一种模具滑块内置防粘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具滑块内置防粘结构，其包括第一滑动块、斜导柱、顶针弹块和锁紧面，所述第一滑动块与第二滑动块相配合，所述第一滑动块的一端设置有导柱槽，所述导柱槽内卡接斜导柱。本实用新型专利技术通过斜导柱进行第一滑动块和第二滑动块的整体推动，第一滑动块在向后移动的过程中，一侧的顶针弹块在上端滑块顶针推动下维持原位，顶针弹块的底端在弹簧的弹力作用下维持原位，顶针弹块一侧在锁紧面上的锁紧面直身段进行一侧的限位，让顶针弹块维持在原位不动，在达到弹簧杆的限位极限位置时通过弹簧杆带动顶针弹块，进行分部移动，避免粘性材料的大面积脱离，脱模效果好。

A built-in anti sticking structure of mould slide

【技术实现步骤摘要】
一种模具滑块内置防粘结构
本技术属于工业模具辅助加工设计
，具体涉及一种模具滑块内置防粘结构，
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的模具结构简单，在内部粘度较大材料成型后的模具开模过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具滑块内置防粘结构，其包括第一滑动块(1)、斜导柱(4)、顶针弹块(9)和锁紧面(13)，其特征在于：所述第一滑动块(1)与第二滑动块(2)连接，所述第一滑动块(1)的一端设置有导柱槽(3)，所述导柱槽(3)内卡接斜导柱(4)，所述第一滑动块(1)内设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)内卡接有限位板(6)，所述限位板(6)上连接滑块顶针(7)，所述限位板(6)上设置有弹簧孔(8)，所述顶针弹块(9)的上端连接有限位螺杆(10)，所述顶针弹块(9)的下端连接有弹簧杆(11)，所述弹簧杆(11)上套接连接弹簧(12)，所述锁紧面(13)的一侧设置有锁紧面直身段(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具滑块内置防粘结构，其包括第一滑动块(1)、斜导柱(4)、顶针弹块(9)和锁紧面(13)，其特征在于：所述第一滑动块(1)与第二滑动块(2)连接，所述第一滑动块(1)的一端设置有导柱槽(3)，所述导柱槽(3)内卡接斜导柱(4)，所述第一滑动块(1)内设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)内卡接有限位板(6)，所述限位板(6)上连接滑块顶针(7)，所述限位板(6)上设置有弹簧孔(8)，所述顶针弹块(9)的上端连接有限位螺杆(10)，所述顶针弹块(9)的下端连接有弹簧杆(11)，所述弹簧杆(11)上套接连接弹簧(12)，所述锁紧面(13)的一侧设置有锁紧面直身段(14)。


2.如权利要求1所述的一种模具滑块内置防粘结构，其特征在于：所述第一滑动块(1)的一侧设置倾斜的导柱槽(3)，所述导柱槽(3)与斜导柱(4)的倾斜角度相匹配。


3.如权利要求1所述的一种模具滑块内置防粘结构，其特征在于：所述安装槽(5)与限位板(6)和顶针弹块(9)相匹配。
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【专利技术属性】
技术研发人员：付勇，郑国能，陈明，袁正平，吴坤，刘刚，
申请(专利权)人：马斯特科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42