【技术实现步骤摘要】
一种料筒的加料结构及其自动喂料装置
本技术涉及自动化
，尤其是涉及一种料筒的加料结构及应用该加料结构的自动喂料装置。
技术介绍
在胶料挤出成型工艺中，开炼过后的胶料需要投喂到挤出机中进行加工，对于特殊胶料如冷缩硅橡胶，其通常开炼完成后为圆筒状或者板状且重量在25Kg左右，目前多采用人工喂料的方式进出操作。由于挤出机喂料口开口尺寸有限，这就要求在喂料时需要把硅橡胶切割拉升成一定宽度和厚度的条状物进行喂料，这样使得人工喂料操作非常不便，需要操作人工多，操作人员工作繁重，且有安全隐患。为此，有必要设计一款自动喂料装置，通过机器喂料以取代人工喂料操作，以减少人工，杜绝安全隐患。但是，自动喂料装置的料筒一般采取后端加料方式，而用于给料筒推出料的动力装置也设置在料筒后端，会对加料形成阻挡，造成加料不便。
技术实现思路
本技术提供了一种料筒的加料结构及其自动喂料装置，可旋转避开动力装置对加料口的阻挡，从而方便向料筒内加料。本技术的一方面涉及一种料筒的加料结构，包括料筒、动力装置以及挤料杆，所述料筒...
【技术保护点】
1.一种料筒的加料结构，其特征在于，包括料筒、动力装置以及挤料杆，所述料筒上端设有加料口，料筒下端设有出料口，所述动力装置设于所述料筒的上侧，所述挤料杆连接所述动力装置并由所述动力装置驱动以从所述加料口进出所述料筒，还包括旋转机构，所述动力装置连接于所述旋转机构上，所述动力装置可绕所述旋转机构旋转至所述料筒的加料口旁侧或所述料筒的加料口上侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种料筒的加料结构，其特征在于，包括料筒、动力装置以及挤料杆，所述料筒上端设有加料口，料筒下端设有出料口，所述动力装置设于所述料筒的上侧，所述挤料杆连接所述动力装置并由所述动力装置驱动以从所述加料口进出所述料筒，还包括旋转机构，所述动力装置连接于所述旋转机构上，所述动力装置可绕所述旋转机构旋转至所述料筒的加料口旁侧或所述料筒的加料口上侧。
2.根据权利要求1所述的一种料筒的加料结构，其特征在于，所述旋转机构包括转轴和旋转固定块，所述转轴设于所述料筒旁侧，所述旋转固定块水平连接于所述转轴上，所述动力装置连接于所述旋转固定块上。
3.根据权利要求2所述的一种料筒的加料结构，其特征在于，所述料筒的径向相对的两侧分别设有一个左支座和一个右支座，所述转轴连接于所述左支座或所述右支座上。
4.根据权利要求3所述的一种料筒的加料结构，其特征在于，所述转轴连接于所述右支座上，所述右支座上设有至少一个卡扣块，所述卡扣块上设有轴套孔，所述轴套孔内设有轴承座，所述转轴穿过所述轴套孔并安装于所述轴承座上。
5.根据权利要求4所述的一种料筒的加料结构，其特征在于，所述左支座和/或所述右支座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏山，龙玉克，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。