【技术实现步骤摘要】
基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构
本技术属于机械领域,尤其涉及一种基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构。
技术介绍
注塑件上的螺纹有内螺纹和外螺纹之分,其中,外螺纹成型比较容易且脱模简单,无需特定的脱模机构,而内螺纹在成型时,受到结构和模具的限制,其脱模比较复杂。而现有的技术往往都是采用手动取出,用内六角扳手旋转镶件,这种方式劳动强度大,且生产效率低,不利于批量化生产。例如,中国专利文献公开了一种内螺纹脱模机构[专利申请号:CN201120474292.4],它包括定模和与定模对应配合的动模,定模和动模围成模腔,所述内螺纹脱模机构安装于定模上,其包括一马达、多个齿轮、多个传动杆及多个内螺纹杆,多个齿轮中包括多个动作齿轮,所述马达固定安装于模具的定模一侧,所述传动杆固定装设于动作齿轮上,内螺纹杆一端固定装设于传动杆上,另一端具有内螺纹且伸入模腔,工作时,马达驱动齿轮旋转,带动传动杆旋转,从而传动杆带动内螺纹杆旋转,使内螺纹杆脱离产品。本技术通过固定装设于定模一侧的马达驱动齿轮,从而带动传动杆使内螺纹杆脱离产品, ...
【技术保护点】
1.一种基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构,包括机座(10),其特征在于,所述的机座(10)上固定连接有工作块(11),所述的工作块(11)内转动的设置有取件轴(12),且所述的取件轴(12)能够沿着工作块(11)轴向前后反复移动从而靠近或远离塑件,所述的工作块(11)内设有驱动部件(13),且所述的驱动部件(13)与取件轴(12)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构,包括机座(10),其特征在于,所述的机座(10)上固定连接有工作块(11),所述的工作块(11)内转动的设置有取件轴(12),且所述的取件轴(12)能够沿着工作块(11)轴向前后反复移动从而靠近或远离塑件,所述的工作块(11)内设有驱动部件(13),且所述的驱动部件(13)与取件轴(12)连接。
2.根据权利要求1所述的基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构,其特征在于,所述的驱动部件(13)包括设置在工作块(11)内的工作腔(14),所述的工作腔(14)靠近塑件的一侧设有固定在工作块(11)内的螺纹块(15),所述的取件轴(12)外表面设有螺纹轴(16),所述的螺纹轴(16)延伸入螺纹块(15)内并与螺纹块(15)螺接。
3.根据权利要求2所述的基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构,其特征在于,所述的驱动部件(13)还包括设置在取件轴(12)外表面且位于工作腔(14)内的齿轮(18),所述的齿轮(18)外表面啮合连接有齿条板(17),且所述的齿轮(18)能够沿着齿条板(17)上的齿条前后反复移动。
4.根据权利要求3所述的基于工业机器人的内螺纹镶件自动取件机构,其特征在于,所述的齿条板(17)能够沿着机座(10)轴向方向前后反复移动,所述的齿条板(17)贯穿工作块(11)以及工作块(11)内的工作腔(14)且与齿轮(18)啮合连接。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡国明,吴爱荣,郑海山,黄维征,朱中耿,卢运良,余锋,
申请(专利权)人:台州印山制刷有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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