用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡制造技术

技术编号:24643306 阅读:55 留言:0更新日期:2020-06-24 17:05
本实用新型专利技术公开了用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡,包括方格布基层、芳纶纤维层、玻纤短切层、隔音层、无纺布内衬、阻燃层和无纺布面层,所述方格布基层一侧胶合有芳纶纤维层,所述方格布基层远离芳纶纤维层的一侧胶合有玻纤短切层,所述芳纶纤维层远离方格布基层的一侧胶合有隔音层,所述隔音层远离芳纶纤维层的一侧胶合有无纺布内衬,所述玻纤短切层远离方格布基层的一侧胶合有阻燃层,所述阻燃层远离玻纤短切层的一侧胶合有无纺布面层,此用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡结构强度加高,且可抑制细菌滋生,便于人们使用。

Glass fiber chopped felt for hand lay up process

【技术实现步骤摘要】
用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡
本技术涉及玻璃纤维短切毡
,具体为用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡。
技术介绍
玻璃纤维短切毡是由短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品,手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式,玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数,提高手糊作业的效率,手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点,而现有的玻璃纤维短切毡结构强度较差,城市间使用后,玻璃纤维短切毡内部会滋生大量的细菌。为此,我们提出用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡,包括方格布基层、芳纶纤维层、玻纤短切层、隔音层、无纺布内衬、阻燃层和无纺布面层,所述方格布基层一侧胶合有芳纶纤维层,所述方格布基层远离芳纶纤维层的一侧胶合有玻纤短切层,所述芳纶纤维层远离方格布基层的一侧胶合有隔音层,所述隔音层远离芳纶纤维层的一侧胶合有无纺布内衬,所述玻纤短切层远离方格布基层的一侧胶合有阻燃层,所述阻燃层远离玻纤短切层的一侧胶合有无纺布面层。优选的,所述无纺布面层远离阻燃层的一侧喷涂有疏水层。优选的,所述玻纤短切层与阻燃层之间复合有抑菌层。优选的,所述芳纶纤维层与隔音层之间复合有活性炭。优选的,所述抑菌层为一种竹炭纤维。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在加工时,现在模具内涂刷一层脱模剂,再将加入固化剂的树脂混合料均匀涂刷一层,再将无纺布内衬直接铺设在胶层上,用刮刀、毛刷或者压辊使得树脂胶液均匀的浸入无纺布内衬,在涂刷树脂混合液,在铺设隔音层,重复以上步骤依次铺设芳纶纤维层、方格布基层、玻纤短切层、抑菌层、阻燃层、无纺布面层,之间通过树脂混合液粘结,等待固化后,再在无纺布面层表面喷涂疏水层,则完成加工,内部的方格布基层提供基本连接强度,在通过玻纤短切层和芳纶纤维层对方格布基层进行结构加强,芳纶纤维具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,提高整体的强度,并且玻纤短切层与阻燃层之间复合有抑菌层,抑菌层为一种竹炭纤维,抗菌率可达94.5%,大大减少滋生的细菌。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中:1、方格布基层;2、芳纶纤维层;3、玻纤短切层;4、隔音层;5、无纺布内衬;6、阻燃层;7、无纺布面层;8、疏水层;9、抑菌层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡,包括方格布基层1、芳纶纤维层2、玻纤短切层3、隔音层4、无纺布内衬5、阻燃层6和无纺布面层7,所述方格布基层1一侧胶合有芳纶纤维层2,所述方格布基层1远离芳纶纤维层2的一侧胶合有玻纤短切层3,所述芳纶纤维层2远离方格布基层1的一侧胶合有隔音层4,所述隔音层4远离芳纶纤维层2的一侧胶合有无纺布内衬5,所述玻纤短切层3远离方格布基层1的一侧胶合有阻燃层6,所述阻燃层6远离玻纤短切层3的一侧胶合有无纺布面层7,在加工时,现在模具内涂刷一层脱模剂,再将加入固化剂的树脂混合料均匀涂刷一层,再将无纺布内衬5直接铺设在胶层上,用刮刀、毛刷或者压辊使得树脂胶液均匀的浸入无纺布内衬5,在涂刷树脂混合液,在铺设隔音层4,重复以上步骤依次铺设芳纶纤维层2、方格布基层1、玻纤短切层3、抑菌层9、阻燃层6、无纺布面层7,之间通过树脂混合液粘结,等待固化后,再在无纺布面层7表面喷涂疏水层8,则完成加工,内部的方格布基层1提供基本连接强度,在通过玻纤短切层3和芳纶纤维层2对方格布基层1进行结构加强,芳纶纤维具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,提高整体的强度,并且玻纤短切层3与阻燃层6之间复合有抑菌层9,抑菌层9为一种竹炭纤维,抗菌率可达94.5%,大大减少滋生的细菌。所述无纺布面层7远离阻燃层6的一侧喷涂有疏水层8,便于无纺布面层7的防水。所述玻纤短切层3与阻燃层6之间复合有抑菌层9,减少细菌的滋生。所述芳纶纤维层2与隔音层4之间复合有活性炭,便于吸收异味。所述抑菌层9为一种竹炭纤维,便于减少细菌的滋生。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡,包括方格布基层(1)、芳纶纤维层(2)、玻纤短切层(3)、隔音层(4)、无纺布内衬(5)、阻燃层(6)和无纺布面层(7),其特征在于:所述方格布基层(1)一侧胶合有芳纶纤维层(2),所述方格布基层(1)远离芳纶纤维层(2)的一侧胶合有玻纤短切层(3),所述芳纶纤维层(2)远离方格布基层(1)的一侧胶合有隔音层(4),所述隔音层(4)远离芳纶纤维层(2)的一侧胶合有无纺布内衬(5),所述玻纤短切层(3)远离方格布基层(1)的一侧胶合有阻燃层(6),所述阻燃层(6)远离玻纤短切层(3)的一侧胶合有无纺布面层(7)。/n

【技术特征摘要】
1.用于手糊成型工艺的玻璃纤维短切毡,包括方格布基层(1)、芳纶纤维层(2)、玻纤短切层(3)、隔音层(4)、无纺布内衬(5)、阻燃层(6)和无纺布面层(7),其特征在于:所述方格布基层(1)一侧胶合有芳纶纤维层(2),所述方格布基层(1)远离芳纶纤维层(2)的一侧胶合有玻纤短切层(3),所述芳纶纤维层(2)远离方格布基层(1)的一侧胶合有隔音层(4),所述隔音层(4)远离芳纶纤维层(2)的一侧胶合有无纺布内衬(5),所述玻纤短切层(3)远离方格布基层(1)的一侧胶合有阻燃层(6),所述阻燃层(6)远离玻纤短切层(3)的一侧胶合有无纺布面层(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岳君
申请(专利权)人:无锡联洋玻纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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