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一种模具出模用简易脱扣结构制造技术

技术编号:24641833 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-24 16:28
本实用新型专利技术公开了一种模具出模用简易脱扣结构,包括上模座、凹模和下模座,所述上模座的底部固定连接有凸模,所述凸模的中部开设有第三凹槽,所述上模座的内部贯穿有注塑管,所述注塑管的一端贯穿于第三凹槽的内部;脱模时,通过上模板同时带动注塑管、第一连接杆和第二连接杆向上移动,通过夹块张力将定模好的产品带出,然后通过电动推杆带动连接板向上移动,连接板带动固定块向上移动,产品扣位自动脱出,便于产品脱离,避免了顶出对产品造成损坏,通过固定块在第一连接杆、第二连接杆和注塑管上滑动,并且在第二通孔倾斜的作用,使第一连接杆和第二连接杆向内收缩,使夹块与产品分离,便于产品顺利脱模。

A simple trip structure for mold output

【技术实现步骤摘要】
一种模具出模用简易脱扣结构
本技术涉及模具
,具体为一种模具出模用简易脱扣结构。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,一般在模具出模脱扣时,通常直接顶出产品,不易脱离,且容易损坏产品,无法满足脱模的要求,为此,提出一种模具出模用简易脱扣结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具出模用简易脱扣结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具出模用简易脱扣结构,包括上模座、凹模和下模座,所述上模座的底部固定连接有凸模,所述凸模的中部开设有第三凹槽,所述上模座的内部贯穿有注塑管,所述注塑管的一端贯穿于第三凹槽的内部,所述上模座的底部位于注塑管的两侧分别铰接连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆远离上模座的一端均铰接有夹块,所述凹模的上表面设置有模槽,所述注塑管和夹块均贯穿于模槽的顶部,所述凹模的上表面贴合连接有固定块,所述固定块的外壁焊接有连接板,所述上模座的一侧焊接有电动推杆,所述电动推杆的推动杆与连接板的一侧固定连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述固定块的两侧均开设有第二通孔,所述固定块的中部开设有第一通孔,所述第一连接杆与第二连接杆的一端分别贯穿于两个第二通孔的内部,所述注塑管远离上模座的一端贯穿于第一通孔的内部,所述两个第二通孔与固定块的底部呈105°相对倾斜设置,所述第一连接杆和第二连接杆分别与第二通孔滑动连接,所述注塑管与第一通孔滑动连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述上模座的底部两侧均焊接有导套,所述下模座的底部两侧焊接有与导套相适配的导柱,所述导柱贯穿导套的内部,所述导套与导柱滑动连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述下模座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的上表面四角相互对称焊接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部均焊接于凹模的底部。作为本技术方案的进一步优选的:所述凹模靠近模槽的底部开设有第二凹槽,所述凹模的底部两侧均开设有第一凹槽,所述第二凹槽的两侧分别与两个第一凹槽的一侧相连通。作为本技术方案的进一步优选的:所述下模座的上表面一侧安装有第一开关,所述第一开关的电源输出端与电动推杆的电源输入端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:脱模时,通过上模板同时带动注塑管、第一连接杆和第二连接杆向上移动,通过夹块张力将定模好的产品带出,然后通过电动推杆带动连接板向上移动,连接板带动固定块向上移动,产品扣位自动脱出,便于产品脱离,避免了顶出对产品造成损坏,通过固定块在第一连接杆、第二连接杆和注塑管上滑动,并且在第二通孔倾斜的作用,使第一连接杆和第二连接杆向内收缩,使夹块与产品分离,便于产品顺利脱模。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的凹模内部结构示意图;图3为本技术的图2中A区放大结构示意图;图4为本技术的固定块内部结构示意图。图中:1、上模座;2、凹模;3、固定板;4、下模座;5、注塑管;6、导套;7、导柱;8、支撑柱;9、第一凹槽;10、凸模;11、电动推杆;12、第一连接杆;13、连接板;14、夹块;15、模槽;16、固定块;17、第二连接杆;18、第一通孔;19、第二通孔;20、第二凹槽;21、第一开关;22、第三凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种模具出模用简易脱扣结构,包括上模座1、凹模2和下模座4,所述上模座1的底部固定连接有凸模10,所述凸模10的中部开设有第三凹槽22,所述上模座1的内部贯穿有注塑管5,所述注塑管5的一端贯穿于第三凹槽22的内部,所述上模座1的底部位于注塑管5的两侧分别铰接连接有第一连接杆12和第二连接杆17,所述第一连接杆12与第二连接杆17远离上模座1的一端均铰接有夹块14,在注塑时,两个夹块14与注塑管5的底部水平一致,所述凹模2的上表面设置有模槽15,所述注塑管5和夹块14均贯穿于模槽15的顶部,所述凹模2的上表面贴合连接有固定块16,所述固定块16的外壁焊接有连接板13,所述上模座1的一侧焊接有电动推杆11,所述电动推杆11的推动杆与连接板13的一侧固定连接。本实施例中,具体的:所述固定块16的两侧均开设有第二通孔19,所述固定块16的中部开设有第一通孔18,所述第一连接杆12与第二连接杆17的一端分别贯穿于两个第二通孔19的内部,所述注塑管5远离上模座1的一端贯穿于第一通孔18的内部,所述两个第二通孔19与固定块16的底部呈105°相对倾斜设置,所述第一连接杆12和第二连接杆17分别与第二通孔19滑动连接,所述注塑管5与第一通孔18滑动连接,通过以上设置,通过固定块16能同时对第一连接杆12与第二连接杆17和注塑管5同时固定,且在电动推杆11的作用下,通过连接板13带动固定块16在第一连接杆12、第二连接杆17和注塑管5的外壁进行滑动。本实施例中,具体的:所述上模座1的底部两侧均焊接有导套6,所述下模座4的底部两侧焊接有与导套6相适配的导柱7,所述导柱7贯穿导套6的内部,所述导套6与导柱7滑动连接,通过以上设置,导套6与导柱7便于固定上模座1与下模座4,使上模座1与下模座4贴合的更稳固。本实施例中,具体的:所述下模座4的顶部固定连接有固定板3,所述固定板3的上表面四角相互对称焊接有四个支撑柱8,四个所述支撑柱8的顶部均焊接于凹模2的底部,通过以上设置,四个支撑柱8使固定板3的底部与凹模2的顶部进行支撑,且使固定板3与凹模2之间形成一定间距的空间。本实施例中,具体的:所述凹模2靠近模槽15的底部开设有第二凹槽20,所述凹模2的底部两侧均开设有第一凹槽9,所述第二凹槽20的两侧分别与两个第一凹槽9的一侧相连通,通过以上设置,第二凹槽20位于模槽15的底部,固定板3与凹模2之间形成空间,再配合第一凹槽9与第二凹槽20形成气体流动,能够加快模槽15内产品冷却的时间。本实施例中,具体的:所述下模座4的上表面一侧安装有第一开关21,所述第一开关21的电源输出端与电动推杆11的电源输入端电性连接,通过以上设置,第一开关21对电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具出模用简易脱扣结构,包括上模座(1)、凹模(2)和下模座(4),其特征在于:所述上模座(1)的底部固定连接有凸模(10),所述凸模(10)的中部开设有第三凹槽(22),所述上模座(1)的内部贯穿有注塑管(5),所述注塑管(5)的一端贯穿于第三凹槽(22)的内部,所述上模座(1)的底部位于注塑管(5)的两侧分别铰接连接有第一连接杆(12)和第二连接杆(17),所述第一连接杆(12)与第二连接杆(17)远离上模座(1)的一端均铰接有夹块(14),所述凹模(2)的上表面设置有模槽(15),所述注塑管(5)和夹块(14)均贯穿于模槽(15)的顶部,所述凹模(2)的上表面贴合连接有固定块(16),所述固定块(16)的外壁焊接有连接板(13),所述上模座(1)的一侧焊接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的推动杆与连接板(13)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具出模用简易脱扣结构,包括上模座(1)、凹模(2)和下模座(4),其特征在于:所述上模座(1)的底部固定连接有凸模(10),所述凸模(10)的中部开设有第三凹槽(22),所述上模座(1)的内部贯穿有注塑管(5),所述注塑管(5)的一端贯穿于第三凹槽(22)的内部,所述上模座(1)的底部位于注塑管(5)的两侧分别铰接连接有第一连接杆(12)和第二连接杆(17),所述第一连接杆(12)与第二连接杆(17)远离上模座(1)的一端均铰接有夹块(14),所述凹模(2)的上表面设置有模槽(15),所述注塑管(5)和夹块(14)均贯穿于模槽(15)的顶部,所述凹模(2)的上表面贴合连接有固定块(16),所述固定块(16)的外壁焊接有连接板(13),所述上模座(1)的一侧焊接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的推动杆与连接板(13)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具出模用简易脱扣结构,其特征在于:所述固定块(16)的两侧均开设有第二通孔(19),所述固定块(16)的中部开设有第一通孔(18),所述第一连接杆(12)与第二连接杆(17)的一端分别贯穿于两个第二通孔(19)的内部,所述注塑管(5)远离上模座(1)的一端贯穿于第一通孔(18)的内部,所述两个第二通孔(19)与固定块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:李奥龙
申请(专利权)人:李奥龙
类型:新型
国别省市:河南;41

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