一种三通管制备用三通机制造技术

本实用新型专利技术涉及三通管制备设备技术领域，且公开了一种三通管制备用三通机，包括机体，所述机体内腔的底部设有下模具，所述下模具内腔的中部开设有模腔。该三通管制备用三通机，通过启动供电装置给电磁铁供电，从而将制备成型的三通管吸附在上挡板上，再启动第二气缸带动成型的三通管上升，待三通管上升后，启动电机带动丝杆转动，从而带动移动座水平移动，进而将三通管从机体内移出，再通过给电磁铁断电，使上挡板上成型的三通管脱离，便于利用输送机构或收集箱对制备后的三通管进行输送或收集，本结构替代了现有技术中通过人工取出三通管的方式，自动化程度高，节省了人力和时间，提高了三通管制备的效率。

A spare three-way machine with three-way control

【技术实现步骤摘要】
一种三通管制备用三通机
本技术涉及三通管制备设备
，具体为一种三通管制备用三通机。
技术介绍
三通成型机技术是用管坯作为原材料，通过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用，使其在模具型腔内发生塑性变形，管壁与模具内表面贴合，从而得到所需形状零件的成型技术，对于圆角尺寸较小，难以成型的产品往往采用分段式加压成型，即先用较小压力完成扩管，行成较大圆角，此时壁厚保持较均匀，然后再将压力加大，迫使管件贴合模具，圆角处材料产生拉伸变形，管壁减薄，最终得到所需三通。现有的三通管制备用三通机，其模腔内通常设置有行程控制机构，然而，现有的三通管制备用三通机模腔内的行程控制机构通常采用电驱动的液压缸，成产成本和使用成本都较高，且现有的三通管制备用三通机在三通管制备完成后，通常都需要人工或使用机械手将下模具模腔内的成型三通管取出，使用不方便，影响了三通管制备的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种三通管制备用三通机，具备节约成本、使用方便、提高三通管制备效率的优点，解决了现有的三通管制备用三通机模腔内的行程控制机构通常采用电驱动的液压缸，成产成本和使用成本都较高，且现有的三通管制备用三通机在三通管制备完成后，通常都需要人工或使用机械手将下模具模腔内的成型三通管取出，使用不方便，影响了三通管制备效率的问题。本技术提供如下技术方案：一种三通管制备用三通机，包括机体，所述机体内腔的底部设有下模具，所述下模具内腔的中部开设有模腔，所述模腔内腔的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套装有弹簧，且伸缩杆的顶部固定连接有活塞，模腔内腔两侧的中部设有行程挡块，所述行程挡块内腔的顶部设有压力传感器，所述机体两侧的中部均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动套装有贯穿机体侧面延伸至机体内部的第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有推头，所述机体一侧的顶部设有控制器，且机体顶部的一侧固定连接有延伸架，所述延伸架的远离机体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有丝杆，所述延伸架和机体内腔一侧的顶部之间固定套装有支撑杆，所述丝杆和支撑杆之间活动套装有移动座，所述移动座顶端的中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动套装欧第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定连接有上挡板，所述上挡板的内壁上设有电磁铁，所述机体的顶部设有供电装置。优选的，所述弹簧的顶部与活塞的底部固定连接，且弹簧的底部与伸缩杆固定端的顶部固定连接。优选的，所述活塞活动套装在模腔的内部，且活塞的底部与行程挡块的顶部活动连接。优选的，所述丝杆的两端分别与延伸架和机体内腔一侧的顶部活动套接。优选的，所述上挡板和电磁铁均为半圆型，所述电磁铁与供电装置连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该三通管制备用三通机，通过在三通管制备完成后，启动供电装置给电磁铁供电，从而将制备成型的三通管吸附在上挡板上，再启动第二气缸带动成型的三通管上升，待三通管上升后，启动电机带动丝杆转动，利用支撑杆的支撑和限位，带动移动座水平移动，从而将三通管从机体内移出，再通过给电磁铁断电，使上挡板上成型的三通管脱离，便于利用输送机构或收集箱对制备后的三通管进行输送或收集，本结构替代了现有技术中通过人工取出三通管的方式，自动化程度高，节省了人力和时间，提高了三通管制备的效率。2、该三通管制备用三通机，通过活塞、伸缩杆、弹簧、行程挡块和压力传感器的配合，实现了对模腔内三通管支管成型行程的控制，可替代现有技术中采用电驱动行程控制结构，节约了三通机生产和使用的成本，且本结构利用行程挡块内的压力传感器和活塞的配合，实现对三通管制备的监测，即当压力传感器感知到压力时，说明活塞运动到与行程挡板接触，模腔内的三通管支管完全成型，此时，压力传感器将数据信息反馈给控制器，控制器及时关闭机体上的设备。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构上挡板侧视图。图中：1、机体；2、下模具；3、模腔；4、伸缩杆；5、弹簧；6、活塞；7、行程挡块；8、压力传感器；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、推头；12、控制器；13、延伸架；14、电机；15、丝杆；16、支撑杆；17、移动座；18、第二气缸；19、第二活塞杆；20、上挡板；21、电磁铁；22、供电装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种三通管制备用三通机，包括机体1，机体1内腔的底部设有下模具2，下模具2内腔的顶部设有待加工管件定位的半圆型槽，该半圆型槽与模腔3连通，且该半圆型槽与半圆型的上挡板20相适配，利用下模具2内的半圆型槽与半圆型的上挡板20的配合，对待加工管件进行限位，避免待加工管件在加工过程中出现偏移或突起形变，下模具2内腔的中部开设有模腔3，模腔3内腔的底部固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部活动套装有弹簧5，利用弹簧5，对模腔3内形变的支管进行缓冲，当待加工管件在模腔3内发生塑性变形时，变形的待加工管件挤压活塞6，带动活塞6压缩伸缩杆4和弹簧5，直到活塞6的底部接触行程挡块7，压力传感器8感知到压力，将数据反馈给控制器12，控制器12关闭机体1上的设备，三通管制备完成，本结构可替代现有技术中采用电驱动行程控制结构，节约了三通机生产和使用的成本，并利用行程挡块7、压力传感器8和活塞6的配合，实现对三通管制备的监测，弹簧5的顶部与活塞6的底部固定连接，且弹簧5的底部与伸缩杆4固定端的顶部固定连接，且伸缩杆4的顶部固定连接有活塞6，活塞6活动套装在模腔3的内部，且活塞6的底部与行程挡块7的顶部活动连接，模腔3内腔两侧的中部设有行程挡块7，行程挡块7内腔的顶部设有压力传感器8，机体1两侧的中部均固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端活动套装有贯穿机体1侧面延伸至机体1内部的第一活塞杆10，第一活塞杆10的一端固定连接有推头11，机体1一侧的顶部设有控制器12，控制器12与压力传感器8、第一气缸9、电机14、第二气缸18和供电装置22连接，且机体1顶部的一侧固定连接有延伸架13，延伸架13的远离机体1的一侧固定安装有电机14，本装置在三通管制备完成后，启动供电装置22给电磁铁21供电，从而将制备成型的三通管吸附在上挡板20上，再启动第二气缸18带动上挡板20上升，从而带动成型的三通管上升，待三通管上升后，启动电机14带动丝杆15转动，利用支撑杆16的支撑和限位，带动移动座17水平移动，从而将三通管从机体1内移出，再通过给电磁铁21断电，使上挡板20上成型的三通管脱离，落入位于延伸架13下方，即机体1一侧的收集箱或输送设备上，本结构替代了现有技术中通过人工取出三通管的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通管制备用三通机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部设有下模具(2)，所述下模具(2)内腔的中部开设有模腔(3)，所述模腔(3)内腔的底部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部活动套装有弹簧(5)，且伸缩杆(4)的顶部固定连接有活塞(6)，模腔(3)内腔两侧的中部设有行程挡块(7)，所述行程挡块(7)内腔的顶部设有压力传感器(8)，所述机体(1)两侧的中部均固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端活动套装有贯穿机体(1)侧面延伸至机体(1)内部的第一活塞杆(10)，所述第一活塞杆(10)的一端固定连接有推头(11)，所述机体(1)一侧的顶部设有控制器(12)，且机体(1)顶部的一侧固定连接有延伸架(13)，所述延伸架(13)的远离机体(1)的一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定套装有丝杆(15)，所述延伸架(13)和机体(1)内腔一侧的顶部之间固定套装有支撑杆(16)，所述丝杆(15)和支撑杆(16)之间活动套装有移动座(17)，所述移动座(17)顶端的中部固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的输出端活动套装欧第二活塞杆(19)，所述第二活塞杆(19)的底部固定连接有上挡板(20)，所述上挡板(20)的内壁上设有电磁铁(21)，所述机体(1)的顶部设有供电装置(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三通管制备用三通机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部设有下模具(2)，所述下模具(2)内腔的中部开设有模腔(3)，所述模腔(3)内腔的底部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部活动套装有弹簧(5)，且伸缩杆(4)的顶部固定连接有活塞(6)，模腔(3)内腔两侧的中部设有行程挡块(7)，所述行程挡块(7)内腔的顶部设有压力传感器(8)，所述机体(1)两侧的中部均固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端活动套装有贯穿机体(1)侧面延伸至机体(1)内部的第一活塞杆(10)，所述第一活塞杆(10)的一端固定连接有推头(11)，所述机体(1)一侧的顶部设有控制器(12)，且机体(1)顶部的一侧固定连接有延伸架(13)，所述延伸架(13)的远离机体(1)的一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定套装有丝杆(15)，所述延伸架(13)和机体(1)内腔一侧的顶部之间固定套装有支撑杆(16)，所述丝杆(15)和支撑杆(16)之间活动套装有移动座(17)，所述移动座(17)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟令祥，
申请(专利权)人：营口市北方锻压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21