一种电机谐波测量机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机谐波测量机构，在本实用新型专利技术中，电机谐波测量机构包括角度编码器、伺服电机、支架；支架上安设有角度编码器支架和伺服电机支架；角度编码器支架中间部位开设有第一通孔；第一通孔内安设有第一轴承；第一通孔内还安设有中心轴，中心轴穿过第一通孔和第一轴承；中心轴通过第一联轴器连接有第一皮带轮；伺服电机的输出轴有第二皮带轮；第二皮带轮为主皮带轮，第一皮带轮为从皮带轮；中心轴远离第一联轴器的一端通过第二联轴器连接有待测电机；伺服电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和中心轴间接的带动待测电机转动。采用角度编码器，确保完成一个完整周期采样；待测电机与伺服电机之间采用皮带轮传动，隔离伺服电机干扰。

A harmonic measuring mechanism of motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机谐波测量机构
本技术涉及测量设备领域，特别涉及一种电机谐波测量机构。
技术介绍
电机谐波是电机的重要性能指标，电机谐波过大将使电机增加损耗，造成电机效率和功率因素变差；造成温度增加；对供电线路产生干扰。目前市场上的电机测功机无法对电机谐波进行测试分析。
技术实现思路
有鉴于现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是，提供一种电机谐波测量机构，旨在解决现电机测功机无法对电机谐波进行测试分析的问题，通过采集电机的感应电动势，并进行FFT分析的方法，间接得到待测电机的谐波。为实现上述目的，本技术提供一种电机谐波测量机构，所述电机谐波测量机构包括角度编码器、伺服电机、支架；所述支架上安设有角度编码器支架和伺服电机支架；所述角度编码器安设于所述角度编码器支架上；所述伺服电机安设于所述伺服电机支架上；所述角度编码器支架中间部位开设有第一通孔；所述第一通孔内安设有第一轴承；所述第一通孔内还安设有中心轴，所述中心轴穿过所述第一通孔和所述第一轴承；所述中心轴通过第一联轴器连接有第一皮带轮；所述伺服电机的输出轴连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮为主皮带轮，所述第一皮带轮为从皮带轮；所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接；所述中心轴远离所述第一联轴器的一端通过第二联轴器连接有待测电机；所述伺服电机通过所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述中心轴间接的带动所述待测电机转动。在该技术方案中，通过设置所述角度编码器，可以确保所述电机谐波测量机构完成一个完整的周期采样；通过设置所述伺服电机与所述待测电机的传动方式为皮带轮传动，使得在对所述待测电机进行测量时，可以隔离所述伺服电机干扰，避免测量结果不准确；通过设置所述第一联轴器和所述第二联轴器，在测量过程中，可以起到对所述机构减振的目的。在一具体实施方式中，所述支架为“L”型支架，所述伺服电机支架安设于所述支架的横向支架上；所述角度编码器支架安设于所述支架的竖向支架上；所述支架上安设有待测电机夹紧支架；所述待测电机夹紧支架安设于所述支架的竖向支架上；所述待测电机安设于所述待测电机夹紧支架上。在该技术方案中，通过设置所述待测电机夹紧支架，使得所述电机谐波测量机构可以用于测量不同型号的待测电机谐波。在一具体实施方式中，所述伺服电机支架的形状为倒“凵”型；所述伺服电机支架的上端中间部位开设有第二通孔；所述伺服电机的输出轴穿过所述第二通孔。在该技术方案中，通过设置所述伺服电机支架的结构，使得所述伺服电机的定位更为牢固，安装和更换更为方便。在一具体实施方式中，所述第二皮带轮安设于所述伺服电机支架内；所述第二皮带轮远离所述伺服电机的一端形成有第一支撑轴；所述支架上相对于所述第二通孔的位置开设有第三通孔；所述第三通孔内安设有第二轴承；所述第一支撑轴安设于所述第二轴承内。在该技术方案中，通过设置所述第二轴承，有利于所述第二皮带轮的转动；且所述第二轴承对所述第二皮带轮起定位作用。在一具体实施方式中，所述支架的横向支架上开设有第四通孔；所述第四通孔内安设有第三轴承。在该技术方案中，通过设置所述第三轴承，对所述第一皮带轮起定位作用。在一具体实施方式中，所述第一皮带轮的两端分别形成有连接轴和第二支撑轴。在该技术方案中，通过设置所述连接轴，便于所述第一皮带轮与所述中心轴的连接。在另一具体实施方式中，所述连接轴通过所述第一联轴器连接所述中心轴；所述第二支撑轴安设于所述第三轴承内。在该技术方案中，通过设置所述第一联轴器，使得所述中心轴和所述第一皮带轮能够有相同的转速。本技术的有益效果是：在本技术中，通过设置所述角度编码器，可以确保所述电机谐波测量机构完成一个完整的周期采样；通过设置所述伺服电机与所述待测电机的传动方式为皮带轮传动，使得在对所述待测电机进行测量时，可以隔离所述伺服电机干扰，避免测量结果不准确；通过设置所述第一联轴器和所述第二联轴器，在测量过程中，可以起到对所述机构减振的目的。附图说明图1是本技术一具体实施方式中电机谐波测量机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，在本技术的具体实施例中，所述电机谐波测量机构包括角度编码器100、伺服电机200、支架300；所述支架300上安设有角度编码器支架400和伺服电机支架500；所述角度编码器100安设于所述角度编码器支架400上；所述伺服电机200安设于所述伺服电机支架500上；所述角度编码器支架400中间部位开设有第一通孔；所述第一通孔内安设有第一轴承401；所述第一通孔内还安设有中心轴600，所述中心轴600穿过所述第一通孔和所述第一轴承401；所述中心轴600通过第一联轴器700连接有第一皮带轮800；所述伺服电机200的输出轴连接有第二皮带轮900；所述第二皮带轮900为主皮带轮，所述第一皮带轮800为从皮带轮；所述第一皮带轮800和所述第二皮带轮900通过皮带连接；所述中心轴600远离所述第一联轴器700的一端通过第二联轴器1000连接有待测电机1100；所述伺服电机200通过所述第一皮带轮800、所述第二皮带轮900和所述中心轴600间接的带动所述待测电机1100转动。在本实施例中，所述支架300为“L”型支架300，所述伺服电机支架500安设于所述支架300的横向支架301上；所述角度编码器支架400安设于所述支架300的竖向支架302上；所述支架300上安设有待测电机夹紧支架1200；所述待测电机夹紧支架1200安设于所述支架300的竖向支架302上；所述待测电机1100安设于所述待测电机夹紧支架1200上。在本实施例中，所述伺服电机支架500的形状为倒“凵”型；所述伺服电机支架500的上端中间部位开设有第二通孔；所述伺服电机200的输出轴穿过所述第二通孔。在本实施例中，所述第二皮带轮900安设于所述伺服电机支架500内；所述第二皮带轮900远离所述伺服电机200的一端形成有第一支撑轴；所述支架300上相对于所述第二通孔的位置开设有第三通孔；所述第三通孔内安设有第二轴承303；所述第一支撑轴安设于所述第二轴承303内。在本实施例中，所述支架300的横向支架301上开设有第四通孔；所述第四通孔内安设有第三轴承304。在本实施例中，所述第一皮带轮800的两端分别形成有连接轴和第二支撑轴。在另一实施例中，所述连接轴通过所述第一联轴器700连接所述中心轴600；所述第二支撑轴安设于所述第三轴承304内。在本实施例中，在使用所述电机测量机构时，首先将所述待测电机1100安置于所述待测电机夹紧支架1200上，启动所述伺服电机200，所述伺服电机200的输出轴带动所述第二皮带轮900转动，所述第二皮带轮900带动所述第一皮带轮800转动，所述第一皮带轮800通过所述第一联轴器700带动所述中心轴600转动，所述中心轴600通过所述第二联轴器1000带动所述待测电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机谐波测量机构，其特征在于：所述电机谐波测量机构包括角度编码器、伺服电机、支架；所述支架上安设有角度编码器支架和伺服电机支架；所述角度编码器安设于所述角度编码器支架上；所述伺服电机安设于所述伺服电机支架上；所述角度编码器支架中间部位开设有第一通孔；所述第一通孔内安设有第一轴承；所述第一通孔内还安设有中心轴，所述中心轴穿过所述第一通孔和所述第一轴承；所述中心轴通过第一联轴器连接有第一皮带轮；所述伺服电机的输出轴连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮为主皮带轮，所述第一皮带轮为从皮带轮；所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接；所述中心轴远离所述第一联轴器的一端通过第二联轴器连接有待测电机；所述伺服电机通过所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述中心轴间接的带动所述待测电机转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机谐波测量机构，其特征在于：所述电机谐波测量机构包括角度编码器、伺服电机、支架；所述支架上安设有角度编码器支架和伺服电机支架；所述角度编码器安设于所述角度编码器支架上；所述伺服电机安设于所述伺服电机支架上；所述角度编码器支架中间部位开设有第一通孔；所述第一通孔内安设有第一轴承；所述第一通孔内还安设有中心轴，所述中心轴穿过所述第一通孔和所述第一轴承；所述中心轴通过第一联轴器连接有第一皮带轮；所述伺服电机的输出轴连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮为主皮带轮，所述第一皮带轮为从皮带轮；所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接；所述中心轴远离所述第一联轴器的一端通过第二联轴器连接有待测电机；所述伺服电机通过所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述中心轴间接的带动所述待测电机转动。


2.如权利要求1所述的一种电机谐波测量机构，其特征在于：所述支架为“L”型支架，所述伺服电机支架安设于所述支架的横向支架上；所述角度编码器支架安设于所述支架的竖向支架上；所述支架上安设有待测电机夹紧支架；所述待测电机夹紧支架安设于所述支架的竖向支架上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晔，廖胜龙，黄玉震，罗敏奇，
申请(专利权)人：福州泰全工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35