一种热风循环干燥箱制造技术

本申请公开了干燥箱技术领域的一种热风循环干燥箱，包括箱体、和转动机构，所述箱体上铰接有箱门，箱体的底部设有出风口向上的风机，所述箱体内设有电热网，电热网位于风机上方，所述箱体的顶部连通有通气管，通气管的底端连通有抽气泵，抽气泵的出气口与箱体底部连通；所述转动机构包括固定在箱体内顶部的电机，电机的输出轴竖直向下，电机的输出轴的底端固定连接有托盘，托盘的周向与箱体的内壁间隙配合，所述电机的输出轴上设有螺旋板，螺旋板的底端与托盘的上表面相切，所述螺旋板与托盘上均布有若干通气孔。本方案解决了现有的干燥箱对铜块进行的烘干时速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环干燥箱
本技术涉及干燥箱
，具体涉及一种热风循环干燥箱。
技术介绍
红铜即纯铜，又名紫铜。熔点为1083℃，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用蚀电蚀铜等要求导电性良好的产品。而在对铜块进行加工生产之前，为保证生产质量，会将铜块放置在除锈药剂中进行的浸泡，去除铜块上的铜锈。而铜块在浸泡过除锈药剂过后，为避免药剂中的水分粘附在铜块上造成铜块的二次氧化，所以会将除锈完成的铜块放置到干燥箱中进行烘干，去除铜块上带有的水分。现有技术在对铜块进行的烘干时，普遍是将铜块堆放在干燥箱中，关闭箱门，然后开始进行烘干。但是采用此种方式对铜块进行烘干时存在以下缺点，一堆放的铜块其中心处的铜块无法在烘干的过程中直接与暖风接触，导致该处铜块上粘附的水难以被快速烘干；二为保证所有铜块均能被烘干需要使干燥箱长时间运行，使得烘干消耗的电能增加，进而导致烘干的成本增加。因此现在亟需一种能对铜块进行快速烘干的干燥箱。
技术实现思路
本技术意在提供一种热风循环干燥箱，以解决现有的干燥箱对铜块进行的烘干时速度慢的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热风循环干燥箱，包括箱体、和转动机构，所述箱体上铰接有箱门，箱体的底部设有出风口向上的风机，所述箱体内设有电热网，电热网位于风机上方，所述箱体的顶部连通有通气管，通气管的底端连通有抽气泵，抽气泵的出气口与箱体底部连通；所述转动机构包括固定在箱体内顶部的电机，电机的输出轴竖直向下，电机的输出轴的底端固定连接有托盘，托盘的周向与箱体的内壁间隙配合，所述电机的输出轴上设有螺旋板，螺旋板的底端与托盘的上表面相切，所述螺旋板与托盘上均布有若干通气孔。本技术工作原理：使用时，通过箱门将需要进行烘干的铜块放入到箱体中，启动风机、电热网、电机和抽气泵，风机运行时吹动空气向上流动，空气向上流动经过电热网，电热网对空气进行加热使空气受热成为热空气，由于托盘和螺旋板上设有若干通气孔，因此热空气通过通气孔后对托盘上的铜块进行烘干，而电机运行时带动托盘和螺旋板转动，由于螺旋板的底端与托盘相切，托盘和螺旋板转动时托盘上的铜块在惯性的作用下沿螺旋板向上滑动，当铜块滑动到螺旋板的顶端时从螺旋板上掉落到托盘上。抽气泵运行时将箱体顶部的空气抽入到通气管中，通气管中的热气沿通气管被抽气泵吹入到箱体底部，再次被风机吹向电热网。本技术的有益效果：本方案通过电机带动螺旋板和托盘转动，使得铜块不断在惯性的作用下从托盘上沿螺旋板滑动到螺旋板的顶部，然后再从螺旋板的顶部掉落到托盘上，如此反复移动铜块使得每个铜块都能充分的与热风均匀接触，因此加快了对铜块的烘干速度，提高了烘干效率。2、通过设置在箱体顶部的通气管和抽气泵将箱体顶部温度较低的空气抽出，再将该部分空气重新通入到箱体底部，通过风机再次将空气吹向电热网，对热风进行循环利用，减少电热网对空气加热时的能源消耗，同时提高空气中热量的利用率。进一步，所述箱体的顶部设有进料口，进料口中连通有进料漏斗。其目的是，通过该种设置便于向箱体中添加铜块。进一步，所述通气管靠近箱体顶部的一端固定连接有海绵，海绵位于通气管内。其目的是，通过海绵吸水的特性，将海绵设置在通气管中将从通气管中流过热空气中的水分吸出。进一步，所述通气管上设有排水孔，排水孔位于海绵的正下方，所述排水孔中连通有积水瓶。其目的是，当海绵中的水分过多时，水分在重力作用下逐渐下移通过排水孔掉落到积水瓶中。进一步，所述螺旋板的上表面固定连接有横杆，所述横杆的横截面为圆弧状。其目的是，通过该种设置使得铜块在螺旋板上滑动时出现翻动，使得对于铜块的烘干更加均匀。进一步，所述通气管外套接有保温层。其目的是，避免通气管中的热空气热量流失。附图说明图1为本技术一种热风循环干燥箱的结构示意图；图2为图1中螺旋板的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、海绵2、保温层3、通气管4、积水瓶5、抽气泵6、风机7、进气管8、电热网9、托盘10、螺旋板11、通气孔12、输出轴13、电机14、进料漏斗15、横杆16。实施例基本如附图1和附图2所示：一种热风循环干燥箱，包括箱体1、和转动机构，箱体1的顶部设有进料口，进料口中连通有进料漏斗15。箱体1上铰接有箱门，箱体1的底部设有出风口向上的风机7，箱体1的底部连通有进气管8，箱体1内设有电热网9，电热网9位于风机7上方，箱体1的顶部连通有通气管4，通气管4的底端连通有抽气泵6，抽气泵6的出气口与箱体1底部连通，通气管4靠近箱体1顶部的一端固定连接有海绵2，海绵2位于通气管4内。通气管4上设有排水孔，排水孔位于海绵2的正下方，排水孔中连通有积水瓶5。通气管4外套接有棉花制成的保温层3。转动机构包括固定在箱体1内顶部的电机14，电机14的输出轴13竖直向下，电机14的输出轴13的底端固定连接有托盘10，托盘10的周向与箱体1的内壁间隙配合，电机14的输出轴13上设有螺旋板11，螺旋板11的底端与托盘10的上表面相切，螺旋板11与托盘10上均布有若干通气孔12。螺旋板11的上表面固定连接有横杆16，横杆16的横截面为圆弧状。具体实施过程如下：使用时，通过箱门将需要进行烘干的铜块放入到箱体1中，启动风机7、电热网9、电机14和抽气泵6，风机7运行时吹动空气向上流动，空气向上流动经过电热网9，电热网9对空气进行加热使空气受热成为热空气，由于托盘10和螺旋板11上设有若干通气孔12，因此热空气通过通气孔12后对托盘10上的铜块进行烘干，而电机14运行时带动托盘10和螺旋板11转动，由于螺旋板11的底端与托盘10相切，托盘10和螺旋板11转动时托盘10上的铜块在惯性的作用下沿螺旋板11向上滑动，当铜块滑动到螺旋板11的顶端时从螺旋板11上掉落到托盘10上。抽气泵6运行时将箱体1顶部的空气抽入到通气管4中，通气管4中的热气沿通气管4被抽气泵6吹入到箱体1底部，再次被风机7吹向电热网9进行循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环干燥箱，其特征在于：包括箱体、和转动机构，所述箱体上铰接有箱门，箱体的底部设有出风口向上的风机，所述箱体内设有电热网，电热网位于风机上方，所述箱体的顶部连通有通气管，通气管的底端连通有抽气泵，抽气泵的出气口与箱体底部连通；所述转动机构包括固定在箱体内顶部的电机，电机的输出轴竖直向下，电机的输出轴的底端固定连接有托盘，托盘的周向与箱体的内壁间隙配合，所述电机的输出轴上设有螺旋板，螺旋板的底端与托盘的上表面相切，所述螺旋板与托盘上均布有若干通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风循环干燥箱，其特征在于：包括箱体、和转动机构，所述箱体上铰接有箱门，箱体的底部设有出风口向上的风机，所述箱体内设有电热网，电热网位于风机上方，所述箱体的顶部连通有通气管，通气管的底端连通有抽气泵，抽气泵的出气口与箱体底部连通；所述转动机构包括固定在箱体内顶部的电机，电机的输出轴竖直向下，电机的输出轴的底端固定连接有托盘，托盘的周向与箱体的内壁间隙配合，所述电机的输出轴上设有螺旋板，螺旋板的底端与托盘的上表面相切，所述螺旋板与托盘上均布有若干通气孔。


2.根据权利要求1所述的一种热风循环干燥箱，其特征在于：所述箱体的顶部设有进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长禄，唐汉峰，袁胜利，
申请(专利权)人：遵义天辉机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52