一种高精度塑料电镀组件自动压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度塑料电镀组件自动压合装置，涉及鼠标上滚轮轴承组件的技术领域，包括水平控制箱、高精度仿形治具、气缸、水平压合板和治具定位导柱，水平控制箱的上表面为平台，高精度仿形治具安装在平台上，高精度仿形治具上开设有轴承定位孔，治具定位导柱固定在高精度仿形治具的一端，平台上固定有安装架，气缸安装在安装架上，气缸的活塞杆向下伸出且固定有水平压合板，水平压合板位于轴承定位孔的正上方，治具定位导柱贯穿水平压合板，水平控制箱控制气缸；本实用新型专利技术可以自动压合将轴承组件压合至合适尺寸，可以缩短装配时间，提高装配精度，降低装配不良率，提高产品的质量，避免滚轮轴承及其上电镀部分的磨损。

A high precision automatic pressing device for plastic electroplating components

【技术实现步骤摘要】
一种高精度塑料电镀组件自动压合装置
本技术涉及鼠标滚轮组合的
，尤其涉及一种滚轮电镀组件自动压合装置。
技术介绍
注塑行业以其高效率和高产能特性，在成型领域的占据比重大，客户对注塑件组装精度的要求越来越高。人工组装后的注塑件尺寸经常达不到要求尺寸范围,实际装配后出现卡顿现象,影响使用效果及功能,而且人工组装需要的人力成本也逐年增加，还具有效率低、稳定性差的缺点，无法满足客户的需求。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供高精度塑料电镀组件自动压合装置，通过自动压合将产品压合至要求尺寸范围，缩短装配时间，提高装配精度，降低装配不良率，提高产品的质量。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高精度塑料电镀组件自动压合装置，包括水平控制箱、高精度仿形治具、气缸、水平压合板和治具定位导柱，所述水平控制箱的上表面为平台，所述高精度仿形治具安装在所述平台上，所述高精度仿形治具上开设有轴承定位孔；所述治具定位导柱固定在所述高精度仿形治具的一端，所述平台上固定有安装架，所述气缸安装在安装架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度塑料电镀组件自动压合装置，其特征在于，包括水平控制箱(1)、高精度仿形治具(2)、气缸(3)、水平压合板(4)和治具定位导柱(5)，所述水平控制箱(1)的上表面为平台(13)，所述高精度仿形治具(2)安装在所述平台(13)上，所述高精度仿形治具(2)上开设有轴承定位孔(221)；/n所述治具定位导柱(5)固定在所述高精度仿形治具(2)的一端，所述平台(13)上固定有安装架(6)，所述气缸(3)安装在安装架(6)上，所述气缸(3)的活塞杆向下伸出且固定有所述水平压合板(4)，所述水平压合板(4)位于所述轴承定位孔(221)的正上方，所述治具定位导柱(5)贯穿所述水平压合板(4)，所...

【技术特征摘要】
1.一种高精度塑料电镀组件自动压合装置，其特征在于，包括水平控制箱(1)、高精度仿形治具(2)、气缸(3)、水平压合板(4)和治具定位导柱(5)，所述水平控制箱(1)的上表面为平台(13)，所述高精度仿形治具(2)安装在所述平台(13)上，所述高精度仿形治具(2)上开设有轴承定位孔(221)；
所述治具定位导柱(5)固定在所述高精度仿形治具(2)的一端，所述平台(13)上固定有安装架(6)，所述气缸(3)安装在安装架(6)上，所述气缸(3)的活塞杆向下伸出且固定有所述水平压合板(4)，所述水平压合板(4)位于所述轴承定位孔(221)的正上方，所述治具定位导柱(5)贯穿所述水平压合板(4)，所述水平控制箱(1)控制所述气缸(3)。


2.根据权利要求1所述的高精度塑料电镀组件自动压合装置，其特征在于，所述水平控制箱(1)上设有延时继电器(11)，所述延时继电器(11)与所述气缸(3)相连接。


3.根据权利要求1所述的高精度塑料电镀组件自动压合装置，其特征在于，所述治具定位导柱(5)的数量为两个，两所述治具定...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡建，沈在根，
申请(专利权)人：上海英济电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31