一种多层混合滑块系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多层混合滑块系统，包括前模板、后模板、大滑块，大滑块设置在后模板内，前模板上设置斜导装置，所述系统还包括至少两个斜导套，斜导套与大滑块以能够拆卸的方式连接，斜导套与斜导装置之间以能够进行相对滑动的方式进行配合；本实用新型专利技术所述的一种多层混合滑块系统，降低了直接对大滑块进行控制的难度，有利于提高对大滑块的控制精度；此外，避免了现有技术中大滑块与斜导装置之间的滑动摩擦，在一定程度上降低了大滑块的磨损，有利于提高大滑块的使用寿命，仅需对斜导套进行定期维护或更换即可，有利于降低备件成本，提高维护效率。

A multi-layer hybrid slider system

【技术实现步骤摘要】
一种多层混合滑块系统
本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种多层混合滑块系统。
技术介绍
在现有的模具成型工艺中，若产品上具有较多的卡扣、孔结构时，通常模具会采用滑块的方式成型、出模；当成塑胶件较大、成型特征多且较为复杂时，例如空调面板等产品(如图1所示)，一般会采用大型滑块的出模方式。但在实际生产过程中，利用大型滑块进行出模往往会存在诸多问题，例如大型滑块其自身的加工难度大，加工耗时长，制造成本高，若大型滑块发生损坏，进行维护更换的成本高，不利于降低备件风险，同时大型滑块较难拆卸，不可快下快换，不利于操作人员日常维护工作的进行；此外大型滑块自身的惯性较大，增大了对大型滑块的控制难度，不利于提高对大型滑块的控制精度，无法确保最终出模产品的精度。
技术实现思路
本技术解决的问题是现有技术在对成型较大、成型特征较多且复杂的塑胶件进行出模过程中，采用大型滑块的出模方式时所存在的问题。为解决上述问题，本技术提供一种多层混合滑块系统，包括前模板、后模板、大滑块，大滑块设置在后模板内，所述前模板上设置斜导装置，所述系统包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层混合滑块系统，包括前模板(2)、后模板(3)、大滑块(5)，大滑块(5)设置在后模板(3)内，所述前模板(2)上设置斜导装置，其特征在于，所述系统包括至少两个斜导套(16)，所述斜导套(16)与大滑块(5)以能够拆卸的方式连接，所述斜导套(16)与斜导装置之间以能够进行相对滑动的方式进行配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层混合滑块系统，包括前模板(2)、后模板(3)、大滑块(5)，大滑块(5)设置在后模板(3)内，所述前模板(2)上设置斜导装置，其特征在于，所述系统包括至少两个斜导套(16)，所述斜导套(16)与大滑块(5)以能够拆卸的方式连接，所述斜导套(16)与斜导装置之间以能够进行相对滑动的方式进行配合。


2.根据权利要求1所述的一种多层混合滑块系统，其特征在于，所述斜导套(16)以能够滑动的方式设置在后模板(3)内，所述斜导套(16)在靠近大滑块(5)的一侧上设置凸台(18)，所述大滑块(5)与凸台(18)嵌接。


3.根据权利要求1所述的一种多层混合滑块系统，其特征在于，所述斜导装置包括斜顶底座(6)、斜导柱(10)，所述斜顶底座(6)与前模板(2)连接，所述斜导柱(10)镶嵌在斜顶底座(6)中；所述斜导套(16)上设置导向通道，所述斜导柱(10)设置在导向通道内，且所述斜导柱(10)以能够沿着导向通道滑动的方式与导向通道配合。


4.根据权利要求1所述的一种多层混合滑块系统，其特征在于，所述系统包括压条(8)，所述压条(8)与后模板(3)固定连接，所述压条(8)与斜导套(16)卡接。


5.根据权利要求1所述的一种多层混合滑块系统，其特征在于，所述系统包括限位螺钉(12)，所述限位螺钉(12)与后模板(3)连接，所述限位螺钉(12)设置在大滑块(5)的滑动方向上，且所述限位螺钉(12)与大滑块(5)配合。


6.根据权利要求1所述的一种多层混合滑块系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭仕建，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33