一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置，包括底板，底板的顶侧设有支撑柱，支撑柱的外侧设有连接框架，连接框架的顶侧设有两个第一连接杆，两个第一连接杆的顶侧分别设有第一从动齿轮、第二从动齿轮，两个第一连接杆的一侧均设有夹紧块，夹紧块与连接框架相对的一侧间设有第二连接杆，第二从动齿轮的一侧设有传动齿轮，底板的顶侧设有转动轴，转动轴的外侧设有主动齿轮，主动齿轮的上方设有旋转盘，底板的一侧设有螺纹导向槽，螺纹导向槽内侧设有紧固螺栓，该可适应不同大小工件的磨床夹具，操作简单，使用方便，适应不同大小工件加工。

A fixture device of grinding machine suitable for different size workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置。
技术介绍
磨削加工是一种常用的机械加工方法，最主要的设备为磨床，在加工盘类零件时，传统的磨床夹具通常为三爪卡盘，但是在磨削一些直径较大的盘类工件时，传统的三爪卡盘尺寸有限，无法适应较大直径的盘类工件，传统的夹具只能加固限定大小的加工件，大于限定的就夹持不稳定，因此，我们设计了一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置，包括底板，所述底板的顶侧固定连接设有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接设有连接框架，所述连接框架的顶侧通过转轴转动连接平行对称设有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶侧分别固定连接设有第一从动齿轮、第二从动齿轮，两个所述第一连接杆的一侧均通过转动连接设有夹紧块，所述夹紧块与连接框架相对的一侧间通过转轴转动连接设有第二连接杆，所述第二从动齿轮的一侧传动连接设有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在连接框架顶侧，所述底板的顶侧转动连接设有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接设有主动齿轮，所述主动齿轮的上方设有旋转盘，所述旋转盘固定连接在转动轴顶侧，所述底板的一侧设有螺纹导向槽，所述螺纹导向槽内侧转动连接设有紧固螺栓。优选的，所述旋转盘的顶侧等距均分设有四个指压槽，所述指压槽内侧固定设有防滑颗粒。优选的，所述紧固螺栓的一侧抵触在转动轴的外侧表面。优选的，所述夹紧块的内侧设有条形橡胶纹路。本技术提出的一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置，有益效果在于：通过旋转盘的顶侧等距均分设有四个指压槽，指压槽内侧固定设有防滑颗粒，可以方便使用者进行对工件的松紧调节，不会发生在旋转夹紧时候，手滑的情况，便于对工件进行夹紧，通过紧固螺栓的一侧抵触在转动轴的外侧表面，可以将夹紧后的工件进行位置的限定，对装置进行固定，方便对工件进行加工，不会再加工过程中发生夹持松脱的情况，通过夹紧块的内侧设有条形橡胶纹路，可以保证对工件的表面保护，以及对工件的防滑，通过连接框架、第一连接杆、第一从动齿轮、第二从动齿轮、夹紧块、第二连接杆的设置，相互配合，可以调节任意大小对工件进行夹持，满足了适应不同大小工件的加工，该可适应不同大小工件的磨床夹具，操作简单，使用方便，适应不同大小工件加工。附图说明图1为本技术提出的一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置的等轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置的俯视结构示意图。图中：底板1、支撑柱2、连接框架3、第一连接杆4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、夹紧块7、第二连接杆8、传动齿轮9、转动轴10、主动齿轮11、旋转盘12、螺纹导向槽13、紧固螺栓14、指压槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置，包括底板1，底板1的顶侧固定连接设有支撑柱2，支撑柱2的外侧固定连接设有连接框架3，连接框架3的顶侧通过转轴转动连接平行对称设有两个第一连接杆4，两个第一连接杆4的顶侧分别固定连接设有第一从动齿轮5、第二从动齿轮6，两个第一连接杆4的一侧均通过转动连接设有夹紧块7，夹紧块7与连接框架3相对的一侧间通过转轴转动连接设有第二连接杆8，第二从动齿轮6的一侧传动连接设有传动齿轮9，传动齿轮9转动连接在连接框架3顶侧，底板1的顶侧转动连接设有转动轴10，转动轴10的外侧固定套接设有主动齿轮11，主动齿轮11的上方设有旋转盘12，旋转盘12固定连接在转动轴10顶侧，底板1的一侧设有螺纹导向槽13，螺纹导向槽13内侧转动连接设有紧固螺栓14。本技术中，通过旋转盘12的顶侧等距均分设有四个指压槽15，指压槽15内侧固定设有防滑颗粒，可以方便使用者进行对工件的松紧调节，不会发生在旋转夹紧时候，手滑的情况，便于对工件进行夹紧。本技术中，通过紧固螺栓14的一侧抵触在转动轴10的外侧表面，可以将夹紧后的工件进行位置的限定，对装置进行固定，方便对工件进行加工，不会再加工过程中发生夹持松脱的情况。本技术中，通过夹紧块7的内侧设有条形橡胶纹路，可以保证对工件的表面保护，以及对工件的防滑。本技术中，通过连接框架3、第一连接杆4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、夹紧块7、第二连接杆8的设置，相互配合，可以调节任意大小对工件进行夹持，满足了适应不同大小工件的加工，该可适应不同大小工件的磨床夹具，操作简单，使用方便，适应不同大小工件加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定连接设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧固定连接设有连接框架(3)，所述连接框架(3)的顶侧通过转轴转动连接平行对称设有两个第一连接杆(4)，两个所述第一连接杆(4)的顶侧分别固定连接设有第一从动齿轮(5)、第二从动齿轮(6)，两个所述第一连接杆(4)的一侧均通过转动连接设有夹紧块(7)，所述夹紧块(7)与连接框架(3)相对的一侧间通过转轴转动连接设有第二连接杆(8)，所述第二从动齿轮(6)的一侧传动连接设有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)转动连接在连接框架(3)顶侧，所述底板(1)的顶侧转动连接设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧固定套接设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的上方设有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)固定连接在转动轴(10)顶侧，所述底板(1)的一侧设有螺纹导向槽(13)，所述螺纹导向槽(13)内侧转动连接设有紧固螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可适应不同大小工件的磨床夹具装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定连接设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧固定连接设有连接框架(3)，所述连接框架(3)的顶侧通过转轴转动连接平行对称设有两个第一连接杆(4)，两个所述第一连接杆(4)的顶侧分别固定连接设有第一从动齿轮(5)、第二从动齿轮(6)，两个所述第一连接杆(4)的一侧均通过转动连接设有夹紧块(7)，所述夹紧块(7)与连接框架(3)相对的一侧间通过转轴转动连接设有第二连接杆(8)，所述第二从动齿轮(6)的一侧传动连接设有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)转动连接在连接框架(3)顶侧，所述底板(1)的顶侧转动连接设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧固定套接设有主动齿轮(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈肖雄，
申请(专利权)人：遵义天辉机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52