一种凸轮张紧式剥料机制造技术

技术编号:24643548 阅读:89 留言:0更新日期:2020-06-24 17:11
本实用新型专利技术公开了一种凸轮张紧式剥料机,包括调节板、机架和底板,所述底板顶端的中心位置处固定有支撑座,且支撑座顶部的中心位置处设置有轴承,所述底板顶端的左右两侧皆固定有机架,所述底板前侧的上方水平设置有转轴,所述支撑座左侧的转轴外壁上套装有滚筒,所述机架之间的转轴两端皆套装有凸轮,所述底板后侧的上方水平设置有辊轴,所述转轴上方的机架之间水平设置有调节板,且调节板底端的后侧与辊轴固定连接,并且调节板底端的前侧与凸轮的顶端相互接触。该凸轮张紧式剥料机,不仅提高了剥料机滚筒张力的调节效率,而且具有多重限位结构,保证了凸轮张紧式剥料机操作时的相对安全。

A kind of stripping machine with cam tension

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮张紧式剥料机
本技术涉及剥料机
,具体为一种凸轮张紧式剥料机。
技术介绍
在对3C产品的辅料进行剥离时,需要使用剥料机,一般情况下,在使用时,需要对剥料机内部滚筒等组件的间距、张紧力度等进行调节,从而调节实际工作效率和质量。但现有的剥料机依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、传统的剥料机采用梅花螺母作为滚筒的张力调节机构,但由于梅花螺母位于调节板的下方,而机体内部空间所限,梅花螺母所处位置十分狭窄,导致调节滚筒张力时操作困难、耗时长;2、由于缺乏有效的限位、支撑等结构,容易出现旋转超程导致调节失当或内部转轴弯曲变形等问题,存在安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种凸轮张紧式剥料机,具备调节效率高、操作安全等优点,解决了螺母式调节机构不适用、操作时存在安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凸轮张紧式剥料机,包括调节板、机架和底板,所述底板顶端的中心位置处固定有支撑座,且支撑座顶部的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮张紧式剥料机,包括调节板(1)、机架(2)和底板(8),其特征在于:所述底板(8)顶端的中心位置处固定有支撑座(6),且支撑座(6)顶部的中心位置处设置有轴承(5),所述底板(8)顶端的左右两侧皆固定有机架(2),所述底板(8)前侧的上方水平设置有转轴(4),且转轴(4)的左右两端皆延伸至机架(2)的外部,所述支撑座(6)左侧的转轴(4)外壁上套装有滚筒(7),所述机架(2)之间的转轴(4)两端皆套装有凸轮(3),所述底板(8)后侧的上方水平设置有辊轴(11),且辊轴(11)的左右两端皆延伸至机架(2)的外部,所述转轴(4)上方的机架(2)之间水平设置有调节板(1),且调节板(1)...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮张紧式剥料机,包括调节板(1)、机架(2)和底板(8),其特征在于:所述底板(8)顶端的中心位置处固定有支撑座(6),且支撑座(6)顶部的中心位置处设置有轴承(5),所述底板(8)顶端的左右两侧皆固定有机架(2),所述底板(8)前侧的上方水平设置有转轴(4),且转轴(4)的左右两端皆延伸至机架(2)的外部,所述支撑座(6)左侧的转轴(4)外壁上套装有滚筒(7),所述机架(2)之间的转轴(4)两端皆套装有凸轮(3),所述底板(8)后侧的上方水平设置有辊轴(11),且辊轴(11)的左右两端皆延伸至机架(2)的外部,所述转轴(4)上方的机架(2)之间水平设置有调节板(1),且调节板(1)底端的后侧与辊轴(11)固定连接,并且调节板(1)底端的前侧与凸轮(3)的顶端相互接触。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏熙然苏春生赵赟
申请(专利权)人:九仕恒自动化科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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