一种压板尾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压板尾装置，包括两个支撑板、两个升降气缸、一个上压板和一个下压板，两个支撑板的顶端固定连接有同一顶板，下压板固定设在两个支撑板之间的底端，下压板的顶端镶嵌有第二毛毡，上压板滑动设在两个支撑板之间，两个升降气缸的输出轴均与上压板的顶端固定连接，两个升降气缸远离输出轴的一端均与顶板的底端固定连接，上压板的底端镶嵌有第一毛毡，下压板底端一侧通过合页转动设有活动板，活动板的一侧镶嵌有第三毛毡。本实用新型专利技术防止板带分成的条料落入地坑，条料之间产生交缠，避免对板带质量造成破坏，而第一毛毡和第二毛毡富有弹性，防止上压板和下压板对板带分成的条料造成磨损。

A pressing plate tail device

【技术实现步骤摘要】
一种压板尾装置
本技术涉及纵剪机领域，具体为一种压板尾装置。
技术介绍
压板尾装置用在纵剪机对板带分条快要结束时，由于板带已被纵剪机分成条料，板带分成的条料离开纵剪机后，而中间桥导板台未完全升起，板带分成的条料会落入地坑，板带分成的条料之间会产生交缠，可能会对板带分成的条料质量造成破坏。因此我们对此做出改进，提出一种压板尾装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种压板尾装置，包括两个支撑板、两个升降气缸、一个上压板和一个下压板，两个所述支撑板的顶端固定连接有同一顶板，所述下压板固定设在两个所述支撑板之间的底端，所述下压板的顶端镶嵌有第二毛毡，所述上压板滑动设在两个所述支撑板之间，两个所述升降气缸的输出轴均与上压板的顶端固定连接，两个所述升降气缸远离输出轴的一端均与顶板的底端固定连接，所述上压板的底端镶嵌有第一毛毡，所述下压板底端一侧通过合页转动设有活动板，所述活动板的一侧镶嵌有第三毛毡，两个所述支撑板之间的底端设有用于转动活动板的滑杆机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆机构包括两个固定块、一个连接杆、两个第一T型滑槽、两个第二T型滑槽、两个推杆、两个第二T型滑块、一个液压缸和两个第一T型滑块，两个所述第二T型滑槽分别开设在活动板一端的两侧，两个所述第二T型滑块分别与两个所述第二T型滑槽匹配。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一T型滑槽分别开设在两个所述支撑板相对侧的底端，两个所述第一T型滑块分别与两个所述第一T型滑槽匹配。<br>作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定块的相背侧分别与两个所述第一T型滑块的相对侧固定连接，两个所述推杆的一端分别与两个所述固定块通过转轴转动连接，两个所述推杆的另一端分别与两个所述第二T型滑块通过转轴转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的两端分别与两个所述固定块的相对侧固定连接，所述连接杆的中部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与连接杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板相对侧的底端分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相对侧固定连接有同一固定套，所述固定套套接在液压缸上。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板相对侧中部的两侧均开设有燕尾槽，所述上压板的两端均固定连接有与燕尾槽匹配的燕尾块。本技术的有益效果是：1.该种压板尾装置，通过升降气缸、上压板、下压板和第一毛毡等的相互配合使用，升降气缸的输出轴推动上压板向下运动，直到上压板的底端运动到与下压板的顶端紧密接触后，板带分成的条料位于上压板和下压板之间，防止板带分成的条料落入地坑，条料之间产生交缠，避免对板带质量造成破坏，而第一毛毡和第二毛毡富有弹性，防止上压板和下压板对板带分成的条料造成磨损。2.该种压板尾装置，通过液压缸、推杆和连接杆等的相互配合使用，液压缸的输出轴推动连接杆从左向右运动，连接杆带动两个固定块运动，固定块推动推杆向右侧运动，且固定块与推杆的一端通过转轴转动，推杆的另一端与第二T型滑块通过转轴转动，同时第二T型滑块在第二T型滑槽的内腔运动，从而使活动板通过合页发生转动，直到活动板转动到与下压板齐平，延长了下压板的长度，使板带分成的条料在下压板和活动板的顶端面上运动，进一步防止板带分成的条料落入地坑，条料之间产生交缠，避免对板带质量造成破坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种压板尾装置的结构示意图；图2是本技术一种压板尾装置的滑杆机构结构剖视放大图；图3是本技术一种压板尾装置的滑杆机构结构示意图。图中：1、顶板；2、升降气缸；3、支撑板；4、燕尾槽；5、燕尾块；6、上压板；7、第一毛毡；8、第二毛毡；9、下压板；10、第三毛毡；11、活动板；12、固定杆；13、固定块；14、连接杆；15、第一T型滑槽；16、第二T型滑槽；17、推杆；18、第二T型滑块；19、合页；20、液压缸；21、第一T型滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种压板尾装置，包括两个支撑板3、两个升降气缸2、一个上压板6和一个下压板9，两个支撑板3的顶端固定连接有同一顶板1，下压板9固定设在两个支撑板3之间的底端，下压板9的顶端镶嵌有第二毛毡8，上压板6滑动设在两个支撑板3之间，两个升降气缸2的输出轴均与上压板6的顶端固定连接，两个升降气缸2远离输出轴的一端均与顶板1的底端固定连接，升降气缸2优选为MA20型气缸，上压板6的底端镶嵌有第一毛毡7，下压板9底端一侧通过合页19转动设有活动板11，活动板11的一侧镶嵌有第三毛毡10，两个支撑板3之间的底端设有用于转动活动板11的滑杆机构。其中，滑杆机构包括两个固定块13、一个连接杆14、两个第一T型滑槽15、两个第二T型滑槽16、两个推杆17、两个第二T型滑块18、一个液压缸20和两个第一T型滑块21，两个第二T型滑槽16分别开设在活动板11一端的两侧，两个第二T型滑块18分别与两个第二T型滑槽16匹配，推杆17推动第二T型滑块18在第二T型滑槽16的内腔从左向右运动时，使得活动板11通过合页19转动，使活动板11转动到与下压板9齐平，使纵剪机剪切板带的条料继续在活动板11的表面运动，进一步防止条料之间产生交缠。其中，两个第一T型滑槽15分别开设在两个支撑板3相对侧的底端，两个第一T型滑块21分别与两个第一T型滑槽15匹配，在固定块13向右侧运动时，固定块13带动第一T型滑块21在第一T型滑槽15的内腔从左向右继续运动，可以使固定块13和推杆17的运动更加稳定。其中，两个固定块13的相背侧分别与两个第一T型滑块21的相对侧固定连接，两个推杆17的一端分别与两个固定块13通过转轴转动连接，两个推杆17的另一端分别与两个第二T型滑块18通过转轴转动连接，在固定块13向右侧运动时，固定块13带动第一T型滑块21在第一T型滑槽15的内腔从左向右继续运动，同时固定块13推动推杆17向右侧运动，且固定块13与推杆17的一端通过转轴转动，推杆17的另一端与第二T型滑块18通过转轴转动，从而使活动板11发生转动。其中，连接杆14的两端分别与两个固定块13的相对侧固定连接，连接杆14的中部一侧固定连接有液压缸20，液压缸20的输出轴与连接杆14固定连接，液压缸20优选为HSG250-200型液压缸，连接杆14的设置，可以将两个固定块13进行固定连接，使两个固定块13同步进行运动，提高固定块13运动的稳定性，液压缸20的设置可以使液压缸20的输出轴推动连接杆14运动，从而使固定块13运动，为活动板11的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压板尾装置，包括两个支撑板(3)、两个升降气缸(2)、一个上压板(6)和一个下压板(9)，其特征在于，两个所述支撑板(3)的顶端固定连接有同一顶板(1)，所述下压板(9)固定设在两个所述支撑板(3)之间的底端，所述下压板(9)的顶端镶嵌有第二毛毡(8)，所述上压板(6)滑动设在两个所述支撑板(3)之间，两个所述升降气缸(2)的输出轴均与上压板(6)的顶端固定连接，两个所述升降气缸(2)远离输出轴的一端均与顶板(1)的底端固定连接，所述上压板(6)的底端镶嵌有第一毛毡(7)，所述下压板(9)底端一侧通过合页(19)转动设有活动板(11)，所述活动板(11)的一侧镶嵌有第三毛毡(10)，两个所述支撑板(3)之间的底端设有用于转动活动板(11)的滑杆机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压板尾装置，包括两个支撑板(3)、两个升降气缸(2)、一个上压板(6)和一个下压板(9)，其特征在于，两个所述支撑板(3)的顶端固定连接有同一顶板(1)，所述下压板(9)固定设在两个所述支撑板(3)之间的底端，所述下压板(9)的顶端镶嵌有第二毛毡(8)，所述上压板(6)滑动设在两个所述支撑板(3)之间，两个所述升降气缸(2)的输出轴均与上压板(6)的顶端固定连接，两个所述升降气缸(2)远离输出轴的一端均与顶板(1)的底端固定连接，所述上压板(6)的底端镶嵌有第一毛毡(7)，所述下压板(9)底端一侧通过合页(19)转动设有活动板(11)，所述活动板(11)的一侧镶嵌有第三毛毡(10)，两个所述支撑板(3)之间的底端设有用于转动活动板(11)的滑杆机构。


2.根据权利要求1所述的一种压板尾装置，其特征在于，所述滑杆机构包括两个固定块(13)、一个连接杆(14)、两个第一T型滑槽(15)、两个第二T型滑槽(16)、两个推杆(17)、两个第二T型滑块(18)、一个液压缸(20)和两个第一T型滑块(21)，两个所述第二T型滑槽(16)分别开设在活动板(11)一端的两侧，两个所述第二T型滑块(18)分别与两个所述第二T型滑槽(16)匹配。


3.根据权利要求2所述的一种压板尾装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：门前君，
申请(专利权)人：天津市盛名通用零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12