一种自控轧块机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自控轧块机，包括轧块机主机、液压油缸、分配器、上压板及翻板；所述轧块机主机后侧面顶端上设有支架，后侧面底部活动设置后推板，所述轧块机侧面底部活动设置侧推板，所述液压油缸由上液压油缸、后液压油缸、侧液压油缸及边液压油缸组成，并通过所述分配器将所述液压油缸分别设置好液压时间，所述上液压油缸连接所述上压板，所述后液压油缸连接所述后推板外侧，所述侧液压油缸连接所述侧推板外侧；当钢屑填入所述轧块机主机内，启动所述液压油缸对钢屑进行三方推挤轧块，打开上压板后开启所述边液压油缸，将所述翻板中钢块送出。本实用新型专利技术的优点在于：钢屑成型较快不易散落，不用人工取钢块，实现全自动，提高生产效率。

An automatic block rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自控轧块机
本技术涉及型材
，尤其涉及一种自控轧块机。
技术介绍
现有技术的钢屑轧块机一般都是将钢屑放置进轧块机主体内，通过轧块机主体一个面上设置的液压装置将钢屑压轧成钢块，当钢屑成型后再通过人工操作设备将压轧后的钢块取出，进行下一侧钢屑的压轧工作，这给压轧工作带来两个问题：因钢屑单侧压轧而受力不均，容易发生钢块不易成型或成型后钢屑散落，从而影响压轧工作进行；当钢屑被压轧成钢块后，人工操作将钢块取出，使得操作过程增加了人工成本，而且因钢块较重，从轧块机主机中取出时费时费力，使得后续压轧工作效率较低。
技术实现思路
为了解决上述背景中的技术问题，本技术提供一种自控轧块机，其目的在于实现将钢屑一次压轧成型，并且自动将压轧完成的钢块送出，提高生产效率，降低人工工作量。一种自控轧块机，其特征在于：包括轧块机主机、液压油缸、分配器、上压板及翻板。所述轧块机主机为上表面呈“回”字形的盒体，其后侧面顶端上设有支架，其后侧面底部活动设置后推板，与所述轧块机侧面底部活动设置侧推板；所述液压油缸由上液压油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自控轧块机，其特征在于：包括轧块机主机、液压油缸、分配器、上压板及翻板；/n所述轧块机主机为上表面呈“回”字形的盒体，其后侧面顶端上设有支架，后侧面底部活动设置后推板，所述轧块机侧面底部活动设置侧推板；/n所述液压油缸由上液压油缸、后液压油缸、侧液压油缸及边液压油缸组成，并通过所述分配器将所述液压油缸分别设置好液压时间；/n其中，所述后液压油缸连接所述后推板外侧，所述侧液压油缸连接所述侧推板外侧；/n所述上压板为长方体，其嵌入于在所述轧块机主机内，并以其中一条边为旋转轴插入所述轧块机主机左右两侧内壁顶端通道中，所述上压板上表面固定连接所述上液压油缸；/n所述翻板为“Z”型，其底部放置于...

【技术特征摘要】
1.一种自控轧块机，其特征在于：包括轧块机主机、液压油缸、分配器、上压板及翻板；
所述轧块机主机为上表面呈“回”字形的盒体，其后侧面顶端上设有支架，后侧面底部活动设置后推板，所述轧块机侧面底部活动设置侧推板；
所述液压油缸由上液压油缸、后液压油缸、侧液压油缸及边液压油缸组成，并通过所述分配器将所述液压油缸分别设置好液压时间；
其中，所述后液压油缸连接所述后推板外侧，所述侧液压油缸连接所述侧推板外侧；
所述上压板为长方体，其嵌入于在所述轧块机主机内，并以其中一条边为旋转轴插入所述轧块机主机左右两侧内壁顶端通道中，所述上压板上表面固定连接所述上液压油缸；
所述翻板为“Z”型，其底部放置于所述轧块机内的底面上，其竖直部分贴近所述轧块机前侧面内壁，其顶部嵌入于所述轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，田家峰，
申请(专利权)人：天津市飞龙制管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12