一种新型的镜片移印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的镜片移印设备，其包括传送机构以及移印机构；传送机构包括传送支架、两辊筒以及设有输送通道的传送带；移印机构包括移印机体以及印台组件；印台组件包括印台支架、镜片放置台以及用以将镜片从镜片放置台转送至输送通道的转送机械手；使用时，通过移印机体将标识印制在镜片的表面上，之后，通过操作转送机械手将印制有标识的镜片从镜片放置台转送至输送通道上，之后，通过驱动传送机构的两辊筒带动传送带转动，利用传送带将镜片从输送通道的起始端输送至末端，至此，即可完成镜片标识的移印和输送工作，通过移印机构和传送机构的相互配合，从而实现对镜片移印和输送的自动化生产，大大提高了镜片的生产效率。

A new type of lens pad printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的镜片移印设备
本技术涉及镜片生产设备的
，特别是涉及一种新型的镜片移印设备。
技术介绍
镜片的生产厂商在生产镜片时，通常需要在镜片的表面上印制品牌logo或者防伪标记，以起到标识或者防伪的作用。因为镜片的表面为凹凸面，所以在印制时通常采用移印机，移印机中由硅胶材料制成的移印胶头能够适配镜片表面的形状。现有的移印机通常包括机器本体、活动安装在机器本体上的移印胶头以及配合在移印胶头下方的印板和放置台；印板上设有标识区和向标识区提供油墨的供墨盒。在进行移印时，需要操作人员将镜片固定放置在放置台上，并且通过供墨盒向印板的标识区内提供油墨，之后，移印胶头移动至印板上并蘸取标识区内的油墨，之后，移印胶头移动至放置台的镜片上并将油墨印制在镜片的表面上以形成标识，待油墨晾干后即可完成镜片标识的移印。通过观察发现，上述镜片标识的移印存在不足之处：将镜片放置在放置台上或者取下，以及移交至下一道工序，均需要操作人员手动拿取镜片完成，无法实现对镜片移印的自动化生产，大大降低了镜片的生产效率。有鉴于此，本设计人针对上述镜片生产设备结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的镜片移印设备，以提高镜片的生产效率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种新型的镜片移印设备，其包括一传送机构以及至少一移印机构；所述传送机构包括传送支架、两辊筒以及传送带；两辊筒分别转动安装在传送支架的两端；所述传送带活动配合在两辊筒上，所述传送带上设置有至少一输送通道；所述移印机构配合在输送通道的起始端，所述移印机构包括移印机体以及与移印机体相配合的印台组件；所述印台组件包括印台支架、镜片放置台以及转送机械手；所述印台支架安装在移印机体上，所述镜片放置台和转送机械手均安装在印台支架上，所述转送机械手活动往返镜片放置台和输送通道。所述传送机构还包括UV烤箱，所述UV烤箱安装在传送支架上，传送带活动通过UV烤箱。所述移印机体包括机体主体、设有标识区的印板、移印胶头以及向标识区提供油墨的供墨盒；所述印板安装在机体主体上，所述印板上的标识区朝向移印胶头设置；所述移印胶头活动配合在机体主体上，并且活动往返镜片放置台和印板；所述供墨盒活动安装在机体主体上，所述供墨盒的下端与印板活动密封接触。所述移印机体还包括第一活塞缸、第二活塞缸以及第三活塞缸，所述第一活塞缸安装在机体主体上，并通过活塞杆与供墨盒连接以驱动供墨盒；所述第二活塞缸安装在机体主体上，并通过缸体与第三活塞缸连接以驱动第三活塞缸；所述第三活塞缸通过活塞杆与移印胶头连接以驱动移印胶头。所述转送机械手包括第一旋转气缸、第四活塞缸、第一吸盘连杆以及用以吸取固定镜片的第一吸盘；所述第一旋转气缸安装在印台支架上，并通过转盘与第四活塞缸连接以驱动第四活塞缸；所述第四活塞缸通过活塞杆与第一吸盘连杆的一端连接用以驱动第一吸盘连杆；所述第一吸盘安装在第一吸盘连杆的另一端。所述印台组件还包括安装在印台支架上的镜片料仓，所述镜片料仓包括料仓支架、料仓面板、至少两个料仓导杆以及至少一个设有夹紧件的夹持机构；所述料仓支架的一端安装在印台支架上，另一端与料仓面板连接；所述料仓面板上设有供镜片通过的下料孔；各料仓导杆安装在料仓面板上，并环绕下料孔设置，以在下料孔上方围合形成下料槽；所述夹持机构安装在料仓面板上，所述夹持机构上的夹紧件活动进出下料槽，以夹紧或者松开下料槽内的镜片，并且夹紧件的下端面与下料槽的下端面之间留有一片镜片的空间；所述镜片放置台包括用以放置镜片的放置台本体、第五活塞缸以及第六活塞缸；所述第五活塞缸安装在印台支架上，并通过缸体与第六活塞缸连接，用以驱动第六活塞缸活动往返下料孔和移印机体的下方；所述第六活塞缸通过活塞杆与放置台本体连接，用以驱动放置台本体活动往返下料槽的下端面。所述镜片料仓包括四个料仓导杆，四个料仓导杆分别配合在镜片的四个角上；所述镜片料仓包括两个夹持机构，两个夹持机构相对下料槽的中心对称设置。所述镜片放置台还包括用以吸取固定镜片的第二吸盘，所述第二吸盘可拆卸的安装在放置台本体朝向下料槽的一端；并且，所述第二吸盘朝向下料槽的一端设有与镜片相吻合的弧形面。所述镜片料仓还包括料仓转盘，所述料仓转盘转动安装在料仓面板的下料孔内，并且设有一与下料孔连通的通孔，所述料仓导杆和夹持机构均安装在料仓转盘上。所述夹持机构还包括第七活塞缸、L形的调节座以及L形的调节连杆；所述第七活塞缸安装在料仓转盘上，并通过活塞杆与夹紧件连接，用以驱动夹紧件活动进出下料槽；所述调节座的一端安装在第七活塞缸的活塞杆的端部，另一端滑接在第七活塞缸的缸体上；所述调节连杆朝向调节座的一端设有调节孔，并通过一穿过调节孔的螺杆锁紧固定在调节座上，另一端与夹紧件连接。采用上述方案后，本技术通过设有传送机构和移印机构，使用时，先将镜片放置在镜片放置台上，镜片待印标识的一面朝向移印机体，之后，通过移印机体将标识印制在镜片的表面上，之后，通过操作转送机械手将印制有标识的镜片从镜片放置台转送至输送通道上，之后，通过驱动传送机构的两辊筒带动传送带转动，利用传送带将镜片从输送通道的起始端输送至末端，至此，即可完成镜片标识的移印和输送工作，通过移印机构和传送机构的相互配合，从而实现对镜片移印和输送的自动化生产，大大提高了镜片的生产效率。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图；图2为本技术较佳实施例中移印机构的结构示意图；图3为本技术较佳实施例中移印机体的结构示意图；图4为本技术较佳实施例中印台组件的结构示意图；图5为本技术较佳实施例中转送机械手的结构示意图；图6为本技术较佳实施例中镜片放置台的结构示意图；图7为本技术较佳实施例中镜片料仓的结构示意图；图8为本技术较佳实施例中夹持机构的结构示意图；图9为本技术较佳实施例中料仓面板的结构示意图；图10为本技术较佳实施例中料仓转盘的结构示意图；图11为本技术较佳实施例中堆叠机构的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图11所示，为本技术一种新型的镜片移印设备的较佳实施例，其包括一传送机构100以及至少一移印机构200。该传送机构100包括传送支架1、两辊筒2以及传送带3；两辊筒2分别转动安装在传送支架1的两端；传送带3活动配合在两辊筒2上用以输送镜片，传送带3上设置有至少一输送通道31。该移印机构200配合在输送通道31的起始端，移印机构200包括用以对镜片进行移印的移印机体5以及与移印机体5相配合的用以放置镜片的印台组件6；印台组件6包括印台支架61、镜片放置台62以及转送机械手63；印台支架61安装在移印机体5上，镜片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的镜片移印设备，其特征在于：其包括一传送机构以及至少一移印机构；所述传送机构包括传送支架、两辊筒以及传送带；两辊筒分别转动安装在传送支架的两端；所述传送带活动配合在两辊筒上，所述传送带上设置有至少一输送通道；所述移印机构配合在输送通道的起始端，所述移印机构包括移印机体以及与移印机体相配合的印台组件；所述印台组件包括印台支架、镜片放置台以及转送机械手；所述印台支架安装在移印机体上，所述镜片放置台和转送机械手均安装在印台支架上，所述转送机械手活动往返镜片放置台和输送通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的镜片移印设备，其特征在于：其包括一传送机构以及至少一移印机构；所述传送机构包括传送支架、两辊筒以及传送带；两辊筒分别转动安装在传送支架的两端；所述传送带活动配合在两辊筒上，所述传送带上设置有至少一输送通道；所述移印机构配合在输送通道的起始端，所述移印机构包括移印机体以及与移印机体相配合的印台组件；所述印台组件包括印台支架、镜片放置台以及转送机械手；所述印台支架安装在移印机体上，所述镜片放置台和转送机械手均安装在印台支架上，所述转送机械手活动往返镜片放置台和输送通道。


2.如权利要求1所述的一种新型的镜片移印设备，其特征在于：所述传送机构还包括UV烤箱，所述UV烤箱安装在传送支架上，传送带活动通过UV烤箱。


3.如权利要求1所述的一种新型的镜片移印设备，其特征在于：所述移印机体包括机体主体、设有标识区的印板、移印胶头以及向标识区提供油墨的供墨盒；所述印板安装在机体主体上，所述印板上的标识区朝向移印胶头设置；所述移印胶头活动配合在机体主体上，并且活动往返镜片放置台和印板；所述供墨盒活动安装在机体主体上，所述供墨盒的下端与印板活动密封接触。


4.如权利要求3所述的一种新型的镜片移印设备，其特征在于：所述移印机体还包括第一活塞缸、第二活塞缸以及第三活塞缸，所述第一活塞缸安装在机体主体上，并通过活塞杆与供墨盒连接以驱动供墨盒；所述第二活塞缸安装在机体主体上，并通过缸体与第三活塞缸连接以驱动第三活塞缸；所述第三活塞缸通过活塞杆与移印胶头连接以驱动移印胶头。


5.如权利要求1所述的一种新型的镜片移印设备，其特征在于：所述转送机械手包括第一旋转气缸、第四活塞缸、第一吸盘连杆以及用以吸取固定镜片的第一吸盘；所述第一旋转气缸安装在印台支架上，并通过转盘与第四活塞缸连接以驱动第四活塞缸；所述第四活塞缸通过活塞杆与第一吸盘连杆的一端连接用以驱动第一吸盘连杆；所述第一吸盘安装在第一吸盘连杆的另一端。


6.如权利要求1所述的一种新型的镜片移印设备，其特征在于：所述印台组件还包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳勇，
申请(专利权)人：来明工业厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35