鸥达物流系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44