一种无动力滚筒输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无动力滚筒输送机，属于机械技术领域，旨在提供一种无动力滚筒输送机，包括机架、辊筒和辊筒架，辊筒通过轴架与辊筒架内壁转动连接，辊筒架与机架顶部沿机架长边延伸，机架侧壁开设有开口，开口处设有停箱机构，停箱机构固定连接于机架侧壁，操作人员可以在传送带运输过程中取箱，具有方便取箱的作用。

A kind of non power roller conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种无动力滚筒输送机
本技术涉及机械
，特别涉及一种无动力滚筒输送机。
技术介绍
无动力辊筒输送机一般是指没有电机或能够输送单件重量很大的物料的物流输送系统，能够完成多方面的工艺需要。公告号为CN204508062U的中国专利公开了一种伸缩输送机无动力辊筒的连接结构，其技术方案要点是一种伸缩输送机无动力辊筒的连接结构，包括机架以及安装在机架之间的多个无动力辊筒，机架上开设有多个斜滑槽，无动力辊筒的两端安设在斜滑槽内，且斜滑槽与无动力辊筒之间留有能够将无动力辊筒从斜滑槽内抬起的空间。该伸缩输送机无动力辊筒的连接结构可以在当手被夹住时能够及时抽出，防止意外事故的发生。无动力辊筒输送机在运用于果蔬输送领域时，往往需要在运输途中将果箱取下进行抽检，上述伸缩输送机无动力辊筒在对果箱进行输送时，果箱会一直不断地往前输送，不便于操作人员中途取下物品进行抽检，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无动力滚筒输送机，具有方便抽检的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无动力滚筒输送机，包括机架、辊筒和辊筒架，辊筒架设置于机架的上表面，辊筒转动连接于辊筒架内，机架侧壁设有开口，机架侧壁在开口处固定连接有凸块，凸块连有停箱机构，停箱机构包括分拨杆和分拨架，分拨架内壁设有滑槽，分拨杆与滑槽滑动连接，分拨架与凸块滑动连接，所述分拨架的运动方向与辊筒架的输送方向一致，分拨杆的运动方向与辊筒架的输送方向垂直。通过采用上述技术方案，果箱放置于滚动架上，辊筒对果箱进行输送。操作人员需要进行抽检时，推动分拨杆，使得分拨杆从分拨架上伸出横于辊筒架的上方从而对果箱进行阻拦，果箱撞到分拨杆，果箱被限位停止，操作人员可将果箱取下进行抽检，使用方便。被抽检果箱从辊筒架上取下后，操作人员回拉分拨杆，以便其余果箱的正常运输。进一步的，凸块上表面设有两条与分拨架相平行的方形板，两块方形板之间形成导槽，所述分拨架滑动连接于导槽内。通过采用上述技术方案，分拨架在导槽内往复运动，方形板对分拨架进行限位导向，提高分拨架运动的稳定性。进一步的，方形板背离机架的一端开设有多个锁紧孔，分拨架上开设有与锁紧孔相配合的定位孔，锁紧孔内穿设有可插入定位孔内的定位销。通过采用上述技术方案，操作人员滑动分拨架可改变分拨架的位置，以对分拨杆的插入位置进行调节，方便使用。当分拨架调整至相应位置时，定位销穿过锁紧孔和定位孔从而将分拨架进行固定，防止分拨架滑动影响分拨杆的使用。进一步的，所述分拨架背离机架的端部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆一端与分拨杆固定连接，另一端穿出分拨架。通过采用上述技术方案，操作人员拉动活塞杆可带动分拨杆运动，操作方便。进一步的，分拨杆背离机架的端部固定连接有弹簧，弹簧套设于活塞杆外壁，弹簧一端与分拨杆固定连接，另一端与分拨架相连。通过采用上述技术方案，操作人员推动分拨杆将分拨杆推出，分拨杆对果箱进行遮挡停止，果箱取下后，松开分拨杆，分拨杆在弹簧作用下复位，以便后续果箱的输送，使用方便。进一步的，所述活塞杆远离分拨杆的端部设有限位把手。通过采用上述技术方案，操作人员可通过限位把手拉动分拨杆，使用方便，且限位把手可对分拨杆的运动进行限位，防止分拨杆运动过度与分拨架脱离。进一步的，分拨杆侧壁固定连接有辅助架，辅助架背离分拨架的端面设有把手。通过采用上述技术方案，操作人员可手持把手拉动分拨杆，分拨杆运动更加稳定。进一步的，机架侧壁固定连接有肋板。通过采用上述技术方案，肋板增强机架的结构强度，提高使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过分拨杆和分拨架的设置，操作人员需要进行抽检时，推动分拨杆，使得分拨杆从分拨架上伸出横于辊筒架的上方从而对果箱进行阻拦，果箱撞到分拨杆，果箱被限位停止，操作人员可将果箱取下进行抽检，使用方便。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例分拨架和凸块连接关系的爆炸图。图中，10、机架；101、侧板；102、底板；2、辊筒；3、辊筒架；4、停箱机构；41、分拨杆；42、分拨架；；421、竖杆；422、横杆；5、活塞杆；6、辅助架；7、限位把手；8、弹簧；11、凸块；12、方形板；13、锁紧孔；14、定位孔；15、定位销；16、把手；17、肋板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种无动力滚筒输送机，如图1所示，包括“凵”字形的机架10，机架10的上表面固定有两条长条形的辊筒架3，辊筒架3上端开口，辊筒架3内转动连接有若干辊筒2。辊筒2的端部通过链条（图中未画出）相连，机架10上设有控制辊筒2转动的电机（图中未画出）。果箱放置于机架10上，辊筒架3上的辊筒2对果箱进行输送。如图1所示，机架10包括两块侧板101和一块底板102，侧板101竖直固定于底板102的两侧，且侧板101与底板102的连接处固定有肋板17，用以增强机架10的结构强度，提高机架10的使用寿命。如图1所示，机架10的一侧开设有开口，机架10的外壁固定有位于开口处的凸块11，凸块11上设有停箱机构4，果箱在辊筒架3上进行运输时，停箱机构4可将果箱停下，以方便操作人员取下果箱进行抽检。如图1和图2所示，凸块11呈条形设置与开口的长度方向一直，凸块11的上表面的两侧固定有方形板12，两块方形板12之间形成导槽，导槽与机架10相平行。停箱机构4与导槽滑动连接。操作人员可滑动停箱机构4从而改变停箱机构4的位置，从而对不同位置的果箱进行停止抽检。如图1和图2所示，停箱机构4包括分拨架42和分拨杆41。分拨架42呈“T”字形设置，包括竖杆421和横杆422，竖杆421的下端滑动连接于导槽内，分拨架42的运动方向与辊筒架3的输送方向一致。背离机架10的方形板12上开设有若干锁紧孔13，竖杆421的下端开设有与锁紧孔13相配合的定位孔14。锁紧孔13内穿设有可插入定位孔14内的定位销15。操作人员滑动分拨架42，使得定位孔14与其中一个锁紧孔13正对，定位销15贯穿定位孔14和锁紧孔13从而将停箱机构4进行固定，增强停箱机构4使用时的稳定性。如图1和图2所示，横杆422垂直固定于竖杆421的上端，横杆422与机架10相垂直。横杆422上开设有水平设置的滑槽，分拨杆41滑动连接于滑槽内，分拨杆41的运动方向与辊筒架3的输送方向垂直。操作人员推拉分拨杆41，从而使得分拨杆41伸出或缩入滑槽内。分拨杆41伸出滑槽时，分拨杆41横于机架10的上方从而对果箱进行遮拦，使得果箱停止，方便操作人员取下抽检。分拨杆41缩于滑槽内时，果箱可沿机架10正常滑动运输。如图2所示，分拨杆41的侧壁固定有条形的辅助架6，辅助架6背离分拨架42的端面固定有把手16，操作人员可手持把手16带动分拨杆41滑动，使用方便。如图2所示，分拨杆41远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无动力滚筒输送机，包括机架（10）、辊筒（2）和辊筒架（3），其特征在于：所述辊筒架（3）设置于机架（10）的上表面，辊筒（2）转动连接于辊筒架（3）内，机架（10）侧壁设有开口，机架（10）侧壁在开口处固定连接有凸块（11），凸块（11）连有停箱机构（4），停箱机构（4）包括分拨杆（41）和分拨架（42），分拨架（42）内壁设有滑槽，分拨杆（41）与滑槽滑动连接，分拨架（42）与凸块（11）滑动连接，所述分拨架（42）的运动方向与辊筒架（3）的输送方向一致，所述分拨杆（41）的运动方向与辊筒架（3）的输送方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种无动力滚筒输送机，包括机架（10）、辊筒（2）和辊筒架（3），其特征在于：所述辊筒架（3）设置于机架（10）的上表面，辊筒（2）转动连接于辊筒架（3）内，机架（10）侧壁设有开口，机架（10）侧壁在开口处固定连接有凸块（11），凸块（11）连有停箱机构（4），停箱机构（4）包括分拨杆（41）和分拨架（42），分拨架（42）内壁设有滑槽，分拨杆（41）与滑槽滑动连接，分拨架（42）与凸块（11）滑动连接，所述分拨架（42）的运动方向与辊筒架（3）的输送方向一致，所述分拨杆（41）的运动方向与辊筒架（3）的输送方向垂直。


2.根据权利要求1所述的一种无动力滚筒输送机，其特征在于：所述凸块（11）上表面设有两条与分拨架（42）相平行的方形板（12），两块方形板（12）之间形成导槽，所述分拨架（42）滑动连接于导槽内。


3.根据权利要求2所述的一种无动力滚筒输送机，其特征在于：所述方形板（12）背离机架（10）的一端开设有多个锁紧孔（13），所述分拨架（42）上开设有与锁紧孔（13）相配合的定位孔（14），所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟燕，
申请(专利权)人：龙口市汇源果蔬有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37