机电转子测试安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电转子测试安装座，属于机电装置技术领域，包括底座和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座上的支撑平台，所述支撑平台用于对机电转子的转轴进行支撑，所述底座与支撑平台之间设置有用于对支撑平台进行减震的减震组件，所述支撑平台包括平台板以及设置在平台板上支撑座，所述支撑座至少为两个且与所述平台板可拆卸连接，本实用新型专利技术支撑平台用于支撑转子，因此在转子转动测试过程中，减震组件可用于对支撑平台进行减震，减少了支撑平台的振动传递，减少了噪音污染，让测试过程更加顺利的进行。

Electromechanical rotor test mounting base

【技术实现步骤摘要】
机电转子测试安装座
本技术涉及机电
，具体涉及一种机电转子测试安装座。
技术介绍
随着社会发展，人们生活的节奏越来越快，现在更多的人越来越重视的机电设备的质量，而目前电动风机或电动泵是由电动机与叶轮组合而成的，也就是以独立的电动机和独立的叶轮组合而成的，电动机与叶轮之间的传动结构损耗功率，降低了能效利用率，其结构复杂、运行不稳定、噪音较大、不容易检修等，给安装、运行、生产和使用造成极大的不便，也造成环境污染和资源浪费。现在社会更注重节约能源及环境保护，所以现阶段对机电噪音、精度等提出更高的要求。因此现有的设备在使用前，需要对转子进行比较长时间的试运行，现有的机电转子包括转轴以及与所述转轴固定连接的转子，转轴通过架设在安装座上，在电机的驱动下，进行一系列转动测试；在此过程中，由于机电转子长久地工作运行，会持续造成大量的噪音，造成噪音污染，不满足工厂设备的安装运行需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种机电转子测试安装座，可以减少机电转子在测试过程中的振动，从而可以减少噪音污染。机电转子测试安装座，包括底座和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座上的支撑平台，所述支撑平台用于对机电转子的转轴进行支撑，所述底座与支撑平台之间设置有用于对支撑平台进行减震的减震组件，所述支撑平台包括平台板以及设置在平台板上支撑座，所述支撑座至少为两个且与所述平台板可拆卸连接，所述底座包括底板和两侧板，所述两侧板设置在底板的两端且与所述底板固定相连呈U型，所述两侧板相对的一侧开设有至少一组竖直导槽，所述平台板的两端对应设置有竖直导轨，所述支撑平台通过竖直导轨与竖直导槽的配合实现与底座的滑动连接。进一步，所述支撑座包括下座体、上座体和轴承，所述下座体与所述平台板可拆卸连接，所述上座体和下座体可拆卸连接，所述上座体与下座体之间配合形成用于固定所述轴承的轴承安装孔。进一步，所述支撑座还包括环形垫圈，所述轴承安装孔的两端孔口处开设有用于安装所述环形垫圈的环槽。进一步，所述平台板上平行设置有两通槽，所述下座体的底部两侧向外延伸，形成两矩形凸沿，所述矩形凸沿上开设有与所述通槽对应的安装孔。进一步，所述减震组件包括弹簧，所述弹簧设置在平台板和底板之间。进一步，所述减震组件还包括设置在底板的上表面用于对弹簧导向的导向柱，所述导向柱均布设置在在底板的上表面。进一步，所述导向柱包括底柱和芯柱，所述底柱固定设置在底板上，所述芯柱固定设置在底柱的中心，所述弹簧穿过所述芯柱后下端与所述底柱抵接。进一步，所述底柱的上表面开设有用于对弹簧的径向进行限位的限位槽。进一步，所述底柱的底部固定设置有螺柱，所述底板上对应开设有螺纹孔。进一步，所述竖直导槽为半圆型导槽，所述竖直导轨为半圆柱型且其长度延伸至平台板的上下两平面。本技术的有益效果：本技术机电转子测试安装座，包括底座和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座上的支撑平台，底座与支撑平台之间设置有用于对支撑平台进行减震的减震组件，支撑平台用于支撑转子，因此在转子转动测试过程中，减震组件可用于对支撑平台进行减震，减少了支撑平台的振动传递，减少了噪音污染，让测试过程更加顺利的进行。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术的结构示意图；图2为底座的结构示意图；图3为平台板的结构示意图；图4为支撑座的结构示意图；图5为导向柱的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。图1为本技术的结构示意图，图2为底座的结构示意图，图3为平台板的结构示意图，图4为支撑座的结构示意图，图5为导向柱的结构示意图。本技术机电转子测试安装座，包括底座1和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座1上的支撑平台2，所述支撑平台2用于对机电转子7的转轴进行支撑，所述底座1与支撑平台2之间设置有用于对支撑平台2进行减震的减震组件3，所述支撑平台2包括平台板201以及设置在平台板201上支撑座202，所述支撑座202至少为两个且与所述平台板201可拆卸连接，所述底座1包括底板101和两侧板102，所述两侧板102设置在底板101的两端且与所述底板101固定相连呈U型，所述两侧板102相对的一侧开设有至少一组竖直导槽4，所述平台板201的两端对应设置有竖直导轨5，所述支撑平台2通过竖直导轨5与竖直导槽4的配合实现与底座1的滑动连接。本技术机电转子测试安装座，包括底座1和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座1上的支撑平台2，底座1与支撑平台2之间设置有用于对支撑平台2进行减震的减震组件3，支撑平台2用于支撑转子7，因此在转子转动测试过程中，减震组件可用于对支撑平台进行减震，减少了支撑平台的振动传递，减少了噪音污染，让测试过程更加顺利的进行。本实施例中，所述支撑座202包括下座体2021、上座体2022和轴承，所述下座体2021与所述平台板201可拆卸连接，所述上座体2022和下座体2021可拆卸连接，所述上座体2022与下座体2021之间配合形成用于固定所述轴承的轴承安装孔2023，本实施例中，上座体2022的一侧与下座体2021铰接，另一侧与其拆卸连接，可以方便对轴承的夹紧，轴承再与转子7的转轴相配合。本实施例中，所述支撑座202还包括环形垫圈，所述轴承安装孔2023的两端孔口处开设有用于安装所述环形垫圈的环槽2024，通过在轴承安装孔2023的两端孔口处设置环形垫圈，用于保护支撑座202的座体，减少振动产生的直接破坏。本实施例中，所述平台板201上平行设置有两通槽6，所述下座体2021的底部两侧向外延伸，形成两矩形凸沿2025，所述矩形凸沿2025上开设有与所述通槽6对应的安装孔2026，可以理解，通槽6和安装孔2026是通过一连接杆和螺母连接固定的，连接杆同时穿过通槽6和安装孔2026，两端通过螺纹连接即可进行固定，相关的连接方式比较容易理解，在此不再赘述。本实施例中，所述减震组件3包括弹簧301，所述弹簧301设置在平台板201和底板101之间，设置弹簧301，成本低廉，比较容易装卸。本实施例中，所述减震组件3还包括设置在底板101的上表面用于对弹簧301导向的导向柱302，所述导向柱302均布设置在在底板101的上表面，导向柱302用于对弹簧301进行导向，增加了装置的稳定性。本实施例中，所述导向柱302包括底柱3021和芯柱3022，所述底柱3021固定设置在底板101上，所述芯柱3022固定设置在底柱3021的中心，所述弹簧301穿过所述芯柱3022后下端与所述底柱3021抵接。所述底柱3021的上表面开设有用于对弹簧301的径向进行限位的限位槽3023，用于安装弹簧301，装置更为稳定。本实施例中，所述底柱3021的底部固定设置有螺柱3024，所述底板101上对应开设有螺纹孔，实现了底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机电转子测试安装座，其特征在于，包括底座和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座上的支撑平台，所述支撑平台用于对机电转子的转轴进行支撑，所述底座与支撑平台之间设置有用于对支撑平台进行减震的减震组件，所述支撑平台包括平台板以及设置在平台板上支撑座，所述支撑座至少为两个且与所述平台板可拆卸连接，所述底座包括底板和两侧板，所述两侧板设置在底板的两端且与所述底板固定相连呈U型，所述两侧板相对的一侧开设有至少一组竖直导槽，所述平台板的两端对应设置有竖直导轨，所述支撑平台通过竖直导轨与竖直导槽的配合实现与底座的滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.机电转子测试安装座，其特征在于，包括底座和以可沿竖直方向滑动的方式设置在底座上的支撑平台，所述支撑平台用于对机电转子的转轴进行支撑，所述底座与支撑平台之间设置有用于对支撑平台进行减震的减震组件，所述支撑平台包括平台板以及设置在平台板上支撑座，所述支撑座至少为两个且与所述平台板可拆卸连接，所述底座包括底板和两侧板，所述两侧板设置在底板的两端且与所述底板固定相连呈U型，所述两侧板相对的一侧开设有至少一组竖直导槽，所述平台板的两端对应设置有竖直导轨，所述支撑平台通过竖直导轨与竖直导槽的配合实现与底座的滑动连接。


2.根据权利要求1所述的机电转子测试安装座，其特征在于，所述支撑座包括下座体、上座体和轴承，所述下座体与所述平台板可拆卸连接，所述上座体和下座体可拆卸连接，所述上座体与下座体之间配合形成用于固定所述轴承的轴承安装孔。


3.根据权利要求2所述的机电转子测试安装座，其特征在于，所述支撑座还包括环形垫圈，所述轴承安装孔的两端孔口处开设有用于安装所述环形垫圈的环槽。


4.根据权利要求3所述的机电转子测试安装座，其特征在于，所述平台板上平行设置有两通槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，
申请(专利权)人：重庆交通职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50