一种吸气器底桶的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸气器底桶的成型模具，包括底板，底板顶部的两端均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定连接有顶板，底板的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有底座，底座内壁的底部四角均开凿有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有“T”字型结构的限位杆，限位杆的顶部均延伸至底座的内部，限位杆的顶部之间固定连接有放置板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，自动化程度高，实用性强，通过设置丝杆传动，使得凹模与凸模可以实现自由控制其分离与闭合，避免了手工操作的繁琐性，极大的降低了安全隐患，同时增加了设备的生产效率，使得设备更加适用于现代化的大批量生产作业。

A forming die for the bottom barrel of the aspirator

【技术实现步骤摘要】
一种吸气器底桶的成型模具
本技术涉及一种成型模具，特别涉及一种吸气器底桶的成型模具，属于模具

技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而现有的吸气器底桶的成型模具在使用过程中，大都是需要人工操作，将凹模与凸模通过螺钉固定在一起，然后将液体注入进模具的内部，最后待内部液体冷却之后再将凹模与凸模分开，取出成品，从而完成吸气器底桶的制作过程，人工操作的方式极大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸气器底桶的成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部之间固定连接有顶板(4)，所述底板(1)的顶部且位于两个支撑板(3)之间固定连接有底座(5)，所述底座(5)内壁的底部四角均开凿有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部均滑动连接有“T”字型结构的限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部均延伸至底座(5)的内部，所述限位杆(7)的顶部之间固定连接有放置板(9)，所述限位杆(7)的外侧且位于底座(5)内壁的底部与放置板(9)的底部之间均套有回位弹簧(8)，所述放置板(9)与底座(5)的内壁滑动连接，所述放置板(9)的顶部固定...

【技术特征摘要】
1.一种吸气器底桶的成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部之间固定连接有顶板(4)，所述底板(1)的顶部且位于两个支撑板(3)之间固定连接有底座(5)，所述底座(5)内壁的底部四角均开凿有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部均滑动连接有“T”字型结构的限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部均延伸至底座(5)的内部，所述限位杆(7)的顶部之间固定连接有放置板(9)，所述限位杆(7)的外侧且位于底座(5)内壁的底部与放置板(9)的底部之间均套有回位弹簧(8)，所述放置板(9)与底座(5)的内壁滑动连接，所述放置板(9)的顶部固定连接有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)与底座(5)的内壁滑动连接，所述缓冲板(10)的顶部放置有凹模(11)，所述凹模(11)与底座(5)的内壁滑动连接，所述底座(5)的内壁且位于凹模(11)的一侧开凿有安装槽(12)，所述底座(5)顶部的一端固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)远离底座(5)的一端与顶板(4)的底部固定连接，所述底座(5)的顶部且位于滑杆(14)的一侧固定连接有安装块(15)，所述底座(5)的内部远离安装槽(12)的一端开凿有电机槽(17)，所述电机槽(17)的底部固定安装有伺服电机(18)，所述底座(5)的顶部远离安装块(15)的一端与顶板(4)的底部远离滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖纪辉，
申请(专利权)人：东莞市力图塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44