一种塑料挤出机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机的进料装置，针对现有的物料在进入挤出机之前，很容易堆积堵塞，从而引起整个设备的堵塞，给生产带来一定的影响的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座顶部分别固定安装有驱动电机和挤出筒，所述挤出筒内转动连接有螺旋推进轴，且螺旋推进轴和挤出筒相适配，所述驱动电机的输出轴和螺旋推进轴固定连接。本实用新型专利技术中，通过利用搅拌轴和制冷器可以对搅拌箱内的物料进行快速冷却，防止沾黏成大颗粒，当物料通过落料管流入到进料管内时，为防止物料流速过快堵塞进料管，可以对落料管开口大小进行调整，因而有效的防止了物料在进入挤出筒之前发生堆积堵塞。

A feeding device of plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的进料装置
本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出机的进料装置。
技术介绍
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。目前塑料挤出机是一种在塑料加工行业中广泛应用的机器，塑料颗粒在挤出机的机筒内受热融合，受热后的塑料颗粒呈胶着状态，随后被挤入模具冷却成型。但是，物料在进入挤出机之前，很容易堆积堵塞，从而引起整个设备的堵塞，给生产带来一定的影响，所以我们提出了一种塑料挤出机的进料装置，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在物料在进入挤出机之前，很容易堆积堵塞，从而引起整个设备的堵塞，给生产带来一定的影响的缺点，而提出的一种塑料挤出机的进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料挤出机的进料装置，包括安装座，所述安装座顶部分别固定安装有驱动电机和挤出筒，所述挤出筒内转动连接有螺旋推进轴，且螺旋推进轴和挤出筒相适配，所述驱动电机的输出轴和螺旋推进轴固定连接，所述挤出筒的顶部固定安装有进料管，所述挤出筒的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有对称设置的两个制冷器，且制冷器的出气管延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱内设置有隔板，所述搅拌箱的一侧固定安装有相连通的投料管，所述搅拌箱的顶部内壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部延伸至搅拌箱的上面并固定连接有动力组件，所述隔板上设置有落料管，所述落料管内设置有限流组件，所述搅拌箱的底部内壁上开设有出料口，所述出料口位于进料管正上方。优选的，所述动力组件包括固定安装在搅拌箱顶部的动力箱，所述动力箱的顶部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘偏离圆心的位置上转动连接有滚珠丝杆，所述搅拌轴的顶部延伸至动力箱内，所述搅拌轴的顶部开设有条形槽，且条形槽内固定安装有丝杆螺母，所述滚珠丝杆贯穿丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹连接，当需要带动搅拌轴进行转动时，此时启动步进电机，步进电机会带动转动盘进行转动，而转动盘转动时会推动滚珠丝杆进行上下移动，滚珠丝杆和丝杆螺母螺纹连接且不会自锁，所以可以带动搅拌轴进行往复正反转动，因而利用搅拌轴可以对物料进行搅拌。优选的，所述限流组件包括滑动安装在搅拌箱一侧内壁上的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有调节块，且调节块位于落料管内，所述连接杆的一端延伸至搅拌箱的一侧并螺纹连接有螺杆，且螺杆和搅拌箱的一侧转动连接，当需要调节物料流过落料管的流度时，防止流速过快堵塞进料管，此时转动螺杆，螺杆和连接杆螺纹连接，所以可以将旋转运动转为直线运动，可以带动调节块在落料管进行纵向移动，当调节块向上进行移动，会降低落料管的开口大小，当调节块向下移动时，会增大落料管的开口大小，因而有效的防止物料流速过快堵塞进料管。优选的，所述搅拌箱底部内壁上固定安装有对称设置的两个引流板，且两个引流板分别位于出料口的两侧，利用引流板可以防止落料管下落的物料洒落到搅拌箱的底部内壁上。优选的，所述搅拌箱的顶部内壁上固定安装有轴承，所述搅拌轴的顶部延伸至轴承的内圈并和轴承内圈固定连接，利用轴承可以降低旋转轴的转动的摩擦力。本技术中，将需要加工的物料投入到搅拌箱启动步进电机和制冷器，制冷器可以将冷气投入到搅拌箱内，而步进电机会带动搅拌轴进行往复正反转动，因而利用搅拌轴可以对物料进行搅拌，使得物料可以快速降温，防止物料温度过高造成粘接成块的情况。本技术中，当物料通过落料管流入到挤出筒内时，为防止流速过快堵塞进料管时，此时转动螺杆可以带动调节块在落料管进行纵向移动，当调节块向上进行移动，会降低落料管的开口大小，当调节块向下移动时，会增大落料管的开口大小，因而有效的防止物料流速过快堵塞进料管。本技术中，通过利用搅拌轴和制冷器可以对搅拌箱内的物料进行快速冷却，防止沾黏成大颗粒，当物料通过落料管流入到进料管内时，为防止物料流速过快堵塞进料管，可以对落料管开口大小进行调整，因而有效的防止了物料在进入挤出筒之前发生堆积堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种塑料挤出机的进料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料挤出机的进料装置的部分结构放大示意图；图3为本技术提出的一种塑料挤出机的进料装置的A部分的放大结构示意图。图中：1安装座、2挤出筒、3螺旋推进轴、4驱动电机、5进料管、6搅拌箱、7搅拌轴、8动力箱、9步进电机、10转动盘、11连接轴、12滚珠丝杆、13丝杆螺母、14制冷器、15隔板、16落料管、17调节块、18连接杆、19螺杆、20出料口、21投料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种塑料挤出机的进料装置，包括安装座1，安装座1顶部分别固定安装有驱动电机4和挤出筒2，挤出筒2内转动连接有螺旋推进轴3，且螺旋推进轴3和挤出筒2相适配，驱动电机4的输出轴和螺旋推进轴3固定连接，挤出筒2的顶部固定安装有进料管5，挤出筒2的顶部固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6的顶部固定安装有对称设置的两个制冷器14，且制冷器14的出气管延伸至搅拌箱6内，搅拌箱6内设置有隔板15，搅拌箱6的一侧固定安装有相连通的投料管21，搅拌箱6的顶部内壁上转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7的顶部延伸至搅拌箱6的上面并固定连接有动力组件，隔板15上设置有落料管16，落料管16内设置有限流组件，搅拌箱6的底部内壁上开设有出料口20，出料口20位于进料管5正上方。本实施例中，动力组件包括固定安装在搅拌箱6顶部的动力箱8，动力箱8的顶部内壁上固定安装有步进电机9，步进电机9的输出轴上焊接有转动盘10，转动盘10偏离圆心的位置上转动连接有滚珠丝杆12，搅拌轴7的顶部延伸至动力箱8内，搅拌轴7的顶部开设有条形槽，且条形槽内固定安装有丝杆螺母13，滚珠丝杆12贯穿丝杆螺母13并和丝杆螺母13螺纹连接。本实施例中，限流组件包括滑动安装在搅拌箱6一侧内壁上的连接杆18，连接杆18的一端固定连接有调节块17，且调节块17位于落料管16内，连接杆18的一端延伸至搅拌箱6的一侧并螺纹连接有螺杆19，且螺杆19和搅拌箱6的一侧转动连接。本实施例中，搅拌箱6底部内壁上固定安装有对称设置的两个引流板，且两个引流板分别位于出料口20的两侧。本实施例中，搅拌箱6的顶部内壁上固定安装有轴承，搅拌轴7的顶部延伸至轴承的内圈并和轴承内圈固定连接。实施例二参照图1-3，一种塑料挤出机的进料装置，包括安装座1，安装座1顶部分别固定安装有驱动电机4和挤出筒2，挤出筒2内转动连接有螺旋推进轴3，且螺旋推进轴3和挤出筒2相适配，驱动电机4的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机的进料装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部分别固定安装有驱动电机(4)和挤出筒(2)，所述挤出筒(2)内转动连接有螺旋推进轴(3)，且螺旋推进轴(3)和挤出筒(2)相适配，所述驱动电机(4)的输出轴和螺旋推进轴(3)固定连接，所述挤出筒(2)的顶部固定安装有进料管(5)，所述挤出筒(2)的顶部固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的顶部固定安装有对称设置的两个制冷器(14)，且制冷器(14)的出气管延伸至搅拌箱(6)内，所述搅拌箱(6)内设置有隔板(15)，所述搅拌箱(6)的一侧固定安装有相连通的投料管(21)，所述搅拌箱(6)的顶部内壁上转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的顶部延伸至搅拌箱(6)的上面并固定连接有动力组件，所述隔板(15)上设置有落料管(16)，所述落料管(16)内设置有限流组件，所述搅拌箱(6)的底部内壁上开设有出料口(20)，所述出料口(20)位于进料管(5)正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的进料装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部分别固定安装有驱动电机(4)和挤出筒(2)，所述挤出筒(2)内转动连接有螺旋推进轴(3)，且螺旋推进轴(3)和挤出筒(2)相适配，所述驱动电机(4)的输出轴和螺旋推进轴(3)固定连接，所述挤出筒(2)的顶部固定安装有进料管(5)，所述挤出筒(2)的顶部固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的顶部固定安装有对称设置的两个制冷器(14)，且制冷器(14)的出气管延伸至搅拌箱(6)内，所述搅拌箱(6)内设置有隔板(15)，所述搅拌箱(6)的一侧固定安装有相连通的投料管(21)，所述搅拌箱(6)的顶部内壁上转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的顶部延伸至搅拌箱(6)的上面并固定连接有动力组件，所述隔板(15)上设置有落料管(16)，所述落料管(16)内设置有限流组件，所述搅拌箱(6)的底部内壁上开设有出料口(20)，所述出料口(20)位于进料管(5)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的进料装置，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在搅拌箱(6)顶部的动力箱(8)，所述动力箱(8)的顶部内壁上固定安装有步进电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文毅，
申请(专利权)人：杭州萧山越华彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33