一种自动进料圆钢下料机制造技术

本实用新型专利技术属于圆钢下料机技术领域，尤其是一种自动进料圆钢下料机，针对现有技术中存在仅通过风扇对圆钢进行散热，此时散热的效率较慢，同时在对圆钢进行收集时较为繁琐，往往通过工作人员手动进行收集，当遇到圆钢未完全散热时会对工作人员造成伤害的问题，现提出如下方案，其包括主体，所述主体的右侧固定连接有控制箱，且控制箱内固定连接有内部中空的支撑板，通过推动收集箱延伸至控制箱内，并且启动电机，可以控制接触板循环控制活动板进行纵向移动，可以控制落入收集箱内的圆钢进行持续翻滚，进一步进行散热，并且通过收集箱可以对圆钢进行有效的收集，不需要工作人员手动收集，方便进行工作。方便进行工作。方便进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料圆钢下料机


[0001]本技术涉及圆钢下料机
，尤其涉及一种自动进料圆钢下料机。

技术介绍

[0002]公告号：CN215158434U公开了一种自动进料圆钢下料机，包括底板，所述底板顶部外壁上沿长度方向开有安装槽，所述安装槽一边外壁上内通过轴承连接有等距离分布的旋转轴，且旋转轴另一端通过轴承连接于底板，所述旋转轴位于底板一边的一端外壁上套接有第一从动轮，且相邻的两个第一从动轮通过皮带形成传动配合，所述旋转轴位于安装槽内部的外壁上套接有输送辊，且输送辊外壁上焊接有等距离分布的挡板，所述底板顶部位于安装槽两边的外壁上均焊接有导轨，所述底板顶部一端外壁上焊接有挡块。本技术能够防止圆钢在输送过程中发生偏移，提高了输送效率，能够加快散热箱内的空气流通速度，提高了散热效率，防止圆钢受损，提高了圆钢的良品率。
[0003]但是上述技术方案在进行工作时仅通过风扇对圆钢进行散热，此时散热的效率较慢，同时在对圆钢进行收集时较为繁琐，往往通过工作人员手动进行收集，当遇到圆钢未完全散热时会对工作人员造成伤害，因此，本申请提出一种自动进料圆钢下料机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在仅通过风扇对圆钢进行散热，此时散热的效率较慢，同时在对圆钢进行收集时较为繁琐，往往通过工作人员手动进行收集，当遇到圆钢未完全散热时会对工作人员造成伤害的缺点，而提出的一种自动进料圆钢下料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动进料圆钢下料机，包括主体，所述主体的右侧固定连接有控制箱，且控制箱内固定连接有内部中空的支撑板，所述支撑板内滑动连接有接触板，支撑板的顶部滑动连接有收集箱，且收集箱的右侧延伸至控制箱外，所述控制箱的左侧内部固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有螺纹柱，控制箱的底部内壁滑动连接有滑动板，控制箱的后侧内壁转动连接有转动柱，控制箱内设有控制机构。
[0007]优选的，所述控制机构包括螺纹环、控制板、推板与活动板，所述螺纹环固定连接在滑动板的顶部，且螺纹环螺纹套设在螺纹柱的外壁，所述控制板滑动连接在控制箱的顶部内壁，所述推板转动连接在控制板的右侧，且推板的右侧与接触板的左侧转动连接，所述活动板滑动连接在收集箱内，且活动板的底部与接触板的顶部活动接触。
[0008]进一步的，控制机构通过控制螺纹环进行移动，此时通过螺纹环可以控制滑动板进行移动，进而带动控制板进行移动，此时控制板推动推板进行移动，方便控制接触板与活动板进行接触，从而控制活动板进行纵向移动，辅助圆钢散热。
[0009]优选的，所述滑动板的右侧固定连接有活动带，且活动带的一端与控制板的右侧
固定连接，活动带与转动柱的外壁相接触。
[0010]进一步的，活动带起到连接滑动板与控制板的效果，当滑动板进行移动时，滑动板通过活动带可以拉动控制板进行移动。
[0011]优选的，所述控制箱的右侧设有延伸孔，且收集箱通过延伸孔延伸至控制箱外。
[0012]进一步的，通过设置延伸孔，收集箱通过延伸孔方便延伸至控制箱外，同时方便对圆钢进行收集。
[0013]优选的，所述收集箱底部设有通孔，且接触板与通孔活动连接。
[0014]进一步的，通过设置通孔，接触板通过贯穿通孔可以与活动板进行接触，从而控制活动板进行移动。
[0015]优选的，所述滑动板的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与控制箱的右侧内壁固定连接。
[0016]进一步的，通过设置弹簧，通过弹簧的弹力可以拉动滑动板进行回位。
[0017]有益效果：
[0018]1、当圆钢在进行下料时，推动收集箱延伸至控制箱内，主体在对圆钢初步散热的同时，启动电机，电机的输出轴通过螺纹柱通过螺纹控制螺纹环向左进行移动，并且螺纹环同步控制滑动板进行移动；
[0019]2、滑动板进行移动时，滑动板拉动活动带进行移动，此时活动带同步拉动控制板进行移动，并且控制板推动推板进行移动，同时推板推动接触板进行上升并延伸至收集箱内与活动板进行接触，推动活动板进行上升；
[0020]3、当电机的输出轴反转时，螺纹环进行回位，同时接触板下降，此时通过控制电机的输出轴循环进行转动，可以控制接触板循环控制活动板进行纵向移动，通过活动板的移动，活动板可以控制落入收集箱内的圆钢进行持续翻滚，进一步进行散热，并且通过收集箱可以对圆钢进行有效的收集。
[0021]本技术中：通过推动收集箱延伸至控制箱内，并且启动电机，通过控制电机的输出轴循环进行转动，可以控制接触板循环控制活动板进行纵向移动，可以控制落入收集箱内的圆钢进行持续翻滚，进一步进行散热，并且通过收集箱可以对圆钢进行有效的收集，不需要工作人员手动收集，方便进行工作。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种自动进料圆钢下料机的左侧结构的三维剖视图；
[0023]图2为本技术提出的一种自动进料圆钢下料机的右侧结构的三维剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种自动进料圆钢下料机的控制板、推板与接触板的结构三维图；
[0025]图4为本技术提出的一种自动进料圆钢下料机的A结构的结构放大图。
[0026]图中：1、主体；2、控制箱；3、电机；4、螺纹柱；5、滑动板；6、螺纹环；7、弹簧；8、收集箱；9、活动板；10、支撑板；11、接触板；12、推板；13、控制板；14、转动柱；15、活动带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
‑
4，一种自动进料圆钢下料机，包括主体1，主体1的右侧固定连接有控制箱2，且控制箱2内固定连接有内部中空的支撑板10，支撑板10内滑动连接有接触板11，支撑板10的顶部滑动连接有收集箱8，且收集箱8的右侧延伸至控制箱2外，控制箱2的左侧内部固定连接有电机3，且电机3输出轴的一端固定连接有螺纹柱4，控制箱2的底部内壁滑动连接有滑动板5，控制箱2的后侧内壁转动连接有转动柱14，控制箱2内设有控制机构，控制机构包括螺纹环6、控制板13、推板12与活动板9，螺纹环6固定连接在滑动板5的顶部，且螺纹环6螺纹套设在螺纹柱4的外壁，控制板13滑动连接在控制箱2的顶部内壁，推板12转动连接在控制板13的右侧，且推板12的右侧与接触板11的左侧转动连接，活动板9滑动连接在收集箱8内，且活动板9的底部与接触板11的顶部活动接触，控制机构通过控制螺纹环6进行移动，此时通过螺纹环6可以控制滑动板5进行移动，进而带动控制板13进行移动，此时控制板13推动推板12进行移动，方便控制接触板11与活动板9进行接触，从而控制活动板9进行纵向移动，辅助圆钢散热。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料圆钢下料机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的右侧固定连接有控制箱(2)，且控制箱(2)内固定连接有内部中空的支撑板(10)，所述支撑板(10)内滑动连接有接触板(11)，支撑板(10)的顶部滑动连接有收集箱(8)，且收集箱(8)的右侧延伸至控制箱(2)外，所述控制箱(2)的左侧内部固定连接有电机(3)，且电机(3)输出轴的一端固定连接有螺纹柱(4)，控制箱(2)的底部内壁滑动连接有滑动板(5)，控制箱(2)的后侧内壁转动连接有转动柱(14)，控制箱(2)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种自动进料圆钢下料机，其特征在于，所述控制机构包括螺纹环(6)、控制板(13)、推板(12)与活动板(9)，所述螺纹环(6)固定连接在滑动板(5)的顶部，且螺纹环(6)螺纹套设在螺纹柱(4)的外壁，所述控制板(13)滑动连接在控制箱(2)的顶部内壁，所述推板(12)转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：营口市北方锻压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：