一种铝屑回收压块一体设备制造技术

技术编号:24608048 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-23 22:33
本发明专利技术提供一种铝屑回收压块一体设备,底座前部设置有机架,机架内从上到下依次设置有集屑罩、基座,机架前端下部右侧的固定座上设置有离心风机,离心风机的进口与锯切废料槽连接,离心风机的出口通过PVC管路与集屑罩连接;基座前端框架的中部设置有液压缸A,液压缸A的活塞杆向下布置且与封板连接;基座后端框架的中部设置有液压缸B,液压缸B的活塞杆向前布置且与盖板连接;基座中间框架内的底板上设置有液压缸C,液压缸C的活塞杆向前布置且与推板连接;基座的底板、左侧板、右侧板、封板、盖板、推板能组成密封空间。本发明专利技术能自动回收锯切过程中产生的铝屑,避免了锯切铝屑或铝粉外泄,采用往复压缩方式,成型铝块压缩率高。

An integrated equipment for aluminum chip recovery and briquetting

【技术实现步骤摘要】
一种铝屑回收压块一体设备
本专利技术属于冶金行业专用设备
,特别涉及一种铝屑回收压块一体设备。
技术介绍
目前市场上的锯切或加工铝产品时产生的铝屑,多采用人工打扫的方式收集,收集后倒入废料坑内,存在以下技术缺陷:1)、人工收集铝屑费时费力,回收利用率低,且收集过程容易掺入其它杂质,影响回收纯度,铝屑储存占用厂房空间,不方便运输和储存;2)、市场也出现一些废屑压块装置,只具备压块功能,不能集铝屑收集和压块于一体,铝屑收集还是需要人工完成,作业效率低;3)、现有的压块机采用一次压缩成型,压缩率低,不利于金属屑块的运输和存储。如何设计一种铝屑回收压块一体设备,如何回收锯切过程中产生的铝屑,如何提高成型铝块压缩率以方便储存和运输,成为急需解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种铝屑回收压块一体设备,用于解决现有技术中存在的人工收集铝屑费时费力,回收利用率低,且收集过程容易掺入其它杂质,影响回收纯度,铝屑储存占用厂房空间,不方便运输和储存;市场也出现一些废屑压块装置,只具备压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝屑回收压块一体设备,包括底座,底座由型钢拼成长方形结构,长方形结构的长边沿着前后方向布置,其特征在于:所述的底座前部设置有机架(5),机架(5)为竖置的长方形框架,机架(5)内从上到下依次设置有集屑罩(3)、基座(6),集屑罩(3)内设置有旋转搅拌装置(4)的螺旋搅拌轴,旋转搅拌装置(4)包括减速电机;机架(5)前端下部设置有对称布置的固定座,其中右侧的固定座上设置有铝屑吸附装置(1),铝屑吸附装置(1)包括离心风机,离心风机的进口水平向前且与锯切废料槽连接,离心风机的出口水平向右且通过PVC管路(2)与集屑罩(3)连接,通过离心风机引风,吸附锯切过程中的铝屑,通过PVC管路(2)进...

【技术特征摘要】
1.一种铝屑回收压块一体设备,包括底座,底座由型钢拼成长方形结构,长方形结构的长边沿着前后方向布置,其特征在于:所述的底座前部设置有机架(5),机架(5)为竖置的长方形框架,机架(5)内从上到下依次设置有集屑罩(3)、基座(6),集屑罩(3)内设置有旋转搅拌装置(4)的螺旋搅拌轴,旋转搅拌装置(4)包括减速电机;机架(5)前端下部设置有对称布置的固定座,其中右侧的固定座上设置有铝屑吸附装置(1),铝屑吸附装置(1)包括离心风机,离心风机的进口水平向前且与锯切废料槽连接,离心风机的出口水平向右且通过PVC管路(2)与集屑罩(3)连接,通过离心风机引风,吸附锯切过程中的铝屑,通过PVC管路(2)进入集屑罩(3),靠铝屑自身重力掉落在下方的基座(6)内;
集屑罩(3)由上部的圆柱形筒体和下部的锥形筒体组成,圆柱形筒体的上部右侧设置有进料口,圆柱形筒体顶部的封板上设置有圆板,圆板的顶部中心设置有下轴承座,圆板的顶部前方设置有Z型支撑架,Z型支撑架的顶板向后伸出且顶板中心设置有上轴承座,上轴承座和下轴承座的轴承内设置有从动轴,从动轴上设置有从动伞齿轮,从动轴的底部连接螺旋搅拌轴;减速电机设置在Z型支撑架的顶板与圆板之间,减速电机的主动轴上设置有主动伞齿轮;
基座(6)为不等边的U型框架结构,基座(6)沿着底座的长边布置,其中基座(6)前端框架的高度高于后端框架的高度,基座(6)前端框架的顶面中部设置有液压缸A(8)的固定座A,液压缸A(8)安装在固定座A上,液压缸A(8)的活塞杆向下布置且与封板连接;
基座(6)后端框架的底面中部设置有液压缸B(9)的固定座B,液压缸B(9)安装在固定座B上,液压缸B(9)的活塞杆向前布置且与盖板连接;
基座(6)中间框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:渠立强
申请(专利权)人:上海灿琛机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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