应用于移印机的送料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于移印机的送料平台，涉及手机壳加工的技术领域，解决现有手机壳印刷效率低的问题，其技术方案要点是包括底座、转动连接在底座上的轴线方向竖直设置的转轴，固定连接在转轴顶部的与转轴同轴的转盘、固定连接在转盘顶部的若干围绕转盘轴线均匀分布并且用于对手机壳进行定位的定位凸块以及固定连接在底座上的用于带动转轴进行转动的动力电机，将手机壳倒扣到转盘上的定位凸块上，转盘转动的过程当中使得定位凸块依次处于胶头的下方并且进行印刷操作，待印刷结束的手机壳从胶头底部旋转出之后，人工将印刷结束的手机壳取下，并且放置新的需要印刷的手机壳，大大缩短了两次印刷之间的时间间隔，提高了印刷的效率。

Feeding platform for pad printing machine

【技术实现步骤摘要】
应用于移印机的送料平台
本技术涉及手机壳加工的
，更具体的说，它涉及一种应用于移印机的送料平台。
技术介绍
手机壳在进行加工的时候需要经过成型、钻孔以及磨削等加工步骤，在加工完成之后需要使用移印机在手机壳的表面上进行印刷加工，如图1所示为一种待进行印刷加工的手机壳，手机壳包括呈矩形设置的底板1以及一体成型在底板1一侧的侧板11，侧板11与底板1相互垂直。在对该手机壳进行印刷时大多使用移印机进行，加工的时候需要对底板1背离侧板11一侧进行印刷，并且需要对四个侧板11背离底板1矩形中心的一侧进行印刷，印刷的时候需要将手机壳倒扣到工作台上凸起的工装上，然后再由胶头进行印刷操作。现有的移印机在对该手机壳进行移印加工的时候，印刷结束之后需要人工将印刷结束的手机壳取下然后在放置上新的手机壳之后再进行下一次印刷，造成了两侧移印之间的时间间隔较长，降低了印刷的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于移印机的送料平台，其将手机壳倒扣到转盘上的定位凸块上，转盘转动的过程当中使得定位凸块依次处于胶头的下方并且进行印刷操作，待印刷结束的手机壳从胶头底部旋转出之后，人工将印刷结束的手机壳取下，并且放置新的需要印刷的手机壳，大大缩短了两次印刷之间的时间间隔，提高了印刷的效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于移印机的送料平台，包括底座、转动连接在底座上的轴线方向竖直设置的转轴，固定连接在转轴顶部的与转轴同轴的转盘、固定连接在转盘顶部的若干围绕转盘轴线均匀分布并且用于对手机壳进行定位的定位凸块以及固定连接在底座上的用于带动转轴进行转动的动力电机。通过采用上述技术方案，将需要进行印刷的手机壳倒扣在定位凸块上，转盘在转动的过程当中依次将定位凸块移送到胶头的正下方进行印刷，印刷完毕的定位凸块则被从胶头底部转动离开，离开之后人工将定位凸块上印刷完毕的手机壳取下，并且放置上新的需要进行印刷的手机壳，大大缩短了两次印刷之间的时间间隔，提高了印刷的效率。本技术进一步设置为：所述动力电机的输出轴以及转轴上都固定连接有皮带轮，两皮带轮上绕设有用于将两皮带轮连接在一起的皮带。通过采用上述技术方案，动力电机通过皮带和皮带轮带动转轴进行转动，转轴在进行转动的过程当中带动转盘一起进行转动，完成对定位凸块的移送。本技术进一步设置为：所述定位凸块的横截面呈矩形设置，手机壳倒扣在定位凸块上之后，手机壳的底板与定位凸块的顶面相互接触，手机壳的四个侧板与定位凸块的四个侧边相互接触。通过采用上述技术方案，使得定位块的顶面和侧边分别与倒扣的手机壳的底板和侧板相互接触，从而使得在进行印刷的时候能够更好的对手机壳进行定位，防止手机壳在印刷的时候发生位置的偏移。本技术进一步设置为：所述定位凸块的高度大于手机壳侧板的宽度。通过采用上述技术方案，定位凸块的高度大于手机壳侧板的宽度，使得手机壳倒扣在定位凸块上之后手机壳侧边与滑动台顶面留有空隙，从而便于人手将手机壳从定位凸块上取下。本技术进一步设置为：所述定位凸块两侧靠近底部的位置开设有让位槽，手机壳倒扣在定位凸块上之后，让位槽顶部的高度高于手机壳侧板底部的高度。通过采用上述技术方案，通过设置让位槽，可以将人手的手指伸入到让位槽当中，从而使得手机壳能够更加容易的从定位凸块上取下。本技术进一步设置为：所述底座上固定连接有竖板，竖板上固定连接有轴线竖直设置的热风管，热风管中设置有用于向转盘上吹风的风扇，热风管顶部固定连接有加热件；热风管位于胶头一侧，转盘将胶头底部印刷好的手机壳转动朝向热风管底部转动输送。通过采用上述技术方案，印刷完毕的手机壳先经过热风管吹出的热风的预干燥，从而使得人手在将手机壳取下的时候，不容易将印染在手机壳上的图案刮花。本技术进一步设置为：所述风扇包括固定连接在热风管内的支架、转动连接在支架上并且与热风管同轴的转动杆、固定连接在转动杆一端并且围绕转轴均匀分布的若干扇叶以及固定连接在支架上用于带动转动杆进行转动的热风电机。通过采用上述技术方案，扇叶转动的过程当中带动热风管顶部的空气穿过热风管向下流动，空气穿过加热件的时候被加热件加热为热风，从而能够通过热风对手机壳表面的染料进行预干。本技术进一步设置为：所述加热件为加热网。通过采用上述技术方案，空气在穿过加热网的过程当中能够更好的对空气进行加热，提高预干的效果。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置转盘和定位凸块，将需要进行印刷的手机壳倒扣在定位凸块上，转盘在转动的过程当中依次将定位凸块移送到胶头的正下方进行印刷，印刷完毕的定位凸块则被从胶头底部转动离开，离开之后人工将定位凸块上印刷完毕的手机壳取下，并且放置上新的需要进行印刷的手机壳；2、本技术通过设置热风管、风扇和加热件，印刷完毕的手机壳先经过热风管吹出的热风的预干燥，从而使得人手在将手机壳取下的时候，不容易将印染在手机壳上的图案刮花。附图说明图1为
技术介绍
的完整结构的轴测图；图2为实施例在进行使用时的轴测图；图3为图1的A部放大示意图；图4为实施例的定位凸块的剖视图；图5为实施例体现竖板的示意图；图6为实施例的热风管的剖视图。图中：1、底板；11、侧板；2、底座；21、动力电机；22、皮带轮；23、皮带；3、转轴；4、转盘；5、定位凸块；51、让位槽；6、热风管；7、竖板；8、加热件；9、风扇；91、支架；92、转动杆；93、扇叶；94、热风电机。具体实施方式实施例：一种应用于移印机的送料平台，参见附图2和附图3，包括底座2、转动连接在底座2上的轴线方向竖直设置的转轴3，固定连接在转轴3顶部的与转轴3同轴的转盘4、固定连接在转盘4顶部的若干围绕转盘4轴线均匀分布并且用于对手机壳进行定位的定位凸块5、固定连接在底座2上的用于带动转轴3进行转动的动力电机21、分别固定连接在动力电机21输出轴和转轴3上的两皮带轮22以及绕设在两皮带轮22上的用于将两皮带轮22连接在一起的皮带23。动力电机21为伺服电机；定位凸块5的横截面呈矩形设置，手机壳倒扣在定位凸块5上之后，手机壳的底板1与定位凸块5的顶面相互接触，手机壳的四个侧板11与定位凸块5的四个侧边相互接触。将手机壳倒扣在定位凸块5上，通过定位凸块5对手机壳进行定位，转盘4在转动的过程当中依次将定位凸块5移送到胶头的正下方进行印刷，印刷完毕的定位凸块5则被从胶头底部转动离开，离开之后人工将定位凸块5上印刷完毕的手机壳取下，并且放置上新的需要进行印刷的手机壳。参见附图4，定位凸块5的高度大于手机壳侧板11的宽度。定位凸块5两侧靠近底部的位置开设有让位槽51，手机壳倒扣在定位凸块5上之后，让位槽51顶部的高度高于手机壳侧板11底部的高度；将手机壳从定位凸块5上取下的过程当中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于移印机的送料平台，其特征在于：包括底座(2)、转动连接在底座(2)上的轴线方向竖直设置的转轴(3)，固定连接在转轴(3)顶部的与转轴(3)同轴的转盘(4)、固定连接在转盘(4)顶部的若干围绕转盘(4)轴线均匀分布并且用于对手机壳进行定位的定位凸块(5)以及固定连接在底座(2)上的用于带动转轴(3)进行转动的动力电机(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于移印机的送料平台，其特征在于：包括底座(2)、转动连接在底座(2)上的轴线方向竖直设置的转轴(3)，固定连接在转轴(3)顶部的与转轴(3)同轴的转盘(4)、固定连接在转盘(4)顶部的若干围绕转盘(4)轴线均匀分布并且用于对手机壳进行定位的定位凸块(5)以及固定连接在底座(2)上的用于带动转轴(3)进行转动的动力电机(21)。


2.根据权利要求1所述的应用于移印机的送料平台，其特征在于：所述动力电机(21)的输出轴以及转轴(3)上都固定连接有皮带轮(22)，两皮带轮(22)上绕设有用于将两皮带轮(22)连接在一起的皮带(23)。


3.根据权利要求1所述的应用于移印机的送料平台，其特征在于：所述定位凸块(5)的横截面呈矩形设置，手机壳倒扣在定位凸块(5)上之后，手机壳的底板(1)与定位凸块(5)的顶面相互接触，手机壳的四个侧板(11)与定位凸块(5)的四个侧边相互接触。


4.根据权利要求3所述的应用于移印机的送料平台，其特征在于：所述定位凸块(5)的高度大于手机壳侧板（11）的宽度。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：协荣精密器件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44