一种具有校准中心的支撑辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单和使用质量好的具有校准中心的支撑辊。本实用新型专利技术包括底板，所述底板上对称设置有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和所述支撑架二之间设置有主轴，所述主轴的中部套设有轴承，所述轴承上套设有辊轮和端盖，所述辊轮的两端均通过所述端盖固定于所述轴承上，所述端盖与所述主轴之间还套设有挡圈一，所述主轴上还套设有位于所述端盖外端的密封罩，位于所述支撑架一的一端的主轴上还套设有中心厚度调节挡圈，所述中心厚度调节挡圈位于所述密封罩的外端，所述支撑架一上设置有盖板，所述盖板上阵列有若干个与所述主轴相连接的螺栓一，所述支撑架二上设置有主轴挡板。本实用新型专利技术应用于支撑辊的技术领域。

A support roller with a calibration center

【技术实现步骤摘要】
一种具有校准中心的支撑辊
本技术涉及一种支撑辊,特别涉及一种具有校准中心的支撑辊。
技术介绍
支撑辊是用于承受重载荷，并使重载荷货物载支撑辊上滚动，现在有的支撑辊在装配时，需要将辊轮安装在支撑架的中心，现有的装配过程需要人工对辊轮安装为进行测量，但是人工测量不仅影响装配效率，而且人工测量存在着误差，可能使辊轮并没安装在支撑架中心，导致整体的支撑辊的使用质量下降，影响其耐用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单和使用质量好的具有校准中心的支撑辊。本技术所采用的技术方案是：本技术包括底板，所述底板上对称设置有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和所述支撑架二之间设置有主轴，所述主轴的中部套设有轴承，所述轴承上套设有辊轮和端盖，所述辊轮的两端均通过所述端盖固定于所述轴承上，所述端盖与所述主轴之间还套设有挡圈一，所述主轴上还套设有位于所述端盖外端的密封罩，位于所述支撑架一的一端的主轴上还套设有中心厚度调节挡圈，所述中心厚度调节挡圈位于所述密封罩的外端，所述支撑架一上设置有盖板，所述盖板上阵列有若干个与所述主轴相连接的螺栓一，所述支撑架二上设置有主轴挡板。进一步的，所述主轴包括圆柱体一和与所述圆柱体一同心的圆柱体二，所述圆柱体一的直径小于所述圆柱体二的直径，所述圆柱体一的端面固定于所述支撑架一上，且所述圆柱体一的端面上阵列有若干个与所述螺栓一相适配的螺纹孔，所述圆柱体二固定于所述支撑架二上，且所述圆柱体二的端面设有矩形槽，所述主轴挡板位于所述矩形槽的上端。进一步的，所述盖板和所述主轴挡板均通过螺栓二分别固定于所述支撑架一和所述支撑架二上；所述端盖和所述辊轮通过若干个螺栓三相固定。进一步的，所述支撑架一和所述支撑架二之间的距离等于所述中心厚度调节挡圈、所述密封罩、所述挡圈一和二分之一所述轴承四者的厚度和的两倍。进一步的，所述圆柱体一的端面上中心部还设有沉头孔，所述圆柱体一上设置有环槽，所述环槽上设置有于所述沉头孔相连通的通孔。进一步的，所述轴承的型号352226轴承。进一步的，所述螺栓一和所述螺栓二型号均为M16L外六角螺栓，所述螺栓三型号为M12L外六角螺栓。本技术的有益效果是：由于本技术包括底板，所述底板上对称设置有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和所述支撑架二之间设置有主轴，所述主轴的中部套设有轴承，所述轴承上套设有辊轮和端盖，所述辊轮的两端均通过所述端盖固定于所述轴承上，所述端盖与所述主轴之间还套设有挡圈一，所述主轴上还套设有位于所述端盖外端的密封罩，位于所述支撑架一的一端的主轴上还套设有中心厚度调节挡圈，所述中心厚度调节挡圈位于所述密封罩的外端，所述支撑架一上设置有盖板，所述盖板上阵列有若干个与所述主轴相连接的螺栓一，所述支撑架二上设置有主轴挡板,所以本实用消息通过所述螺栓一的压紧，从而带动所述辊轮和所述主轴移动，从而调整所述辊轮最高点的位置，而确定移动距离则由所述中心厚度调节挡圈的厚度决定，所以本技术只需要根据所述支撑架一和所述支撑架二之间的距离，然后对应选择厚度合适的所述中心厚度调节挡圈，即可在安装时通过锁紧所述螺栓一，从而使支撑辊自动校准中心。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视图；图3是本技术的A-A方向的剖视图；图4是A-A方向剖视图的B部分放大示意图；图5是主轴的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，在本实施例中，本技术包括底板1，所述底板1上对称设置有支撑架一2和支撑架二3，所述支撑架一2和所述支撑架二3之间设置有主轴4，所述主轴4的中部套设有轴承5，所述轴承5上套设有辊轮6和端盖7，所述辊轮6的两端均通过所述端盖7固定于所述轴承5上，所述端盖7与所述主轴4之间还套设有挡圈一8，所述主轴4上还套设有位于所述端盖7外端的密封罩9，位于所述支撑架一2的一端的主轴4上还套设有中心厚度调节挡圈10，所述中心厚度调节挡圈10位于所述密封罩9的外端，所述支撑架一2上设置有盖板11，所述盖板11上圆形阵列有四个与所述主轴4相连接的螺栓一12，所述支撑架二3上设置有主轴挡板13。在本实施例中，所述主轴4包括圆柱体一41和与所述圆柱体一同心的圆柱体二42，所述圆柱体一41的直径小于所述圆柱体二42的直径，所述圆柱体一41的端面固定于所述支撑架一2上，且所述圆柱体一41的端面上圆形阵列有四个与所述螺栓一12相适配的螺纹孔43，所述圆柱体一41的端面上中心部还设有沉头孔45，所述圆柱体一41上设置有环槽46，所述环槽46上设置有于所述沉头孔45相连通的通孔47，所述圆柱体二42固定于所述支撑架二3上，且所述圆柱体二42的端面设有矩形槽44，所述主轴挡板13位于所述矩形槽44的上端。在本实施例中，所述盖板11和所述主轴挡板13均通过螺栓二14分别固定于所述支撑架一2和所述支撑架二3上；所述端盖7和所述辊轮6通过若干个螺栓三15相固定，所述螺栓一12和所述螺栓二14型号均为M16L外六角螺栓，L的长度为50mm，含有平垫和弹垫，所述螺栓三15型号为M12L外六角螺栓，L的长度35mm，含有平垫和弹垫。在本实施例中，所述支撑架一2和所述支撑架二3之间的距离等于所述中心厚度调节挡圈10、所述密封罩9、所述挡圈一8和二分之一所述轴承5四者的厚度和的两倍。在本实施例中，所述轴承5的型号352226轴承。在本实施例中，本技术的最后组装步骤是通过将四个所述螺栓一12压紧，从而使所述主轴4移动，从而调整所述辊轮6最高点的位置，这个最高点会移动到那个位置是由所述中心厚度调节挡圈10、所述密封罩9、所述挡圈一8三者的厚度决定，当所述螺栓一12压紧后，本技术就能自动校准好所述辊轮6的最高点位于所述支撑架一2和所述支撑架二3之间的中心。本技术应用于支撑辊的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有校准中心的支撑辊，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上对称设置有支撑架一（2）和支撑架二（3），所述支撑架一（2）和所述支撑架二（3）之间设置有主轴（4），所述主轴（4）的中部套设有轴承（5），所述轴承（5）上套设有辊轮（6）和端盖（7），所述辊轮（6）的两端均通过所述端盖（7）固定于所述轴承（5）上，所述端盖（7）与所述主轴（4）之间还套设有挡圈一（8），所述主轴（4）上还套设有位于所述端盖（7）外端的密封罩（9），位于所述支撑架一（2）的一端的主轴（4）上还套设有中心厚度调节挡圈（10），所述中心厚度调节挡圈（10）位于所述密封罩（9）的外端，所述支撑架一（2）上设置有盖板（11），所述盖板（11）上阵列有若干个与所述主轴（4）相连接的螺栓一（12） ，所述支撑架二（3）上设置有主轴挡板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有校准中心的支撑辊，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上对称设置有支撑架一（2）和支撑架二（3），所述支撑架一（2）和所述支撑架二（3）之间设置有主轴（4），所述主轴（4）的中部套设有轴承（5），所述轴承（5）上套设有辊轮（6）和端盖（7），所述辊轮（6）的两端均通过所述端盖（7）固定于所述轴承（5）上，所述端盖（7）与所述主轴（4）之间还套设有挡圈一（8），所述主轴（4）上还套设有位于所述端盖（7）外端的密封罩（9），位于所述支撑架一（2）的一端的主轴（4）上还套设有中心厚度调节挡圈（10），所述中心厚度调节挡圈（10）位于所述密封罩（9）的外端，所述支撑架一（2）上设置有盖板（11），所述盖板（11）上阵列有若干个与所述主轴（4）相连接的螺栓一（12），所述支撑架二（3）上设置有主轴挡板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种具有校准中心的支撑辊，其特征在于：所述主轴（4）包括圆柱体一（41）和与所述圆柱体一同心的圆柱体二（42），所述圆柱体一（41）的直径小于所述圆柱体二（42）的直径，所述圆柱体一（41）的端面固定于所述支撑架一（2）上，且所述圆柱体一（41）的端面上阵列有若干个与所述螺栓一（12）相适配的螺纹孔（43），所述圆柱体二（42）固定于所述支撑架二（3）上，且所述圆柱体二（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，周浩铎，蔡茂桂，
申请(专利权)人：珠海磊鑫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44