基于正交检测的电涡流探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于正交检测的电涡流探伤装置，包括外壳以及设置在外壳内的正交分布的铁芯以及电磁传感器阵列；所述正交分布的铁芯包括两个相同的U型铁芯，正交地分别固定在外壳内；第一铁芯和第二铁芯的端部位置，分别缠绕有线圈，作为电涡流发生装置，线圈分别通过线圈导线构成独立的电路并引出到外壳的外部，与激励电路连接；电磁传感器阵列由多个磁传感器排列形成M*N组合，用于接收电涡流检测的反馈信号；本实用新型专利技术的基于正交检测的电涡流探伤装置，可在铁轨表面以及亚表面形成旋转的电涡流，通过旋转的电涡流实现全面检测。

Eddy current testing device based on orthogonal testing

【技术实现步骤摘要】
基于正交检测的电涡流探伤装置
本技术涉及电涡流检测
，尤其是对铁轨损伤的电涡流检测，具体而言涉及一种基于正交检测的电涡流探伤装置。
技术介绍
目前主要有4种铁轨检测的方法，各有利弊。人工识别：检测速度慢，精度差，对于检测人员的工作素养要求极高；超声波探伤：适用于铁轨内部检测，且极易受到环境因素的影响；CCD线扫描相机：检测精度快，适用于铁轨表面检测，易受铁轨表面杂质的影响；传统电涡流探伤：适用于铁轨表面以及亚表面检测，能够准确的判断缺陷位置，但仍未能实现铁轨缺陷的形状、大小、损伤程度的定量化评估。目前大多数电涡流铁轨探伤仪的探头产生的涡流都是只能完成某一类型缺陷的裂纹检测，如：横向裂纹。而对纵向裂纹则难以测量，这就直接导致漏检的可能性，而且效率低下。常规的电涡流探伤技术由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，(即形成干扰信号)。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，就是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，将其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于正交检测的电涡流探伤装置，其特征在于，包括外壳以及设置在外壳内的正交分布的铁芯以及电磁传感器阵列；/n所述正交分布的铁芯包括两个相同的U型铁芯，分别为第一铁芯和第二铁芯，正交地分别固定在外壳内，第一铁芯和第二铁芯成正交位置分布并在二者之间留有空隙；/n所述正交分布的铁芯中的每个铁芯，在其相对的端部位置均缠绕有线圈，作为电涡流发生装置，每一对线圈分别通过线圈导线构成独立的电路并引出到外壳的外部，与激励电路连接；每个线圈的一端与对应的铁芯的端部平齐；/n其中，所述电磁传感器阵列由多个磁传感器排列形成M*N组合，用于接收电涡流检测的反馈信号，其中M和N均为大于等于2的正整数，并且所述电磁...

【技术特征摘要】
1.一种基于正交检测的电涡流探伤装置，其特征在于，包括外壳以及设置在外壳内的正交分布的铁芯以及电磁传感器阵列；
所述正交分布的铁芯包括两个相同的U型铁芯，分别为第一铁芯和第二铁芯，正交地分别固定在外壳内，第一铁芯和第二铁芯成正交位置分布并在二者之间留有空隙；
所述正交分布的铁芯中的每个铁芯，在其相对的端部位置均缠绕有线圈，作为电涡流发生装置，每一对线圈分别通过线圈导线构成独立的电路并引出到外壳的外部，与激励电路连接；每个线圈的一端与对应的铁芯的端部平齐；
其中，所述电磁传感器阵列由多个磁传感器排列形成M*N组合，用于接收电涡流检测的反馈信号，其中M和N均为大于等于2的正整数，并且所述电磁传感器阵列的下表面与正交分布的U型铁芯侧部的自由端处于同一平面；
所述电磁传感器阵列经由引出导线引出到外壳的外部，与信号处理电路连接；
所述外壳包括上壳体、下壳体以及延伸部，延伸部与上壳体固定，下壳体与上壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增禄，杨战民，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32