一种充电器自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种充电器自动包装机，其特征在于，包括封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、机架、上料组件和推膜组件，封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、上料组件和推膜组件分别安装在机架上；所述上料组件的后端对接入袋拉膜组件，所述上料组件和入袋拉膜组件的同一侧设有上料移载组件；所述接入袋拉膜组件的后端对接推膜组件，所述推膜组件的后端对接封口组件。本实用新型专利技术的有益效果在于本实用新型专利技术的有益效果在于极大提升产品(充电器)包装效率；降低了原材料的使用成本；原来人工使用单个包装袋包装产品，设备使用原材料卷料自加工；产品品质得到有效保障；人工作业存在一定的不确定性，设备自动化生产的产品整齐一致。

A charger automatic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种充电器自动包装机
本技术涉及充电器包装设备领域，尤其涉及一种充电器自动包装机。
技术介绍
目前，充电器制造业中，产品的包装方式是采取人工包装的模式进行，每一个充电器由人工装进一个塑料袋。这种作业方式效率低下，品质无法保障且生产成本很高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，充电器制造业中，产品的包装方式是采取人工包装的模式进行，每一个充电器由人工装进一个塑料袋。这种作业方式效率低下，品质无法保障且生产成本很高之不足，而提供一种充电器自动包装机。该自动包装机大幅度提升了包装作业的效率，降低人力及原材料成本，保证包装品质。一种充电器自动包装机，其特征在于，包括封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、机架、LOGO对中组件、上料组件和推膜组件，所述封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、上料组件和推膜组件分别安装在机架上；所述上料组件的后端对接入袋拉膜组件，所述上料组件和入袋拉膜组件的同一侧设有上料移载组件；所述接入袋拉膜组件的后端对接推膜组件，所述推膜组件的后端对接封口组件；所述入袋拉膜组件包括拉膜夹持机构、拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件，所述拉膜夹持机构通过滑块安装在拉膜Y轴移载组件的滑轨上，所述拉膜Y轴移载组件通过滑块安装在拉膜X轴移载组件的滑轨上；所述拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件配合带动拉膜夹持机构在二维平面内移动；所述封口皮带组件包括皮带下料组件和安装在皮带下料组件前部的封口组件；所述封口组件包括顶辊机构、封口机构和整平机构，所述顶辊机构、封口机构和整平机构依次安装在的皮带下料组件上。优选的，所述顶辊机构包括顶辊驱动组件、驱动支架和顶辊，所述顶辊安装在顶辊驱动组件上，所述顶辊驱动组件安装在驱动支架上，所述顶辊驱动组件驱动带动顶辊沿Z轴上下运动。优选的，所述封口机构包括封口驱动机构、预压块和封口块，所述预压块和封口块安装在封口驱动机构上，所述封口驱动机构控制预压块和封口块沿Z轴上下运动，所述封口块为陶瓷刀，所述陶瓷刀内部设有电阻丝，电阻丝电性连接控制封口机构的控制器。优选的，所述整平机构包括整平模块和驱动整平模块的整平驱动组件，所述整平模块安装在整平驱动组件上。优选的，所述机架上还设有供使用者操控包装机工作的触摸屏组件。优选的，所述封口皮带组件的末端对接胶框。优选的，所述LOGO对中组件上设有对中光纤，所述对中光纤用于调节LOGO印在袋子上的位置。优选的，所述机架底部设有万向轮。优选的，机架底部还设有支脚，所述支脚为高度可调节的支脚。本技术的有益效果在于极大提升产品(充电器)包装效率；人工每小时包装产品为500个，设备每小时产能为2000个；降低了原材料的使用成本；原来人工使用单个包装袋包装产品，设备使用原材料卷料自加工；产品品质得到有效保障；人工作业存在一定的不确定性，设备自动化生产的产品整齐一致。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术封口皮带组件俯视结构示意图。图3是本技术封口皮带组件侧视结构示意图。图4是本技术封口机构结构示意图。图5是本技术入袋拉膜组件结构示意图。图中：1、胶框；2、触摸屏组件；3、封口皮带组件；4、入袋拉膜组件；5、上料移载组件；6、机架；7、上料组件；8、推膜组件；9、对中组件；31、皮带下料组件；32、顶辊机构；33、封口机构；34、整平机构；35、限位挡板；41、拉膜夹持机构；42、拉膜Y移载组件；43、拉膜X移载组件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图所示，一种充电器自动包装机，其特征在于，包括封口皮带组件3、入袋拉膜组件4、上料移载组件5、机架6、LOGO对中组件9、上料组件7和推膜组件8，所述封口皮带组件3、入袋拉膜组件4、上料移载组件5、上料组件7和推膜组件8分别安装在机架6上；所述上料组件7的后端对接入袋拉膜组件4，所述上料组件7和入袋拉膜组件4的同一侧设有上料移载组件5；所述接入袋拉膜组件4的后端对接推膜组件8，所述推膜组件8的后端对接封口组件；所述入袋拉膜组件4包括拉膜夹持机构41、拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件，所述拉膜夹持机构41通过滑块安装在拉膜Y轴移载组件的滑轨上，所述拉膜Y轴移载组件通过滑块安装在拉膜X轴移载组件的滑轨上；所述拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件配合带动拉膜夹持机构41在二维平面内移动；所述封口皮带组件3包括皮带下料组件31和安装在皮带下料组件31前部的封口组件；所述封口组件包括顶辊机构32、封口机构33和整平机构34，所述顶辊机构32、封口机构33和整平机构34依次安装在的皮带下料组件31上。上述，顶辊机构32包括顶辊驱动组件、驱动支架和顶辊，所述顶辊安装在顶辊驱动组件上，所述顶辊驱动组件安装在驱动支架上，所述顶辊驱动组件驱动带动顶辊沿Z轴上下运动。上述，封口机构33包括封口驱动机构、预压块和封口块，所述预压块和封口块安装在封口驱动机构上，所述封口驱动机构控制预压块和封口块沿Z轴上下运动，所述封口块为陶瓷刀，所述陶瓷刀内部设有电阻丝，电阻丝电性连接控制封口机构33的控制器。上述，整平机构34包括整平模块和驱动整平模块的整平驱动组件，所述整平模块安装在整平驱动组件上。上述，机架6上还设有供使用者操控包装机工作的触摸屏组件2。上述，皮带下料组件31上顶辊机构32的后端还设有限位挡板35，限位挡板35限制充电器的活动范围，方便封口机构33封口。上述，封口皮带组件3的末端对接胶框1，所述胶框1用于收集包装完成的充电器。上述，LOGO对中组件9上设有对中光纤，所述对中光纤用于调节LOGO印在袋子上的位置。上述，机架6底部设有万向轮。上述，机架6底部还设有支脚，所述支脚为高度可调节的支脚。工作原理及步骤(整个装备)：第一步，将料卷(按一定长短比例对折好卷在纸筒上的塑料薄膜)装在机架6内气胀轴上，将并将料卷的一端依次绕过机架6上的压膜杆和4个滚筒，料卷还穿过logo对中组件9和推膜组件8，调整好logo对中组件9之对中光纤后，进行预切，切口处同时被热封起来。第二步，将充电器单个成排放在上料组件7的皮带线上，由上料移载组件5将之一个一个移送到入袋拉膜组件4中，再由拉膜夹持机构41将之送入推膜组件8中撑开的料卷中。第三步，入袋拉膜组件4中的拉膜夹持机构41夹住充电器，拉膜夹持机构41并带动料卷前进一个袋子的距离(袋子的距离由设定值或logo对中组件9决定)后进行热切，切掉的料卷因两次热切，形成一个一端开口的袋子，且充电器已置于形成的袋子中间。如图5所示，入袋拉膜组件4由拉膜夹持机构41、拉膜Y移载组件42、拉膜X移载组件43组成。拉膜夹持机构41：主要负责把上料移载组件5吸过来的充电器夹持住，其与拉膜Y移载组件42和拉膜X移载组件43一起配合把充电器送入卷料膜袋中并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器自动包装机，其特征在于，包括封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、机架、LOGO对中组件、上料组件和推膜组件，所述封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、上料组件和推膜组件分别安装在机架上；所述上料组件的后端对接入袋拉膜组件，所述上料组件和入袋拉膜组件的同一侧设有上料移载组件；所述接入袋拉膜组件的后端对接推膜组件，所述推膜组件的后端对接封口组件；/n所述入袋拉膜组件包括拉膜夹持机构、拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件，所述拉膜夹持机构通过滑块安装在拉膜Y轴移载组件的滑轨上，所述拉膜Y轴移载组件通过滑块安装在拉膜X轴移载组件的滑轨上；所述拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件配合带动拉膜夹持机构在二维平面内移动；/n所述封口皮带组件包括皮带下料组件和安装在皮带下料组件前部的封口组件；所述封口组件包括顶辊机构、封口机构和整平机构，所述顶辊机构、封口机构和整平机构依次安装在的皮带下料组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电器自动包装机，其特征在于，包括封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、机架、LOGO对中组件、上料组件和推膜组件，所述封口皮带组件、入袋拉膜组件、上料移载组件、上料组件和推膜组件分别安装在机架上；所述上料组件的后端对接入袋拉膜组件，所述上料组件和入袋拉膜组件的同一侧设有上料移载组件；所述接入袋拉膜组件的后端对接推膜组件，所述推膜组件的后端对接封口组件；
所述入袋拉膜组件包括拉膜夹持机构、拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件，所述拉膜夹持机构通过滑块安装在拉膜Y轴移载组件的滑轨上，所述拉膜Y轴移载组件通过滑块安装在拉膜X轴移载组件的滑轨上；所述拉膜Y轴移载组件和拉膜X轴移载组件配合带动拉膜夹持机构在二维平面内移动；
所述封口皮带组件包括皮带下料组件和安装在皮带下料组件前部的封口组件；所述封口组件包括顶辊机构、封口机构和整平机构，所述顶辊机构、封口机构和整平机构依次安装在的皮带下料组件上。


2.根据权利要求1所述的一种充电器自动包装机，其特征在于，所述顶辊机构包括顶辊驱动组件、驱动支架和顶辊，所述顶辊安装在顶辊驱动组件上，所述顶辊驱动组件安装在驱动支架上，所述顶辊驱动组件驱动带动顶辊沿Z轴上下运动。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷金，
申请(专利权)人：深圳市惠和缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44