一种切割模具放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及模具放置装置技术领域，公开了一种切割模具放置架，包括架体，所述架体上设置有放置板，所述放置板上设置有若干限位装置，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板用于支撑所述切割模具，所述支撑板能够沿竖直面上下移动；施力杆，所述施力杆包括第一端和第二端，所述施力杆的第一端与所述支撑板连接，所述施力杆的第二端能够随支撑板的上下移动实现张开或闭合；夹板，所述夹板与所述施力杆的第二端连接，所述夹板能够随施力杆的张开或闭合而实现松弛或夹紧。本实用新型专利技术在放置板上设置限位装置，将刀模放置在支撑板上，支撑板向下运动使得施力杆将夹块向内侧拉拢以夹住刀模，可有效避免刀模晃动造成刀模划伤。

A kind of cutting die placement frame

【技术实现步骤摘要】
一种切割模具放置架
本技术属于模具放置装置
，特别是涉及一种切割模具放置架。
技术介绍
OCA(OpticallyClearAdhesive)光学胶是触摸屏的原材料之一，通过将光学丙烯酸压敏胶做成无基材，然后在上下底层各贴一层光学离型薄膜做成双面贴合胶带，具有高清洁度、高透光率、高粘着力、耐高温等优点。根据不同应用需求，需对OCA光学胶带进行加工，即根据实际应用的贴合工艺对光学胶带进行结构设计、模切加工或者进行分条，分切成适用于实际产品形状和大小的膜片(例如，手机触屏用的光学膜)，刀模是模切加工中常用的工具。目前刀模在摆放时放置于如图1所示的放置架上，由于刀模呈圆柱状，当放置架受到碰撞时，刀模易晃动，刀模剐蹭易造成划伤，而且此类放置架转移困难。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种切割模具放置架，已解决现有技术不足。本技术的实施例是这样实现的：一种切割模具放置架，包括架体，所述架体上设置有放置板，所述放置板上设置有若干限位装置，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板用于支撑所述切割模具，所述支撑板能够沿竖直面上下移动；施力杆，所述施力杆包括第一端和第二端，所述施力杆的第一端与所述支撑板连接，所述施力杆的第二端能够随支撑板的上下移动实现张开或闭合；夹板，所述夹板与所述施力杆的第二端连接，所述夹板能够随施力杆的张开或闭合而实现松弛或夹紧。进一步地，所述支撑板通过复位弹簧固定连接在所述放置板上，所述支撑板的两端设置有U形槽，所述U形槽内设置有与所述施力杆铰接的第一枢轴。进一步地，所述施力杆的第一端设置有与所述支撑板铰接的圆孔，所述施力杆的第二端设置有与所述夹板铰接的第二枢轴。进一步地，所述夹板包括竖板和夹块，所述夹块设置于所述竖板的顶端，所述竖板的底端设置有滑块，所述滑块与开设于放置板上的滑槽相匹配，所述竖板上设置有与所述施力杆的第二端铰接的铰接座。进一步地，所述夹块上设置有防止切割模具划伤的保护软垫层。进一步地，所述架体上设置有便于转运的自锁式万向滚轮。进一步地，所述架体上设置有推把。本技术的有益效果是：本技术在放置板上设置限位装置，将刀模放置在支撑板上，支撑板向下运动使得施力杆将夹块向内侧拉拢以夹住刀模，可有效避免刀模晃动，避免放置架因碰撞而导致刀模晃动造成刀模划伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是现有放置架的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是放置板的结构示意图；图5是限位装置的结构示意图；图6是支撑板的结构示意图；图7是施力杆的结构示意图；图8是夹板的结构示意图；图9是限位装置工作状态时的结构示意图。图标：1-架体，2-万向滚轮，3-放置板，4-台阶槽，5-滑槽，6-支撑板，7-施力杆，8-夹板，9-第一枢轴，10-复位弹簧，11-圆孔，12-第二枢轴，13-刀模，801-竖板，802-夹块，803-滑块，804-铰接座。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1至图9所示，本实施例提供一种切割模具放置架，包括架体1，所述架体1的底部转动连接有自锁式万向滚轮2，以便于转运架体1，所述架体1上一体成型有便于推动架体1的推把(图中未示出)，在所述架体1上焊接有若干层上下分布的放置板3，所述放置板3的上表面加工有台阶槽4，台阶槽4的底部加工有滑槽5，沿所述放置板的长轴中轴线均匀分布有若干限位装置；所述限位装置包括支撑板6、施力杆7和夹板8，所述支撑板6为方形板，支撑板6长轴的两端开设有U形槽，所述U形槽内转动安装有第一枢轴9，所述支撑板6的底部通过复位弹簧10焊接于所述放置板3上；所述施力杆7包括第一端和第二端，所述施力杆7的第一端开设有圆孔11，所述施力杆7通过圆孔转动套接在第一枢轴9上，所述施力杆7的第二端焊接有第二枢轴12；所述夹板8包括竖板801和夹块802，所述竖板801的底端焊接有所述夹块802，所述夹块802表面粘附有保护软垫层，所述保护软垫层可防止夹板802刮伤刀模，所述夹块802的底端一体成型有滑块803，所述滑块803匹配安装在放置板3底部的滑槽5内，所述竖板801面向支撑板6的一侧表面焊接有铰接座804，所述第二枢轴12转动安装在所述铰接座804。本技术在使用时：将刀模13放置在所述支撑板6上，刀模13压住支撑板6向下运动，支撑板6向下运动过程中，通过施力杆7将两侧的夹板8向中间合拢以夹住刀模13，从而避免刀模晃动造成划伤。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割模具放置架，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有放置板(3)，其特征在于：所述放置板(3)上设置有若干限位装置，所述限位装置包括/n支撑板(6)，所述支撑板(6)用于支撑所述切割模具，所述支撑板(6)能够沿竖直面上下移动；/n施力杆(7)，所述施力杆(7)包括第一端和第二端，所述施力杆(7)的第一端与所述支撑板(6)铰接，所述施力杆(7)的第二端能够随支撑板(6)的上下移动实现张开或闭合；/n夹板(8)，所述夹板(8)与所述施力杆(7)的第二端铰接，所述夹板(8)能够随施力杆(7)的张开或闭合而实现松弛或夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割模具放置架，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有放置板(3)，其特征在于：所述放置板(3)上设置有若干限位装置，所述限位装置包括
支撑板(6)，所述支撑板(6)用于支撑所述切割模具，所述支撑板(6)能够沿竖直面上下移动；
施力杆(7)，所述施力杆(7)包括第一端和第二端，所述施力杆(7)的第一端与所述支撑板(6)铰接，所述施力杆(7)的第二端能够随支撑板(6)的上下移动实现张开或闭合；
夹板(8)，所述夹板(8)与所述施力杆(7)的第二端铰接，所述夹板(8)能够随施力杆(7)的张开或闭合而实现松弛或夹紧。


2.根据权利要求1所述的切割模具放置架，其特征在于：所述支撑板(6)通过复位弹簧(10)固定连接在所述放置板(3)上，所述支撑板(6)的两端设置有U形槽，所述U形槽内设置有与所述施力杆(7)铰接的第一枢轴(9)。


3.根据权利要求1所述的切割模具放置架，其特征在于：所述施...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩廷洪，
申请(专利权)人：丰泰光电成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51