用于手机壳加工移印机的工作台制造技术

技术编号:24643628 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-24 17:13
本实用新型专利技术公开了一种用于手机壳加工移印机的工作台,涉及手机壳加工的技术领域,解决现有手机壳印刷效率低的问题,其技术方案要点是包括底座、设置在底座顶部的滑动台、设置在底座顶部的动力机构以及固定连接在滑动台顶部的两组定位凸块;移印机先进行其中一组定位凸块上的手机壳的印刷,在印刷的时候人工将手机壳放置在另一组定位凸块上,进行印刷的一组定位凸块上的手机壳印刷完毕之后,滑动台进行滑动从而将另一组的定位凸块依次移动到胶头下进行印刷,在印刷的过程当中将印刷完毕的手机壳从定位凸块上取下并且换装未印刷的手机壳,这样可以保证印刷的流水式进行,减少了两次印刷之间的时间间隔,提高了印刷的效率。

Worktable for mobile phone case processing and pad printing machine

【技术实现步骤摘要】
用于手机壳加工移印机的工作台
本技术涉及手机壳加工的
,更具体的说,它涉及一种用于手机壳加工移印机的工作台。
技术介绍
手机壳在进行加工的时候需要经过成型、钻孔以及磨削等加工步骤,在加工完成之后需要使用移印机在手机壳的表面上进行印刷加工,如图1所示为一种待进行印刷加工的手机壳,手机壳包括呈矩形设置的底板1以及一体成型在底板1一侧的侧板11,侧板11与底板1相互垂直。在对该手机壳进行印刷时大多使用移印机进行,加工的时候需要对底板1背离侧板11一侧进行印刷,并且需要对四个侧板11背离底板1矩形中心的一侧进行印刷,印刷的时候需要将手机壳倒扣到工作台上凸起的工装上,然后再由胶头进行印刷操作。现有的移印机在对该手机壳进行移印加工的时候,印刷结束之后需要人工将印刷结束的手机壳取下然后在放置上新的手机壳之后再进行下一次印刷,造成了两侧移印之间的时间间隔较长,降低了印刷的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于手机壳加工移印机的工作台,其通过滑动的滑动台上的两组定位凸块手机壳进行定位,移印机先进行其中一组定位凸块上的手机壳的印刷,在印刷的时候人工将手机壳放置在另一组定位凸块上,进行印刷的一组定位凸块上的手机壳印刷完毕之后,滑动台进行滑动从而将另一组的定位凸块依次移动到胶头下进行印刷,在印刷的过程当中将印刷完毕的手机壳从定位凸块上取下并且换装未印刷的手机壳,这样可以保证印刷的流水式进行,减少了两次印刷之间的时间间隔,提高了印刷的效率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于手机壳加工移印机的工作台,包括底座、设置在底座顶部并且能够在底座上进行滑动的滑动台、设置在底座顶部的用于带动滑动台进行滑动的动力机构以及固定连接在滑动台顶部的两组用于对手机壳进行定位的定位凸块;滑动台在底座上沿滑动台的长度方向进行滑动,两组定位凸块分别位于滑动台靠近两端的位置且两组定位凸块相对于滑动台长度方向的中间位置对称设置,一组定位凸块包括若干定位凸块并且同一组的定位凸块沿滑动台的长度方向排布。通过采用上述技术方案,将需要进行印刷的手机壳倒扣在定位凸块上,先通过滑动台的滑动一次对一组定位凸块上的手机壳进行印刷,印刷完毕之后,通过滑动台的滑动一次对另一组定位凸块上的手机壳进行印刷,此时将全部印刷完毕的一组定位凸块上的手机壳取下并且将待印刷的手机壳倒扣在该组定位凸块上,然后依次进行两组定位凸块上的手机壳的印刷,实现了手机壳印刷的流水式加工,大大的缩短了两次印刷之间的间隔时间,提高了印刷效率。本技术进一步设置为:所述动力机构包括设置在滑动台与底座之间并且轴向方向与滑动台长度方向相互平行的丝杆、设置在滑动台与底座之间并且轴向方向与滑动台长度方向相互平行的导向杆、固定连接在底座上的用于带动丝杆进行转动的动力电机以及固定连接在滑动台底部并且被丝杆和导向杆贯穿的连接块;丝杆的两端设置有固定连接在底座上的支撑块,丝杆的两端分别转动连接在两支撑块上,导向杆的两端固定连接有与底座固定连接在固定块,连接块与丝杆螺纹连接在一起,连接杆能够在导向杆上沿导向杆的长度方向滑动。通过采用上述技术方案,丝杆在电机的作用下进行转动,在丝杆和导向杆的共同作用下带动滑动台进行滑动。本技术进一步设置为:所述导向杆设置有两个,两导向杆相对于丝杆的轴线对称设置。通过采用上述技术方案,通过设置两导向杆,既能够更加稳固的对滑动台进行支撑,还能够更好的对滑动台的滑动方向进行导向。本技术进一步设置为:所述定位凸块的横截面呈矩形设置,手机壳倒扣在定位凸块上之后,手机壳的底板与定位凸块的顶面相互接触,手机壳的四个侧板与定位凸块的四个侧边相互接触。通过采用上述技术方案,使得定位块的顶面和侧边分别与倒扣的手机壳的底板和侧板相互接触,从而使得在进行印刷的时候能够更好的对手机壳进行定位,防止手机壳在印刷的时候发生位置的偏移。本技术进一步设置为:所述定位凸块的高度大于手机壳侧板的宽度。通过采用上述技术方案,定位凸块的高度大于手机壳侧板的宽度,使得手机壳倒扣在定位凸块上之后手机壳侧边与滑动台顶面留有空隙,从而便于人手将手机壳从定位凸块上取下。本技术进一步设置为:所述定位凸块两侧靠近底部的位置开设有让位槽,手机壳倒扣在定位凸块上之后,让位槽顶部的高度高于手机壳侧板底部的高度。通过采用上述技术方案,通过设置让位槽,可以将人手的手指伸入到让位槽当中,从而使得手机壳能够更加容易的从定位凸块上取下。本技术进一步设置为:所述底座上固定连接有两竖板,竖板上固定连接有轴线竖直设置的热风管,热风管中设置有用于向滑动台上吹风的风扇,热风管顶部固定连接有加热件;两热风管分别位于胶头两侧。通过采用上述技术方案,通过设置热风管,能够通过风扇将热风吹到刚印刷完毕的手机壳上,实现对手机壳的上印刷的染料的预干处理,使得人手将手机壳取下时,不容易将印染的图案刮花。本技术进一步设置为:所述风扇包括固定连接在热风管内的支架、转动连接在支架上并且与热风管同轴的转轴、固定连接在转轴一端并且围绕转轴均匀分布的若干扇叶以及固定连接在支架上用于带动转轴进行转动的热风电机。通过采用上述技术方案,扇叶转动的过程当中带动热风管顶部的空气穿过热风管向下流动,空气穿过加热件的时候被加热件加热为热风,从而能够通过热风对手机壳表面的染料进行预干。本技术进一步设置为:所述加热件为加热网。通过采用上述技术方案,空气在穿过加热网的过程当中能够更好的对空气进行加热,提高预干的效果。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置滑动台和两组定位凸块,将需要进行印刷的手机壳倒扣在定位凸块上,先通过滑动台的滑动一次对一组定位凸块上的手机壳进行印刷,印刷完毕之后,通过滑动台的滑动一次对另一组定位凸块上的手机壳进行印刷,此时将全部印刷完毕的一组定位凸块上的手机壳取下并且将待印刷的手机壳倒扣在该组定位凸块上,然后依次进行两组定位凸块上的手机壳的印刷,实现了手机壳印刷的流水式加工,大大的缩短了两次印刷之间的间隔时间,提高了印刷效率;2、本技术通过设置热风管、风扇和加热件,能够通过风扇将热风吹到刚印刷完毕的手机壳上,实现对手机壳的上印刷的染料的预干处理,使得人手将手机壳取下时,不容易将印染的突然刮花。附图说明图1为
技术介绍
的完整结构的轴测图;图2为实施例在进行使用时的轴测图;图3为图2的A部放大示意图;图4为实施例体现导向杆数量的示意图;图5为实施例的定位凸块的剖视图;图6为实施例的热风管的剖视图。图中:1、底板;11、侧板;2、底座;3、滑动台;4、定位凸块;41、让位槽;5、动力机构;51、连接块;52、丝杆;521、支撑块;522、动力电机;53、导向杆;531、固定块;6、热风管;7、竖板;8、加热件;9、风扇;91本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于手机壳加工移印机的工作台,其特征在于:包括底座(2)、设置在底座(2)顶部并且能够在底座(2)上进行滑动的滑动台(3)、设置在底座(2)顶部的用于带动滑动台(3)进行滑动的动力机构(5)以及固定连接在滑动台(3)顶部的两组用于对手机壳进行定位的定位凸块(4);/n滑动台(3)在底座(2)上沿滑动台(3)的长度方向进行滑动,两组定位凸块(4)分别位于滑动台(3)靠近两端的位置且两组定位凸块(4)相对于滑动台(3)长度方向的中间位置对称设置,一组定位凸块(4)包括若干定位凸块(4)并且同一组的定位凸块(4)沿滑动台(3)的长度方向排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于手机壳加工移印机的工作台,其特征在于:包括底座(2)、设置在底座(2)顶部并且能够在底座(2)上进行滑动的滑动台(3)、设置在底座(2)顶部的用于带动滑动台(3)进行滑动的动力机构(5)以及固定连接在滑动台(3)顶部的两组用于对手机壳进行定位的定位凸块(4);
滑动台(3)在底座(2)上沿滑动台(3)的长度方向进行滑动,两组定位凸块(4)分别位于滑动台(3)靠近两端的位置且两组定位凸块(4)相对于滑动台(3)长度方向的中间位置对称设置,一组定位凸块(4)包括若干定位凸块(4)并且同一组的定位凸块(4)沿滑动台(3)的长度方向排布。


2.根据权利要求1所述的用于手机壳加工移印机的工作台,其特征在于:所述动力机构(5)包括设置在滑动台(3)与底座(2)之间并且轴向方向与滑动台(3)长度方向相互平行的丝杆(52)、设置在滑动台(3)与底座(2)之间并且轴向方向与滑动台(3)长度方向相互平行的导向杆(53)、固定连接在底座(2)上的用于带动丝杆(52)进行转动的动力电机(522)以及固定连接在滑动台(3)底部并且被丝杆(52)和导向杆(53)贯穿的连接块(51);
丝杆(52)的两端设置有固定连接在底座(2)上的支撑块(521),丝杆(52)的两端分别转动连接在两支撑块(521)上,导向杆(53)的两端固定连接有与底座(2)固定连接在固定块(531),连接块(51)与丝杆(52)螺纹连接在一起,连接杆能够在导向杆(53)上沿导向杆(53)的长度方向滑动。


3.根据权利要求2所述的用于手机壳加工移印机的工作台,其特征在于:所述导向杆(53)设置有两个,两导向杆(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员:全斌
申请(专利权)人:协荣精密器件东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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